1、 广州完美骏皮具有限公司质量检验流程（适用于外购和外发）A. 生产线上产品品质检验 1. 检验员 一到工厂就马上查看生产线上的情况。a) 进度是否正常，当日产量如何，会否影响出货期。b) 目前有几条生产线生产爱华仕产品c) 生产线的人员状况，如车位有无坐满。d) 重要订单会否仍未上线。2. 检验员 查验生产线品质情况 a) 测量产品重要部位的尺寸。b) 检验半成品上面定位是否准确。c) 检验功能性。如卡片插袋组试插卡片等。 d) 检查用料是否正确。e) 检查包装方法是否正确。f) 生产线上随机抽样作基本测试：i）突然用力拉扯手挽，织带相关结构，插扣等受力位每个部位5次，查看有无破损，车缝为爆开
2、，布料变形等情形。 3. 皮具要检查油边是否光滑，是否会上面等。台面手工是否精致，对合是否拍齐，车线线距，指口是否均匀 ，驳线口针孔是否对齐重叠牢固。 4. 检查 托料是否合理，软硬是否适中，铲边指口厚度是否合适。 皮面是否配色，配纹，疤痕是否明显严重，针孔位会否露皮底色。5检查耳仔会否离层或会否露底色，针孔位会否露底色。线露是否均匀88.5针。6. 检验员，在生产线上面如果只发现一般常见小问题，则如常填写中期检验报告，交由供应商业务代表签名确认，原件交由供应商保存，自己复印留底，每周定期交给主管，主管再把报告整理归档。如发现异常，必须马上用电话向主管汇报。处理办法见下面4-6点。a) 主管
3、指导检验员处理问题，如情况严重，主管必须亲到现场处理，并马上电话汇报给部门经理。b) 检验员 召集供应商管理层，指出问题所在，要求供应商提出整改方案。.c) 检验员，当天向供应商开出“整改报告（CAR）”，而供应商必须在收到报告后两天内填写“整改报告”，检验员先做初步跟进，如发现整改报告无法解决问题，则马上要供应商重新提交报告，同时向主管报备，主管必须亲身跟进整改报告，直至问题解决。所有“整改报告”都必须由主管作最后把关并存档处理。 B. 尾期成品品质检验 先大后小，颜色物料，车缝装配好，功能不能掉。1. 供应商每周五填写供应商验货申请表，告知下周出货计划，发给我司品质主管，CC给本部门经理，
4、以便相应安排检验大货尾期。2. 各组主管，收到供应商验货申请表后，周六订出下周验货计划，并且安排人手验货，通知相应的验货员。 3. 检验员 周六接到主管工作安排后，安排好自己的验货计划。有必要时要供应商重新确认所有的合同资料和签名产前板都齐备，以便查货时使用。如果供应商不配合，请马上通知主管。4. 主管 重点提示验货员验货注意事项，例如个别较繁复的款式的注意事项等，并且给验货员予以必要的支持。 5. 检验员- 准备好验货所需的必要工具，例如：软尺，返工标，厚度计，戒刀，MIL-STD-105E AQL (II)表，空白验货报告，等等。6. 检验员/主管/经理，现场查尾期，在供应商工厂取得以下资
5、料：a) 双方签名确认的产前样板。b) 爱华仕合同c) 每款的“产品规格书”（待完善）7. 检验员 点算已包装好的箱数，以确保大货已80%完成包装入箱，其余20%已做完，正在包装或者正在等待包装。（注：皮具组产品例外，皮具组产品必须是100%完成，但尚未包装时验货。）8. 检验员 按以下方法抽取箱数检验：总箱数抽取箱数0到5所有箱6到1005 箱101到400总箱数的5%401及以上总箱数开平方根 a) 检查外箱质量是否符合合同要求，核对箱唛。b) 检查外箱尺寸是否正确。c) 检查坑纹方向是否是垂直方向。d) 检查外箱是否干燥，有无吸水变软的迹象。 e) 随机抽取一箱，做一角三边六面的自由落体
6、测试。f) 开箱，按 AQL(II) 抽取出需要检验数量的货品。g) 检验产品用料是否正确（包括包装材料）。 i. 检查各个挂牌，检查各个内唛，外唛和条形码ii. 检查使用说明书iii. 检查胶袋9. 检验员 - 检查包装方法，以及其它包装材料。10. 检验员 - 依照双方签名的产前样板，核对大货产品是否吻合。a) 特别留意产前样板上面标注的更改点或者备注栏:i. 产前样板必须有双方签名。我司签名的人员有：设计师/业务人员，品质部主管，供应商方签名的人员：业务代表。ii. 签名板上面加上OK字样，基于产前签名板仍有更改的，必须在该样板和样板挂牌上面写清楚。b) 双方签名的产前样板样板在供应商必
7、须在专门地方保存，防尘防潮，而且是以开始检验就必须开始使用。c) “产前样板签名” 和 “签名日期” 必须清晰标注在样板上。11. 检验员- 测量重要部位的 尺寸看看是否在允许偏差范围内。 12. 检验员 - 检验产品外观a) 形状。b) 牌子标识（五金章，胶章，丝印，车花等）。c) 核对颜色。d) 各个配件是否正确装配。e) 手挽/手把起到正常功能。f) 检查车线，纸口（缝份）等有无不良。g) 产品表面有无起皱，打折等不良现象。h) 产品有无污迹，异常突起。i) 产品底部是否平顺。13. 检验员 - 检查产品内部a) 布料是否正确。b) 里布是否平顺，有无起皱，打折，易扯烂等不良现象。 c)
8、 各个配件是否正确装配d) 检查内部五金是否符合确认样板。e) 检查车线，纸口（缝份）等有无不良。f) 产品有无污迹，异常突起。14. 检验员 - 功能性检查，例如电脑内格，卡片袋，笔插组，拉链等功能性部位。a) 所有拉链是否可以顺畅拉动，不可有阻塞。b) 密码锁能正常使用。c) 插袋组部分结构功能要正常，例如卡片，笔等能如常插入，细节对照样板。d) 电脑内格能正常使用，对照样板。15. 皮具要检查油边是否光滑，是否会上面等。台面手工是否精致，对合是否拍齐，车线线距，指口是否均匀 ，驳线口针孔是否对齐重叠牢固。 16. 检查 托料是否合理，软硬是否适中，铲边指口厚度是否合适。 皮面是否配色，配
9、纹，疤痕是否明显严重，针孔位会否露皮底色。17检查耳仔会否离层或会否露底色，针孔位会否露底色。线露是否均匀78针。18. 检验员 记录所有检验数据，在出正式报告前先做一个简单总结。19. 检验员 如果验货合格，如常填写报告，交由供应商业务代表签名确认，原件交由供应商保存，自己复印留底，并马上传真到外购部，每周定期交给主管复核，主管再把报告整理归档。如发生退货，必须马上用电话向主管汇报。处理办法见下面20-22点。20. 主管 指导检验员处理问题，如情况严重，主管必须亲到现场处理，并马上电话汇报给部门经理。21. 检验员 召集供应商管理层，指出问题所在，要求供应商提出整改方案。.22. 检验员，当天向供应商开出“整改报告（CAR）”，而供应商必须在收到报告后两天内填写“整改报告”，检验员先做初步跟进，如发现整改报告无法解决问题，则马上要供应商重新提交报告，同时向主管报备，主管必须亲身跟进整改报告，直至问题解决。所有“整改报告”都必须由主管作最后把关并存档处理。
