1、,连续梁0#块混凝土浇筑交流讨论材料中交二航局第二工程有限公司2017年8月,目 录一、浇筑前验收程序二、混凝土浇筑过程管控三、其他,一、浇筑前验收程序,(一)、支架再次验收,确定所有受力焊缝是否有损坏，是否需要局部加强等，对职能部门提出的整改要求，协作队伍应全力配合。验收记录应形成书面记录并签字确认，签字人员对验收负责。,(二)、模板验收,对拉精轧螺纹钢是否有烧伤、普通螺杆焊接长度是否满足要求，定位销、螺母是否加满，模板拼缝是否顺直、紧密，对于拼缝错台的、不紧密的是否采取有效的加固措施，人孔模板和横梁模板接缝处是否采取有效的封堵措施等，对职能部门提出的整改要求，协作队伍应全力配合。,为确保0
2、#块施工安全，以下验收均由项目总工组织，相关职能部门实际检查，协作队伍参与配合。,一、浇筑前验收程序,(三)、预应力筋验收,（1）严格执行纵向第一、竖向第二，横向跟随竖向，普通钢筋无条件让位的原则，但普通钢筋切除后需钢筋场加工等数量的半圆钢筋等重新搭接、焊接，确保不少筋；（2）波纹管接头、焊接井字筋、U型筋等位置需重点检查，杜绝浇筑中漏浆堵管事件；（3）预应力空间位置应重点检查，根据工程部出具的预应力CAD图纸（或者施工图纸）进行验收，不合格的立即调整，特别纵向预应力管道，必须定位精确，管道线型顺直圆滑，杜绝蛇状管道、波浪状管道等；（4）内撑管、预应力筋是否按要求穿设、锚盒位置是否漏浆等；（5
3、）普通钢筋严格按照施工图纸验收，确保零少筋，技术人员施工过程中全程把控，验收时由技术人员签字确认，对施工过程负责。,一、浇筑前验收程序,(四)、模板开孔,（1）横隔墙人孔模板底面开孔，由于此处钢筋较密集，建议于人孔底面模板上间距50cm开孔一个，开孔尺寸5cm*5cm，或者于凸形挡块顶面开孔一个，开孔尺寸60cm*30cm，操作人员进入人孔模板以下进行振捣，待混凝土浇筑至人孔底后，及时进行模板修复加固；（2）纵向预应力锚盒下口竹胶板处开孔，确保锚盒以下混凝土振捣密实，待混凝土浇筑至开孔处后，及时进行模板修复加固；（3）其他地方如倒角处、横隔墙处、顶板等，请大家共同商榷。,(五)、安全验收,上桥
4、通道、安全平台搭设等是否满足施工需求，经安全部门验收合格方可进行浇筑施工。,一、浇筑前验收程序,(六)、原材料准备,水泥、砂石料等原材料由物资部门准备充分，经试验室检验合格并出具检测报告；C50混凝土应提前进行试拌验收，浇筑前一天由试验室、现场管理人员、作业队现场负责人共同进行试拌验收，不能满足施工要求及时调整。,(七)、设备准备,搅拌站检修；施工泵车及备用泵车准备；施工电源及备用电源检查；罐车配备不少于5辆，施工4辆，备用1辆；冰块准备工作。,一、浇筑前验收程序,(八)、养护措施准备,养护水管、电机、喷头，土工布等是否准备就位且调试可行，质检部验收合格方可进行混凝土浇筑施工，确保混凝土初凝后
5、立即养护；,(九)、挂篮预埋孔埋设,0#块设计院提供的预埋孔，除1#块后下横梁拉杆孔以及2#块施工后锚孔以外，均可照图施工，此两处错误已由技术部门出图更正；后续节段施工中，把握一个原则：第一排预埋孔距离梁边距离控制在50cm80cm之间，其他孔位相对位置不变即可，局部冲突可现场调整。预埋孔理论上采用7.5cm的PVC管，上下封口、位置固定，但顶板与纵向预应力冲突的，可采用5cm的PVC管。,一、浇筑前验收程序,目 录一、浇筑前验收程序二、浇筑过程管控三、其他,二、浇筑过程管控,(一)、浇筑规划,（1）15:00开始准备，0#块混凝土241.5m，底板混凝土78m，计划浇筑时间16:0019:0
