1、（3） 生产流程分析法,基于零件的制造工艺路线能克服零件分类编码系统不能解决的异常问题,结构不同、工艺相似,结构相同、工艺不同,通过对零件生产流程的分析，把工艺过程相近的，即使用同一组机床进行加工的零件归结为一类。可以按工艺相似性将零件分类，以形成加工族或工艺族。,3.2 生产流程分析法的步骤,1）确定零件分析范围，收集数据2）分析工艺路线，并用代码表示,3.2 生产流程分析法的步骤,3）绘制PFA图（或称零件机床矩阵）,3.2 生产流程分析法的步骤,4）聚类分析,3.3 排序聚类分析法（ Rank Order Clustering),核心思想： 将零件机床矩阵按行列交替排序聚合,3.3 排序
2、聚类分析算法1,每行表示的二进制数：第1行：10100101第2行：10000100,实例1：,3.3 排序聚类分析算法1,3.3 排序聚类分析算法1,3.3 排序聚类分析算法1,分组结果： 第1组：1，4，8，2 第2组：3，6，7 第3组：10，5，9,排序聚类分析算法1的特点,算法简单，便于编程实现,算法受问题规模的限制当零件数或机床数多时，计算数值太大 例：50台机床，2000个零件,问题： 请分析设计排序聚类的其他算法。,排序聚类分析,实例2：,零件机床原始矩阵,排序聚类分析,实例2：,排序后的零件机床矩阵,问题讨论,问题：出现特例元素，不便于分组,其他解决办法,改变零件工艺路线重新
3、设计零件零件2，4外购,生产流程法的总结,分析步骤分析方法排序聚类法优势相对分类编码方法，简单易行局限性基于零件已有工艺进行分析，分析结果不一定最优,（4） 零件分类方法的新发展,零件分类成组是实施成组技术的基础，近年来零件分类方法得到迅速发展，最突出的表现是计算机辅助零件分类。它应用图像识别技术和势函数来识别零件的几何形状和工艺特征，并作出零件分类的判定。其过程为：首先建立并存储原型零件族，然后用电视摄像机输入零件，计算机自动识别零件的几何形状和工艺特征，使之与原型势函数值相比较，作出判别，使零件归属于相应的零件族。 势函数分类法的优点在于：用数学表达式定量地判定零件间的相似程度，使零件分类更科学，而且采用图像识别技术，加快了特征信息的输入和分类速度。所以最佳的计算机辅助零件分类系统不是将图样信息按照规定的法则填写特征信息矩阵，而是直接输入零件图形。,
