1、教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具*教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具本章要点o 胀形成形工艺和模具；o 翻边成形工艺和模具；o 缩口成形工艺和模具。o 拉深模的结构。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具本章难点o 翻边成形工艺。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 1 概述在冲压生产中，除冲裁、弯曲和拉深工序以外，还有一些是通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工序，如胀形、翻边、缩口、旋压和校形等，这类冲压工序统称为其他冲
2、压成形工序。应用这些工序可以加工许多复杂零件，如图 5.1所示的自行车多通接头，就是通过切管、胀形、制孔、圆孔翻边等工序加工的。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具这些成形工序的共同特点是通过材料的局部变形来改变坯料或工序件的形状；但变形特点差异较大，胀形和圆内孔翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区过大拉应力而破裂的限制；缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制；校形时，由于变形量一般不大，不易产生开裂或起皱，但需解决弹性恢复影响校形精确度等问题；至于旋压这种特殊的成形方法，可能起皱，也可能破裂。所以在制定成形
3、工艺和设计模具时，一定要根据不同的成形特点，合理设计。5 1 概述Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 2 胀形成形工艺和模具在模具的作用下，迫使毛坯厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压加工方法叫做胀形。胀形成形工艺包括：平板胀形、起伏成形、圆柱空心毛坯的胀形等。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 2 1 胀形的变形特点图 5.2所示为平板毛坯局部胀形（压窝坑）时坯料的变形情况，图中涂黑部分表示坯料的变形区。胀形采用的胀形模，在结构上可与首次拉深模完全相同，但变形特点却完全不同。当坯料外径与成形
4、直径的比值 D d 3时， d与 D之间环形部分金属发生切向收缩所必需的径向拉应力很大，属于变形的强区，以至于环形部分金属根本不可能向凹模内流动。其成形完全依赖于直径为 d的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。很显然，胀形变形区内金属处于切向和径向两向受拉的应力状态，其成形极限将受到拉裂的限制。材料的塑性愈好，硬化指数 n值愈大，可能达到的极限变形程度就愈大。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 2 1 胀形的变形特点胀形时变形区的应力状态为双向受拉应力，即径向应力 1 和切向应力 2 均为拉应力，而板厚方向应力可视为零。变形区的应变状态为
5、双向受拉伸、一向受压缩，即径向应变 1 和切向应变 2 均为拉应变，而板厚方向应变 t为压应变。径向和切向的伸长变形引起板厚的变薄，因此胀形属于伸长类成形。胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑，这是由于材料硬化作用的结果。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 2 1 胀形的变形特点胀形的这些变形特点在一些板料的成形加工中很有用途，例如对于一个经多次拉深成形的工件，如果最后成形或整形时能带有一定的胀形变形，不仅可使工件表面光滑，而且可提高工件的尺寸精度。又如在复杂曲面件的拉深成形时，必须附加胀形变形，而且胀形要充分，才能防止起皱 。Date教育部十一五规划教材 模具设计与制造 第 5章 其它冲压成型工艺与模具5 2 2 平板胀形在平板毛坯上进行胀形加工的通俗名称很多，例如压窝、压加强筋、打包、凸起、起伏成形等，但它们的变形力学特点是相同的，同属于胀形。Date