6、0；腹板混凝土86m，计划浇筑时间20:0023:30，顶板混凝土77.5m，计划浇筑时间23:4002:00 ，计划3:00一次收面完毕，初凝前进行二次收面并拉毛。（2）工人13人，卸料1人，指挥1人，试块制作及模板检查1人，底腹板施工振捣工人6人、收面工4人，顶板施工振捣工人4人、收面工8人。（3）现场配备70型振捣棒3套（底板），50型振捣棒4套（腹板、顶板），30型振捣棒2套（腹板和横隔墙等其他振捣棒不能振捣的位置）。,二、浇筑过程管控,(二)、值班人员及职责,吴道优：现场总体协调 其他领导：监督指导；谭吉豪：16#值班技术员 陈天驰：15#值班技术员；廖洪：16#值班工长 刘华佑：1
7、5#值班工长；张军：负责设备及搅拌站协调工作；陈立源（高方军）：混凝土性能管控；丁勇（江敬军）：施工中安全管控；后勤：负责管理人员夜宵；刘克江、刘强：负责各自队伍的现场管控、配合；刘健：用电检查及应急 塔吊司机：施工中吊装或应急；值班司机：刘刚；要求：以上实名人员必须全程旁站。,二、浇筑过程管控,(三)、浇筑过程注意事项,（1）浇筑前采用吸尘器等设备清理模板内杂物，经质检部验收合格方可进行混凝土浇筑；（2）混凝土性能的实际管控：根据浇筑当天天气情况以及浇筑进度实时微调混凝土性能，搅拌站必须无条件服从试验室安排，擅自发料、擅自调整配比、不服从试验室安排的等严惩不贷；（3）混凝土均匀、对称、分层布
8、料，分层厚度不超30cm，振捣时严禁损坏波纹管；（4）底面顶采用提前定位的控制高程的角铁、钢板、钢管、木方等措施，应顺桥向定位，确保底板顶面坡度均匀，线型顺直，亦可采用于横桥向弯起点固定横向方木，收面时采用自制靠尺收面，初凝前拆除方木并采用同标号混凝土封堵。,二、浇筑过程管控,(三)、浇筑过程注意事项,（5）浇筑过程中由工长及作业队安排专人不定时检查模板对拉加固等，夜间必须配置强光手电，发现因振动造成螺母松动等立即拧紧；（6）顶面收面必须平整，浇筑前设置横桥向限位木方、钢筋等，间距2m，浇筑时采用靠尺收面，确保顶面坡度统一，并严格执行二次收面工艺，及时拉毛。,目 录一、浇筑前验收程序二、浇筑过
9、程管控三、其他,三、其他,（1）张拉压浆设备的准备：含增加的压浆管、压浆嘴、标定证书等，设备部张军及时落实；（2）压浆材料准备：工程部王坤、物资部张波、试验室陈立源积极配合，尽快到场（含高频搅拌机）；（3）张拉、压浆表格准备：质检部孙志、雷春阳提前制作好表格，请周总审核；（4）连续梁检验批资料模板制定：质检部孙志、雷春阳及时制作表格，请周总审核；（5）测量工作：浇筑前观测点埋设，浇筑前模板高程再次复核，必要时在浇筑过程中确定混凝土高程，浇筑后混凝土面高程复核和及时反馈至第三方确定下一阶段预拱度等。,三、其他,（4）泵车泵管接长问题：每个主墩配置承台基坑冲挖使用的软管3根，每根长度3m，浇筑前接长于泵管上，确保混凝土浇筑过程中下料及杜绝混凝土污染模板造成的成品外观花斑；（5）请大家积极配合，同时提出宝贵意见和建议，确保0#块保质保量、安全顺利地施工完成。,
