1、北 京 首 钢 股 份 有 限 公 司 热 轧 作 业 部 文 件北首股热轧发2016号关于颁发北京首钢股份有限公司热轧作业部自动仓储系统管理规定的通知各单位：现将北京首钢股份有限公司热轧作业部自动仓储系统管理规定下发给你们，请组织相关人员认真学习并贯彻执行。对执行中出现的问题，要及时向热轧作业部反馈。附：北京首钢股份有限公司热轧作业部自动仓储系统管理规定北京首钢股份有限公司热轧作业部二 0 一六年七月二十五日北京首钢股份有限公司热轧作业部自动仓储系统管理规定第一章 总则第一条为确保自动仓储系统稳定运行，提高钢卷库管理效率，特制定本规定。第二条自动仓储管理规定是对各科室、作业区职责的明确，对系
2、统操作及沟通联系工作的规范。第三条 自动仓储管理规定主要包括职责分工，系统操作管理及联系协作，硬件管理，考核管理四个部分。第四条 本规定适用于生产技术室、精整作业区和天车作业区，轧钢作业区,维护单位,运卷小车承包单位。第二章 职责分工第五条生产技术室职责生产技术室是热轧作业部自动仓储系统的专业管理部门，负责系统使用过程的问题协调;负责管理规定的制定及修订工作；负责自动仓储系统硬件资源管理工作；负责监督运卷小车承包单位严格执行自动仓储系统的相关规定。第六条精整作业区职责一、精整作业区是自动仓储系统的使用单位，负责自动仓储的系统操作;负责天车指令的发出和调整;负责协调解决指令执行过程中发生的各种突
3、发情况;负责优化自动仓储系统规则配置。二、精整作业区同时也是钢卷库管理的责任单位，负责库存钢卷信息和实物的一一对应，负责平衡好自动仓储系统使用和物流管理之间的关系，确保物流正常周转。第七条天车作业区职责天车作业区是自动仓储系统天车车载终端的使用单位，负责司机室内车载终端等设备的日常检查和操作，负责在设备出现问题时联系和配合地面指挥人员和维护人员协调处理，确保生产连续性不受干扰。天车作业区负责对天车司机的培训和管理工作，确保天车司机按照终端指令操作完成钢卷吊运工作。第八条 轧钢作业区职责轧钢作业区负责取样信息的及时维护，要求在 5 分钟以内维护系统，确保钢卷按照下线规则码放。第九条 维护单位职责
4、自动仓储系统的维护单位，负责日常的自动仓储系统的软件问题的处理、业务需求评审，硬件设备的调试维修与更换，确保自动仓储系统正常有序运行。在生产过程中因系统原因造成数据错误或故障需立即响应，组织解决。第十条 运卷小车承包单位职责运卷小车承包单位是热轧作业部自动仓储系统的运输执行部门，负责根据自动下线跺位运送钢卷，确保严格执行自动仓储系统的相关规定。第三章 系统操作流程规范及联系协作要求第十一条 精整作业区根据业务需要对钢卷入库码放规则进行设定，并定期进行优化。自动仓储系统根据规则生成码放跺位号。一热轧钢卷在线取样称重后第一个鞍座后生成跺位预约信息，丁字跨运卷小车司机根据放置在丁字跨出口显示屏上的跺
5、位信息运送钢卷。二热轧在五号回转台生成跺位预约信息。第十二条一热轧运卷小车到达停车位后，天车司机在系统中输入车号，按照系统显示钢卷位置信息将车上钢卷吊入跺位。第十三条 二热轧托盘到 ABCD 四个下线点后, 天车司机将天车停在钢卷上方点击系统中的查询按钮, 按照系统显示钢卷号以及位置信息将托盘上钢卷吊入跺位。第十四条库内指令按照优先级从高到低排序为：下线火车发运取样待处理转储（横切、酸洗、冷轧）汽车发运。第十五条自动仓储管理人员核实下线、取样、待处理等指令完成后的位置、重量等信息，负责监督自动规则的执行情况。第十六条天车司机操作天车终端时，需用手指轻触屏幕，不得使用尖锐、坚硬物体触碰终端屏幕。
