1、一、填空题1、任何社会组织的基本职能有生产、理财、营销。2、生产是将生产要素转换为有形的和无形的生产财富的活动，由此而增加附加价值和效用。3、工业企业的生产系统包括三个基本环节：投入、转换、产出，其中转换子系统是生产系统的核心。4、新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品，主要类型包括：全新产品、替代产品、换代产品。 5、产品开发的构思创意模式有需求拉动、技术推动、混合模式。 6、产品的生命周期包括投入期、成长期、成熟期、衰退期 4 个阶段7、把医院看作是一个生产系统，输入的是病人、医生、护士、药物
2、以及医疗设备等，输出为康复的病人，其转换系统为治疗。8、新产品开发的主要策略有领先型和追随型。9、生产柔性是指生产系统从生产某种产品快速转变到生产另一种产品或品种的能力，通常从品种和产量两个方面来衡量。10、作为预测方法被广泛应用的德尔菲法具有匿名性、反馈性、收敛性三个特点。11、滚动式计划中，修订计划的间隔期称为滚动期。12、JIT 的生产现场是一种拉动生产方式。13、按照哈默的观点，生产过程中的作业分为增值作业、不增值作业和空耗作业。14、任何产品都有它的物质寿命和经济寿命。15、订货采购成本的高低，和 订货次数成正比。16、库存保管成本的高低，和订货批量呈正相关关系。17、滚动式计划中，
3、修订计划的间隔期称为滚动期。18、设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于 正常磨损阶段。29、MRP 有三种输入信息，即主生产计划，库存存状态和产品结构信息。20、JIT 代表了日本重复性生产 过程中的管理思想。21、JIT 的生产现场是一种 拉动生产方式。22处理非均匀需求的策略有改变库存水平、改变工人数量以及改变生产率。23团队工作方式中主要包括解决问题式团队、特定目标式以及自我管理式等形式。24、定期库存控制方式，订货时间是固定的，订货批量是变动的。25 大量大批生产的特点是，品种数量少，产量大，生产重复程度高26 波特提出的三种竞争战略成本领先，集中一点，差异化战略二、选择题
4、1、批量生产间隔期（C）A、保本产量 B、计划产量 C、平均日产量 D、库存量 2、生产绩效控制主要包括生产成本、生产质量和（C）控制等。A、生产工艺 B、生产费用 C、生产率 D、生产线3、在产品品种单一的大量生产企业中，计算生产能力时的生产率定额用（B）的时间定额，或生产该产品的产量定额。A、代表产品 B、具体产品 C、假定产品 D、替代产品4、生产管理的主要任务是保证(B)的要求。A、均衡生产 B、质量、成本、交货期 C、按质、按量、按期 D、连续生产5、生产运作管理发展的动力来自两方面，一是市场需求的拉动，二是C的推动。A、用户 B、政府 C、科学技术 D、社会6、某个工业企业有三大车
5、间，他们依次是：机械加工车间，热处理车间，装配车间。可以认为该工业企业是采取了A原则进行了空间布置。A、工艺专业化 B、对象专业化 C、设备专业化 D、加工专业化7、所谓在制品是指从原材料投入到产品入库为止，D。A、正在加工的产品。 B、存放于生产车间的产品。C、处于生产过程中正在加工的所有零件、组件、部件、产品的总称。D、处于生产过程中尚未完工的各种制品。8、产品的生产周期是指产品从原材料投入生产起，一直到成品出产为止的D。A、全部加工时间 B、全部有效工作时间 C、全部工序时间 D、全部日历时间。10、在闭环 MRP 的基础上，扩展了（B）功能就形成制造资源计划。A、实验室管理 B、经营、
6、财务管理 C、设备维护 D、人力资源管理 11、从属需求是指那些具有确定性，B的需求。A、企业自身不能控制 B、企业自身能够控制C、市场前景明确 D、市场销售状况乐观12、 “5S”活动，是对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和（B）的活动。A、提高水平 B、提高素养 C、提高文明 D、提高文化13、在运用工作研究的四种技巧时，首先应考虑采用（A）的可能性。A、取消 B、合并 C、改变 D、简化14、绘制工艺流程分析图的目的是（B）A、分析产品的生产过程 B、分析零件的生产过程C、分析制品的运行路线 D、分析人和机器的工作情况15、在编制生产作业计划时，
7、在制品定额法适用于（D） 。A、单件生产 B、小批量生产 C、成批轮番生产 D、流水生产16、单件小批量生产作业计划的编制，宜采用（B） 。A、在制品定额法 B、生产周期法 C、提前期法 D、累计编号法17、新产品必须在技术上先进，性能、质量、能耗等（A）指标要比老产品有明显提高。A、技术经济 B、使用寿命 C、能量消耗 D、成本方面18、可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（A ） 。A、安全库存 B、周转库存 C、运输库存 D、预期库存19、设备技术性无形磨损产生的根本原因是（C） 。A、设备长期闲置导致的精度下降 C、科学技术的进步B、设备长期使用导致的精度下降 D、设备原始价值的
