1、A签名 日期 签名 日期 签名 日期REV.版次 编写 AUTH 审核 CHK BY 批准 APP DBMODI变更STATUS状态Guangdong Topkey Power Technical Development Co.,Ltd. 文件号D OCUMENT NO. TPK/JS/200X/XX电厂XX电厂XX机变压器（吊罩）检修方案版权所有COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。 Page 1 of 15广东拓奇电力技术发展有限公司XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page
2、 2 of 15目 录1 工程概况 .32 依据的图纸、文件及标准 .33 作业准备要求及条件 .34 施工过程关键的质量控制点 .45 作业程序内容 .46 验收质量标准 .147 安全文明施工措施 .14XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 3 of 151 工程概况XX 电厂 XX 主变压器型号为：XXXX，容量为：XXXXKVA，相数：3，额定频率：50HZ，电压组合：XXXX/XXXXKV,冷却方式:XXXX,使用条件:户外,联结组标号:XX，XXX，器身重量：XXXT，油重量：XXXT，总重量：XXXXT，运输重量：XXXXT，上节油箱
3、重量：XXXT。厂家：XXXX 变压器厂。变压器吊罩检修过程工序复杂，在吊罩检修过程中容易造成设备的损坏及人身伤害；为了设备、人身安全，特别编写变压器吊罩检修方案。2 依据的图纸、文件及标准2.1 根据厂家说明书及图纸。2.2 火电施工质量检验及评定标准 。2.3 GBJ-148-1990变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 。2.4 DL/T573-95电力变压器检修导则 。2.5 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 。2.6 DL/T838-2003发电企业检修导则 。2.7 电业安全工作规程2005 版。3 作业准备要求及条件3.1 检修前，应查阅档案及平时的运行记录，从
4、中发现问题并制定处理方案；对设备的原始状况进行必要的测量试验工作，记录下各技术数据。3.2 开工前组织全体、检修人员学习安全检修规程、检修工艺规程及质量验收检查标准；制订检修的安全措施、技术措施、组织措施。3.3 机工具：3.3.1 根据变压器的重量及施工环境选用适当的手拉葫芦及 XXT 吊车。 （关键点：注意不同变压器上节油箱重量不同，特别注意选合适的用手拉葫芦、以及吊车）3.3.2 根据实际情况选用常用工具一批,如活动扳手、梅花扳手、力矩扳手、螺丝刀、钢丝钳、管子钳、电源盘、扶梯、拆套管用的专用吊带、照明设备等。3.3.3 选用试验设备一批,如 2500V 兆欧表、1000V 兆欧表、双臂
5、电桥、介损测试仪、变压器直阻测试仪、变比电桥、高压直流发生器等试验设备。3.3.4 根据变压器油重量准备好 XXT 的专用变压器油罐运至现场，并将油罐清理干净。XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 4 of 153.3.5 准备好真空滤油机、油管、真空泵并运至现场并接好。3.3.6 准备好摆放变压器套管的套管架并制作堵板一批。3.3.7 根据变压器说明书准备好胶圈一套。3.3.8 准备好合格的变压器补充油 2.0T。3.3.9 准备好彩条布、白布、帆布等消耗材料一批。3.3.10 现场准备好消防器材。3.4 吊罩应具备的条件：3.4.1 天气条件符
6、合要求：空气相对温度(%) 65 以下 6575 7585 不控制持续时间不大于(H) 24 16 10 83.4.2 防尘、防雨措施准备好。4 施工过程关键的质量控制点4.1 施工前准备。4.2 套管拆卸、检查。4.3 吊罩。4.4 铁芯、绕组、分接开关检查。4.5 各设备回装。4.6 变压器抽真空、注油。4.7 变压器投运。5 作业程序内容5.1 变压器外部接线拆卸： 安全措施： 验电、高低压线接地。 变压器出线 PT 二次出线确认断开。 冷却系统电源开关拉开。5.1.1 设备停电后，做好记号后解开变压器所有外部电气及热工连线,并把线头用胶布包好，高压引线用绳绑稳。5.1.2 取油样做试验
