1、技术交底记录工程名称 锦沧名苑（三、四期） 分项工程名称 室外管道（HDPE 管）安装施工单位 上海汇成建设发展有限公司 交 底 日 期 2011.10.8交底内容：材料准备：1、工程所有雨水、污水检查井均采用 HMCN 系列一次注塑成型塑料检查井。2、管材及接口：污水及雨水管均采用 HDPE 双壁缠绕排水管，弹性密封橡胶圈承插连接。机具准备：切割机、铁锹、铁锤、泥刀、钢卷尺、白线施工工艺及标准：1. 管道运输1.短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。2.不宜叠放运输，小口径管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。2. 管道装卸
2、1.管道重要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。2.管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3.在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有檫伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。3. 管道存放1.当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2.不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过 2.4 米，变形不得大于 6%。3.管道存放
3、过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。4.严禁在管道附近有长期明火。5.管道存放的周围不能有易燃物。四.管沟的开挖1.管沟开挖前应设置测量控制网点，清理和平整场地并使场地排水畅通。2.从管沟内挖出的土宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入沟槽边缘的距离不宜小于 0,8 米。中密的砂土和碎石类土 1M硬塑，可塑的粉质粘土及粉土 1.25M硬塑，可塑的粘土和碎石石类土 1.5M坚硬的粘土 2M4 管道沟槽底部的开挖宽度，见表沟槽深度与最小的一侧工作面宽度挖槽深度（H） 最小一侧工作面宽度H1000 不要求1000H1750 4001750H4000 4504000H 5005.开挖沟槽时，槽底设
4、计标高以上 0.2-0.3 的原状态土应予以保留，禁止扰动， 铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或合乎要求原土填补并分层夯实。6.沟底埋有不宜清除的石块等坚硬的物体或地基为岩石，半岩石，砾石时，应铲除至设计标高以下 0.15-0.20M，超挖 0.15M 以内者可用原土夯实，其密度不低于天然地基密度，超挖 0.150 以上者可用石灰夯实，其密度在 95%以上，槽底有地下水或地基土壤含水量较大时，可用天然级配砂石回填。五.管道连接1.管道的连接和安装工作应在管道验收合格后进行。2.下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚放，应防止石块等重物撞击管体。3.电熔管道时
5、，应先清除承插口封接面污垢，并检查焊线是否完好，对安时先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。4.管道连接是采用手动葫芦将两管对接在一起的。5.电熔连接时，电熔连接机具与电熔头或管件应正确连接，电熔连接通电源期间， 不得移动管件或在连接件上施加任何力。6.电熔连接时，电熔连接前应用洁净棉布擦净管道连接面上的污物，通电熔接， 通电时套特别注意的是连接电缆线不能承力，以防短路，通电完成后，取下电熔接设备，适当收紧夹紧带，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道，冷却时间应在 90-120 分钟。六.沟槽回填1.沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，
6、严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个土层厚度，填土应分层夯实。2.管腋不填土必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。3.管顶 0.5M 的范围内填土施工采用人工夯打或轻型机械压实严禁压实机具直接作用在管道上。4.管道埋设的最小管顶覆土厚度除满足当地冻土层厚度要求外，尚应符合下列规定：4.1 埋设在车行道下时，不宜小于 0.7M. 4.2 埋设在非车行道下时，不宜小于 0.5M.5.槽底到管顶以上 0.5M 范围内，不得含有有机物，大雨 50MM砖块等硬块。6.采用石灰土，砂，砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。7.当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚
7、度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计载力，通过计算确定。8.沟槽回填时，应符合下列规定：8.1 砖，石，木块等杂物应清除干净。8.2 采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5M。8.3 采用明沟排水，应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水。9.管道两侧和管顶以上 0.5M 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。10.沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定： 10.1 填压实应逐层进行，且不得损伤管道。10.2 管道两侧和管顶以上 0.5M 围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超
8、过 0.3M.10.3 同一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。10.4 同一沟槽中有双排管道但基础底面位于不同一高程时，应先回填基础较底的沟槽，当回填至较高基础底面高程后，再按上条款规定回填。10.5 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶段梯形，且不得漏夯。10.6 采用木夯，硅夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 0.2M。10.7 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h 。11.位于路基范围时，快速车路路槽下 0.8m 范围内，回填土压实度为 98%，其他部位回填土最小压实
9、度为 97%。12.在路基范围管顶以上回填土压实度不应小于 97%，管道两侧回填土的压实度不应小于 95%。13.有特殊要求管道的压实度应按设计文件执行。14.当管道覆土较浅，管道的承载较底，压实工具的荷载较大或原土回填达不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石，砂，沙砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。15.管道填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰石、砂、沙砾或其他可以达到要求压实度的材料。16，检查井，雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：16.1 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不能同时进行，应留台阶型接茬。16.2 井室周围回填，压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。16.3 回填材料压实后应与井壁紧贴。17.新建给水排管道与其他管道交叉部分的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。18.在雨季施工时，下管后应及时回填，以避免浮管。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