8、贬值20、物料需求计划是适用于（）企业的作业计划技术。A、流水线生产 B、单件生产 C、标准件生产 D、多级装配制造21、独立需求包括对（）的需求。A、用于生产的原材料 B、用于生产的零件C、用于维修服务的零部件 D、用于生产的部件22、精益生产的核心是（） 。A、并行工程 B、敏捷制造 、MRP D、JIT判断题1. 流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。 （ T ）2. 按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种。 （ F ）3. 当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。 （ T ）4. 产品结构文件是 MRP 系统产生的。 （ F ）5
9、. 按 Johnson 算法得出的最优顺序，若从中去掉某些工件得出的顺序仍为余下工件的最优顺序。 （ T ）6. 对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量。 （ T ）7. TQM 要求全体员工参与。 （ T ）8. 按照 JIT 哲理，凡是不增加价值的活动都是浪费。 （ F ）9. 工作研究包括方法研究和时间研究两项内容。 （ T ）10. 标准件、通用件的产品或零部件均可按大量生产方式组织生产。 （ T ）名词解释：1、新产品:是较之原有产品在工作原理、结构、性能、材质、体积、重量、功能、用途等方面有明显改进，或利用新发明、新方法创制的产品。2、产品生命周
10、期:一种产品从原料采集、原料制备、产品制造和加工、包装、运输、分销，消费者使用、回用和维修，最终再循环或作为废物处理等环节组成的整个过程的生命链3、期量标准：就是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准。4、生产周期：是指从原材料投入生产的时候起到制成成品最后完工的时候为止期间经历的全部日历时间。5、工序同期化：就是各工序的时间定额与流水线生产线节拍相等或成倍数关系，工序同期化是保证连续生产、充分利用设备和人力的必要条件。6、节拍:是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间 ,通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间7、生产能力: 生产能力是指
11、在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量8、工艺专业化:是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成的生产单位9、提前期：提前期是产品或零件在各工艺阶段投入的时间比最后完工出产的时间所提前的天数10、批量：指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法11、生产间隔期：是指相邻两批同种工件投入（或出产）的时间间隔。12、在制品定额：指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续而制定的必要的在制品数量标准。13、生产作业核算：是指在实施生产作业计划过程中，对生产各阶段、各
12、环节中的原材料投入、在制品流转和产品产出，以及设备运转、维修时间消耗、分析检验等所进行的核算，是为保证作业计划的实现而进行的日常统计、汇总、对比分析工作14、指数平滑法：是在移动平均法基础上发展起来的一种时间序列分析预测法，它是通过计算指数平滑值，配合一定的时间序列预测模型对现象的未来进行预测。其原理是任一期的指数平滑值都是本期实际观察值与前一期指数平滑值的加权平均。15、综合生产计划：综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较长一段时问内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所做的大致性描
13、述。16、产品生产周期：生产周期是指产品从开始投产至产出的全部时间17、工作研究：是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率18、人机联合分析：通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，是人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率的技术。 19、动作分析：研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率，发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准
14、作技术准备20、独立需求：是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。当对某项物料的需求与对其他物料的需求无关时，则称这种需求为独立需求 21、确定性需求 22、看板管理：指实行后道工序在必要的时间向前道工序领取必要的零部件，前道工序只生产被后道工序取走的那部分部件，严格控制零件的生产和储备。23、精益生产：精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。 四、简答题1. 德尔菲法预测的程序（1） 首先成立预测小组。1） 确定预测主
15、题。2） 选择专家。3） 编制预测事件一览表。（2） 其次进行轮番征询工作。一般采用三轮制，按以下步骤进行：第一轮。发给专家预测主题及相应的预测事件表，请其在一定期限内将应答寄回。 第二轮。将第一轮表的统计结果和第二轮函询表发给专家。请专家提出或修改自己的预测， 第三轮。将第二轮初步所得预测结果制定成第三轮函询表发给专家，请其提出评价意见和理由，寄回。 （3） 最后是应答结果的最终处理。2. 大量流水生产类型的特点生产的产品品种单一、产量大、产品生产重复程度高。适合于采用高效自动化货半自动化专用设备，组织流水生产，是一种生产经济性好的生产方式3. 多对象流水生产的节拍如何确定？4. 工序同期化