7、（电气强度、色谱、微水、耐压、介损、简化） 。 （送检）XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 5 of 155.1.3 变压器修前试验：1） 绝缘电组的测量：用 2500V 的电动摇表进行测量，分别测量高、低压绕组间以及分别测量高、低压绕组对地的绝缘电阻同时测量铁芯对地的绝缘电阻。 （注意要切底放电）2） 测量变压器绕级的吸收比及极化指数，吸收比不应小于 1.3；极化指数不应小于1.6。 （注意要切底放电）3） 测量变压器绕组的泄漏电流。 （注意要切底放电）4） 变压器绕组及套管介质损耗的测量。 （高压交流防止触电）5） 变压器绕组直流电阻的测量。
8、5.1.4 变压器油循环，温度要求不低于 80。 （如果变压器停运时间长，为驱潮汽，把油温提高） 。5.1.5 将变压器油通过滤油机输入油罐,保证变压器油仍能浸没变压器铁芯。5.1.6 关闭净油器及各冷却器阀门,拆卸变压器气体继电器、压力释放器、吸湿器、油枕、净油器、冷却风扇、冷却器、温度计、各连接油管等附件,并尽快用事先准备好的堵板封堵好各法兰口。5.1.7 用葫芦把变压器整体拉到检修位置（如果由于封母挡住起吊） ，另外，如果变压器不能移动，则应考虑吊走一段封母，再进行吊罩。5.1.8 拆卸低压套管并妥善存放。5.1.9 用专用吊绳绑扎变压器高压套管，调整吊绳，使起吊斜度与套管升高座斜度基本
9、一致；用吊车慢慢将三个高压套管吊出，放到套管架上，用螺丝固定套管（高压引线用细绳绑稳，套管吊出后把高压引线放入油箱内） 。 （注意起吊的角度，防止损破套管）5.1.10 拆除升高座后，用堵板封好法兰口。5.2 变压器滤油： 安全措施： 变压器油温要合符业主规定。 注意滤油机油加热器是否完好。 油管要专用。5.2.1 用滤油机把变压器油全部注入油罐内。 （注意要清理干净油箱）5.2.2 连接好滤油机和油罐之间的油管进行滤油。XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 6 of 155.2.3 合上电源开关,开启进油阀,启动进油泵。5.2.4 当滤油机油位达
10、到油位计中间位置时,打开出油阀,启动出油泵。5.2.5 启动滤油机真空泵,开始抽真空,保持真空度在 0.021Mpa 左右。 （注意观察真空度，同时要密切注意变压器的油箱是否有变形现象）5.2.6 调节进出口阀门开度,保证进出油平衡。5.2.7 合上加热器开关,将加热器投上,调节加热器功率,保持油温在 50-60左右,不允许油温超过 90。5.2.8 滤油完成后，先关掉进油阀，停止进油泵及加热器，接着停真空泵、出油泵和关闭出油阀门。5.3 变压器吊罩： 安全措施： 吊车起重量是否适用。 起重用钢丝绳强度是否适用。 起吊角度是否合符。 起吊过程中严禁有碰撞现象。 严禁有产生火花作业。 控制好器身
11、在空气中暴露时间。5.3.1 卸下油箱沿的螺栓，注意保存。5.3.2 将钢丝绳分别挂在专用的起吊位置,遇棱角处应放置衬垫，起吊前，必须详细检查钢丝绳的强度及勾挂的可靠性，起吊时钢丝绳夹角不应大于 60 度,应有专业人员指挥，钟罩四角应系缆绳,由专人扶持，防止铁芯和绕组的绝缘部件与钟罩碰撞损坏。5.3.3 起吊 100mm 左右时应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后再继续起吊, 起吊时速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜。5.3.4 将变压器钟罩放在枕木上，做好防尘措施。5.4 变压器器身检查： 安全措施 注意高空坠落。 检查人员要穿专用工作服、工作作鞋。 检查用的工具要作记录，工作结束后要清点，做
12、做到进、出相符。XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 7 of 155.4.1 用干净的变压器油冲洗铁芯、绕组及其表面上的油泥，冲洗时应由下部开始逐渐向上，再以上到下冲洗一遍。5.4.2 检查围屏应清洁无破损,无变形、发热和树枝状放电痕迹，支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹；相间隔板应完整并固定牢固。5.4.3 绕组层间衬垫完整，排裂整齐、牢固、无松动现象，拧紧压紧螺钉和防松螺帽。5.4.4 检查绕组应紧固无位移变形、绝缘良好、有弹性、无脆裂老化等不良现象，绕组表面清洁，无油垢杂物。5.4.5 检查绕组绝缘应无破损、油路畅通无堵塞现象。5.4.6 检查引