6、正常操作天车指令时，首先选中将要吊运钢卷所对应的指令，根据终端界面上箭头指示的方向将天车开到目标位置，当终端界面出现“已到达”时，表示天车已经到达目标钢卷上方，可以进行起吊作业；刚卷起吊后，终端界面重新出现箭头指向钢卷目标垛位，当终端界面出现“已到达”时，表示天车已经到达目标垛位上方，可以进行放卷作业。第十七条当天车定位系统出现故障且维护人员不能尽快处理，天车司机根据地面指挥人员指挥进行手动吊卷作业。第十八条一热轧钢卷下线时，必须确保从运卷车第一卷位开始放卷，无特殊原因情况下杜绝去向不同跨钢卷装一辆运卷小车。二热轧钢卷下线时，必须确保托盘下卷第一卷位处有卷且停稳的状态下再吊卷。第十九条当地面指
7、挥和天车指令有冲突时，天车司机优先执行地面指令，由地面指挥人员负责对系统信息进行维护。地面指吊人员要求取消执行指令时，必须先把该条指令在终端上消除后再进行指挥。第二十条 轧线 PDO 丢失，后部跟踪不准时，丁字跨和二热轧库管要及时联系精整作业区作业长，作业长再联系相关专业同时作业长组织人员手动下线，做好手工记录。第二十一条自动仓储系统故障不能使用时要求精整作业区作业长、天车班长相互沟通，及时联系维护人员并组织人员切换到手动模式确保生产顺稳进行。第二十二条当接到现场操作人员或者各专业提出的软硬件故障时，维护人员需在第一时间组织处理，系统恢复时应及时通知岗位，确保业务流程通畅，且确保处理后的数据正
8、确无误，做好相应记录。第四章 硬件管理第二十三条自动仓储系统硬件资源台账记录要求各单位必须确定固定保管人。确保账目能落实到实物，能落实到个人。第二十四条 使用人严禁撕毁损坏自动仓储系统硬件资源上的各种编号、代码和出厂标记。第二十五条使用人在使用过程中应注意维护自动仓储系统硬件资源的完好，不得人为损坏和遗失。第二十六条使用人对自动仓储系统硬件及相关外部设备严禁私自安装、拆卸、插拔其硬件部件。第二十七条任何单位和个人不得私自将自动仓储系统硬件资源借出或转给他人。第五章 考核管理第二十八条精整作业区和天车作业区的自动仓储系统使用情况纳入 KPI 考核体系。设立自动仓储系统投入率，吊后有误率,天车指令
9、完成率三个指标。第二十九条 由于人为操作失误、沟通联系不到位等导致自动仓储系统无法正常运行或影响主轧线生产的，每次考核责任人 100-500 元，影响严重的加重考核。第三十条由于使用或看管不当导致自动仓储系统硬件损坏或者丢失的，每次考核责任人 100-500 元，影响严重的加重考核。第三十一条对于不积极配合自动仓储硬件资源管理工作，对转借，损坏，丢失情况不及时上报生技室，考核其单位 300-500 元。第三十二条对于未按照时限要求维护取样信息的，每次考核责任人 100 元。第三十三条由于维护人员对系统故障长时间无响应或系统故障处理不及时，导致生产稳定性受到重大影响的，由生产技术室协调相关单位作出分析，根据停机时间和造成影响程度按照迁钢公司相关管理制度落实考核。第三十四条运卷小车承包单位未按照要求运送钢卷，由生产技术室协调相关单位作出分析，根据停机时间和造成影响程度按照迁钢公司相关管理制度落实考核。第六章 附则第三十五条本规定自下发之日起执行。由热轧作业部生产技术室负责解释。原迁钢公司热轧作业部自动仓储系统管理规定 （编码：）同时废止。第三十六条本规定的附件有：附件一：自动仓储系统流程北 京 首 钢 股 份 有 限 公 司 热 轧 作 业 部 综 合 办 公 室2015年 11月 18日 印发 附则 1：