16、的主要措施有哪些装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。（1） 详细地进行工序的分解与合并。（2） 经过改装机床，改变加工用量，改进工艺装备，合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间5. 简述并行工程的主要思想（1） 设计时同时考虑产品生命周期的所有因素(可靠性、可制造性) ，作为设计结果，同时产生产品产品设计过程中各活动并行交叉进行（2） 设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。（3） 与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程
17、在设计中的集成。（4） 高效率的组织结构6. 从投入、转换和产出的角度说明传统的制造业和服务业的差异从投入来看，制造业投入的主体是物料，而服务业投入的主体是人力。从转换来看，制造业属资本密集型，而服务业属劳动密集型的生产过程。制造业容易建立标准化的生产流程，服务业则较难建立标准化的运作流程。从产出来看，制造业在生产转换完成后才提供产品，而服务业在生产转换过程中为客户提供服务。7. 产品开发有哪些方式，如何作出决策？（1） 独立开发：具备较强的科研能力和技术力量以及保持一定的技术储备（2） 技术引进：减少投入和开发风险提高企业技术水平缩短产品生命周期（3） 技术引进与独立开发相结合：投资少有较成
18、熟的经验可借鉴又可保持自身特色（4） 联合开发：充分利用资源，实现优势互补（5） 委托开发：利用具备产品研发优势的外部资源产品开发决策：调查与预测分析；产品构思创意及筛选；产品寿命周期分析；产品开发时机选择；产品开发的策略选择；产品开发的方式选择产品开发的策略：领先型开发：争取技术领先优势获取垄断利润追随型开发：减少开发风险和投入，后发制人8. 工艺专业化生产具有的优点和缺点具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便等优点；加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂等缺点。适合于单件生产或小批量生产9. 简述并行工程的主要思想10. 从投入、转换和产出的角
19、度说明传统的制造业和服务业的差异11. 产品开发有哪些方式，如何作出决策？12. 设备的有形磨损有哪几个阶段，每个阶段有什么特点？第阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段， “磨合”或“跑合” 。第阶段：正常磨损阶段 最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。第阶段：急剧磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升13. 工序同期化的主要措施有哪些14. 什么是生产要素？生产要素分为哪几类？15. 什么是生产？什么是生产系统？16. 什么是生产管理？生产管理的任务是什么？生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经
20、济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标17. 连续型生产方式的特点是什么？18. 生产过程组织方式分为哪几类？各有什么优缺点？19. 试图示按工艺专业化与按产品专业化 2 种设备布置形式。20. 什么是成组加工单元？适用于哪种生产组织方式？21. 区分下列生产类型：流程式生产、装配式生产、单件生产、订货生产22. 什么是工艺专业化原则？是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备
21、和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成诸如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、铣刨工段等生产单位。23. 什么是生产柔性？24. 什么是对象专业化布置、固定布置？工艺对象专业化：又称工艺原则，就是按生产工艺性质不同来设置基本生产单位的一种组织形式25. 什么情况下采用以下方法来计算生产能力：代表产品、具体产品、假定产品。26. 什么是经济批量模型？如何计算费用？经济订货批量，就是按照库存总费用最小的原则确定储的订货批量，这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法，也称（Q,R）模型。27. 已知零件数目和工序数目在顺序移动、平行移动、平行顺序移动