13、线及引线锥的绝缘包扎应无变形、变脆、破损、引线应无断股，引线与引线接头处焊接情况应良好、无过热现象。5.4.7 检查绕组至分接开关的引线,其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况应符合要求。5.4.8 检查绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象。5.5 铁芯检查：5.5.1 铁芯表面应平整,无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或波浪状，铁芯各部表面应无油垢和杂质。5.5.2 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板应无爬电烧伤和放电痕迹；铁芯与上下夹件、方铁、压板底脚板间应保持良好绝缘。5
14、.5.3 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。5.5.4 用专用扳手紧固上下穿芯螺栓，检查与测量绝缘情况。5.5.5 铁芯间及铁芯与夹件间的油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且应排列整齐。5.5.6 检查铁芯接地片的连接及绝缘情况。5.6 绕组的检查： 安全措施： 检查人员要穿专用工作服、工作鞋。 检查用的工具要做好记录，工作结束后一定清点；进出相符。 测量绝缘电阻时任何在器身上的人员不能走动。 测绝缘电阻且一定要对设备进行切底放电。5.6.1 检查其外形是否完好、夹件和垫块有无松动、扎线是否松开、绕组表面的纸绝缘上XX 电厂 XX 变压器（吊
15、罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 8 of 15否被擦伤（破） 、引出线的绝缘上否完好、木夹件是否牢固、每相绕组上部压铁（也称压圈）的位置是否正确、是否有移位，压铁的正反压螺钉是否有松动、压螺钉与压圈之间的绝缘是否良好、绝缘垫圈是否有断裂的现象。5.6.2 调整每相绕组的压铁螺栓，使其不能松动，但也不宜不定过分挤压绕组，以免引起变形；同一相不同电压等级的绕组，各有自已的压圈，双线圈时有两只压圈、三线圈时有三只压圈，这些压圈都通过一片公共的铜片连接起来，然后同螺栓连接到上夹件上接地，每只压圈都只有一点接地，因此，必须检查接地连接铜片是否牢固可靠，有无断裂的现象，螺栓应有制动
16、装置，防止在运行中松开。5.6.3 检查绕组和引线的绝缘上否有老化的现象；良好的绝缘其颜色均匀而带有光泽，用手指触压时触感柔韧而有弹性；绝缘老化，其颜色变得深暗，没有光泽，用手触压时触感坚硬，甚至脱落。5.7 分接开关的检查： 安全措施： 测量接触电阻时注意电桥量程。 测量时注意充电时间。5.7.1 (无载)对导电部分的检修，应根据不同的结构和特点进行检修。如夹片分接开关应将动触头转到定触头内，检查触头压力是否足够、位置是否居中、是否有烧伤的痕迹、中否有油垢、油坭、触头上的弹簧有无变色等不正常的现象。对 DW 型分接开关的导电部分是取用动触环与定触柱相接触而导电，检修时应检查其动触环内的盘形弹
17、簧的压力是否足够，可用手按压动触环或用测力计测量它的压力；不管是那种型式都要检查接触部分是否良好，甚至测量其接触电阻。5.7.2 (无载)对于机械部分的检修应着重检查机械传动装置的动作是否灵活可靠，轴上的轴销、开口销等安装是否牢固、齿轮传动机构的轴承是否阻滞，位置指示器的放置位置及指示是否正确。5.7.3 (有载)将切换开关吊出后，用手缓缓地转动传动轴，以检查其触头地动作顺序是否符合调压电路中的要求。5.7.4 （有载）检查定触头的行程，也就是检查每一对定、动触头在对顶位置时定触头的压缩行程值（一般2.5mm）是否足够，同时不要检查与主触头的配合，即在切换开关缓慢转动至动触头刚离开主触头这一瞬
18、时的压缩行程值（一般0.6）是否足够，否则进行调整。XX 电厂 XX 变压器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 9 of 155.7.5 （有载）检查限流电阻是否有断裂、损坏或电阻严重变形的现象。5.7.6 （有载）检查各处连接导线是否紧固，有无松动、断裂的现象。5.7.7 （有载）用变压器油冲洗绝缘筒底部，清除污油或油坭。5.7.8 （有载）检查切换开关转动是否灵活，有无卡涩的现象。5.7.9 （有载）通过驱动机构，变换分接位置，观察其切换开关的动作是否正确。5.7.10 （有载）检查选择开关、范围开关和快速机构以机械传动部件是否有金属疲劳现象，紧固件有无松动，导电部
19、分导电是否良好。5.7.11 （有载）检查电动驱动机构的电气控制回路电动机等接线是否牢回，绝缘是否良好，电动机转动轴承是否正常。5.7.12 （有载）检查电动驱动机构的机械传动部件转动是否灵活，有无卡涩现象，各部件动作配合是否正确，限位开关是否能正确地动作；位置指示器指示的数字是否与分接位置相符，手动和电动的联锁是否正确可靠，顺序开关工作是否正常，计数器传动是否可靠准确。5.8 套管检修： 安全措施： 注意不能损伤套管表面瓷质。 严禁用钢丝进行套管表面清洁。5.8.1 一般的检修：1） 检查套管瓷质表面是否光滑，有无裂纹、放电烧伤的情况。2） 检查瓷套和法兰接合外的胶合剂是否牢固可靠，有无脱落
20、松动的现象，当发现胶合剂脱落或接合外松动时，则应重新胶合或更换新套管。3） 检查各部衬套密封是否良好，有无漏油现象，如发现轻微漏油，可拧紧法兰盘螺栓，无效时则更换新的密封衬垫。4） 检查膨胀器有无裂纹如果有破损应查明原因平更换。5） 在正常温度下（1520）油面应在膨胀器全高的确 1/2 处，否则应补注合格的新油，或放出多余的油。6） 取油样做化验，如不合格应将旧油进行处理到合格或更换新油。5.8.2 解体检修：（当充油套管的瓷套破损需要更换新品或因雷电闪络套管烧焦，内部有破损的可能或密封衬垫老化漏油，介损不合格等，应进行解体大修，如在现场进行检修，建议厂家进行指导） 。XX 电厂 XX 变压
21、器（吊罩）检修方案 TPK/JS/200X广东拓奇 Page 10 of 151） 开吊型的拔出圆销子（密封型的旋出螺帽）然后拆卸升高法兰与器身间的固定螺丝，拆下套管，拆下套管下部外层的绝缘筒，手用专用吊带绑扎与调整好绳索，然后进行起吊。2） 解体工作应在干燥、清洁、无灰尘的场所内进行。a 解体前测试介质损耗，并检查是否有渗油处。b 打开放油螺丝把油放掉，并取油样试验、化验。c 拆卸储油器上盖和储油口的螺帽、弹簧垫和平垫圈，拆卸导电管。d 拆卸上瓷套，逐一拧松每个螺栓，不得超过去 1/3 圈，以免因受力不均匀而损坏瓷套，吊出上瓷套，取出密封衬套。e 抽出内部绝缘筒，拆卸瓷套，拆卸导电管固定螺栓
22、，抽出导电管。f 零部件拆下后，应立即进行清洗干净，除去油垢后并进行检查和修理： 检查瓷套外部、储油器及法兰盘有无裂纹、锈蚀现象。 瓷体和铁胶合处，如有锈蚀的地方应刮净涂漆。 法兰盘接合面应平滑，通气孔应畅通。 绝缘筒应清洁，绝缘层包扎紧密无松脱，表面无老化焦脆等现象。如绝缘层表面焦脆老化时，可剥掉数层，然后用无碱玻璃丝带包扎紧，如有放电击穿，分层剥或更换打新品。 当介损大于规定值或绝缘筒受潮时，应将整个套管或绝缘筒进行干燥，当绝缘受潮严重或漆膜有裂纹以致脱落时，应重新涂漆，涂漆前必须经过干燥并将旧漆层除掉，涂漆应在干燥、温暖无灰尘的室内进行，将漆涂在 3035温度的绝缘筒上，涂上 35 层，
23、涂漆后再进行干燥。 套管各部件经清洗、检查、试验后确认无问题后方可进行组装，组装和解体时的顺序相反，所使用的工具、材料必须干净，拧紧螺栓应避免受力过大而损伤部件，吊装瓷套应找正中心；调整导电管、固定法兰螺栓的松紧度，校正导电管与屏蔽绝缘胶木筒的同心，上螺帽不能用力过猛，不得碰伤瓷套和膨胀器。 套管组装完毕后用合格的套管油冲 12 次，然后注入合格的套管油；一般取用真空注油，抽真空至 500mmHg 以上，维持 0.5h 后开启注油阀门，当油位升至玻璃膨胀器的 1/2 高度时，并闭注油阀门，停止注油，继续抽真空至无气泡后，开启注油阀门把油位提高到玻璃膨胀器的 2/3 高度，然后将阀门关闭，拆去注油管，装好下端的油堵，继续抽真空中 1h，关闭抽气阀门，保持 1h 不渗油为合格。