22、方式下分别如何计算加工周期？平行移动方式的计算 平行顺序移动加工周期计算 顺序移动方式的计算：28. 什么是团队工作方式？有哪些常见形式？团队工作方式（Team work）,又称小组工作方式,是指，与以往每个人只负责一项完整工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责完成这项工作。常见形式：（1）解决问题式团队 （2 ）特定目标式团队 （3）自我管理式团队29. 库存总费用中包括哪些费用，和什么有关？年维持库存费用、年补充订货费、年购买费、年缺货损失费30. 什么是成组技术？31. 解释排序准则 EDD 准则、EDD 准则约束下的 SPT 准则、SPT 准则？32. 什么是流水线的节拍？33
23、. 了解移动平均方法如何进行预测？34. 试比较制造业与服务业生产有何不同？35. 经营杠杆在选择生产方式时有什么作用？（1）产品到达一定水平后，经营杠杆作用越大，从生产系统获得的长期收益越大（2）如果产量没有达到盈亏平衡点，经营杠杆作用越大，则长期损失越大（3）经营杠杆作用越大，未来预期的不确定性越大（4）销售预期的不确定性越大，经营杠杆作用大的生产系统产生损失的风险越大36. 处理非均匀需求有什么策略？37. 将定货点法用于制造过程来处理相关需求时有什么缺点？38. 掌握经济定货批量模型和经济生产批量模型39. 掌握 Johnson 排序规则和优先调度规则40. 掌握利用作业相关图进行设施
24、布置11()miTtnt平 111()min(,)mi jiTtt平 顺 =121.miTnttnt41. 什么是在制品？所谓在制品是指从原材料投入到产品入库为止，处于生产过程中尚未完工的各种制品。42. 什么是 ABC 分类管理法？ABC 分类管理法对不同的物资采用了什么样的管理方法？ABC 分类法的做法是将每一种产品的年用量承上单价，然后按价值的大小排列而成。43. 试述并行设计的含义及优点？44. 设施选址需要考虑哪些因素？（1） 经济因素运输条件与费用：运输工具：航空、铁路、水路、管道运输、陆路企业选址要考虑是否接近原材料产地还是消费市场、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用（2） 其
25、他因素政治因素：政治局面、法制的健全、税赋的公平社会因素：居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素：气候条件和水资源状况45. 熟练掌握生产排序的几个启发式算法五、应用题1、假设某零件的批量 n=4 件，有五道工序，各工序的单件作业时间分别为：t 1=15 分、t 2=5 分、t 3=10 分、t4=12 分、t 5=3 分。根据公式分别计算出采用平行移动方式、顺序移动方式、平行顺序移动方式的该批零件的加工周期。2、根据预测，1998 年华强公司对某种原材料的年需求量（D）为 400 单位。已知：当年该公司的一次订货成本（S）为 3、60 元/次；保管成本（H）为 0、006
26、元/单位月。试求当年该公司该原材料的经济订货批量 Q*及年库存总成本 TC。问答题：1. 制造业与服务业比较服务型生产的生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价顾客参与是服务型生产的一个重要内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产（服务）过程难以控制制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动，但服务型生产不能通过库存来调节2. ABC 库存管理ABC 分类管理法其基本原理是运用数理统计的方法对品种繁多的物资，按其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况，进行分类排队，分清重点和一般，然后采用不同的管理方法，做到
27、抓住重点、照顾一般。A 类物资应作为管理的重点对象，进行严格的控制和管理。C 类物资应视为物资管理的一般对象，采用比较粗放的管理方法。B 类物资的特点介于前两类物资之间，企业可根据物资管理的能力和水平，选用定期或定量定购方式。3.并行设计含义及优点并行设计又称为并行工程，是指集成地、并行地设计产品及其零部件和相关过程的一种系统方法。优点是大大地缩短了产品开发和生产准备实践，有利于降低成本，提高质量，保证产品功能的实用性，增强企业的竞争能力。3. 什么是团队工作方式，有几种形式团队工作是指与以往每个人只是负责一项完整工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责并完成该项工作。主要有解决问题式团
28、队、特定目标式团队和自我管理式团队。4. 什么是成组技术成组技术是为了有效地进行多品种小批量生产，将具有相似性零件汇集成组，使技术和工艺设计合理化，以便对各零件组提供适当的生产设备和工艺装备，实现扩大批量、减少调整时间，从而大幅度提高生产效率的一种合理化地组织生产的科学方法。5. 正常生产能力和最大生产能力的含义正常生产能力指设备在正常使用条件下，实现最合理、最有效利用时的最大产出能力。这种生产能力是经济意义上的生产能力，也称最优生产能力。最大生产能力指设备在一定条件下能够最大限度利用时的产出能力。这种生产能力是技术意义上的生产能力。6. 将订货点法处理相关需求有什么缺点没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期，因此往往造成较多的库存积压7. 经营杠杆在选择生产方式的时候有什么作用产量大于盈亏平衡点时经营杠杆作用越大，收益越大；产量没有达到盈亏平衡点，经营杠杆作用越大，长期损失越大；经营杠杆的作用越大，未来预期利润的不确定性越大；销售预测的不确定越高，经营杠杆作用大的生产系统的风险越高。
