1、65 锰弹簧钢供应：022-60888809 13820001830 天津泰达特钢（可货到付款、零售、批发、圆钢、钢板）执行标准：GB/T 1222-2007 特性及适用范围： 65 锰弹簧钢，锰提高淬透性，12mm 的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。图片(6 张) 65 锰强度.硬度.弹性和淬透性均比 65 号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受
2、中等载荷的板弹簧，直径达 7-20mm 的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等化学成份： 碳 C ：0.620.70 硅 Si：0.170.37 锰 Mn：0.901.20 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.30 铜 Cu：0.25 编辑本段力学性能 力学性能： 抗拉强度 b (MPa)：825925 屈服强度 s (MPa)：520690 伸长率 10 (%)：1422.5 断面收缩率 (%)：不大于 10 硬度：热轧,302HB;冷拉+热处理,321HB 编辑本段热处
3、理规范 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火 83020,油冷; 回火 54050(特殊需要时,30)。 金相组织：屈氏体。 临界点温度（近似值）Ac1=726 ，Ac3=765 ，Ar3=741，Ar1=689，Ms=270。 正火规范:温度 81010，空气冷却。 2 交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。 供货规格： 盘圆：5.516mm 轧材：16160mm 锻材：160450mm 65 锰密度 65 锰密度 =7.85 克 /立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。65 锰也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65 锰钢可制作一般截面
4、尺寸为 815mm 左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条。编辑本段最佳球化退火规范： 76030min 保温，再以 20/h 的冷速冷至 7006h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀。编辑本段焊接性能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。 含 1%或 2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为 2 mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。
5、 试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图 1） ，使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至 20 A，15 A，10 A，8 A 进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。 试验发现，当焊接电流为 20 A 时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至 15 A 时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，
6、但焊缝仍有塌陷。但电流降至 10 A 时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图 2 为焊接电流 10 A 时，用数码相机在 Leica MZ6 型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至 8 A 以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。 焊接接头试验 由于 65 锰钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径 0.7 mm 的 65 锰钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区
7、域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达 HV 1 060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性消除，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表 1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨，使其直径与母材直径大致相等，再在 WE-50 拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值。 由试验可以看出，330以上热处理后，母材弹性基本消失，
8、且断裂均发生在母材处，而不发生在焊点及其热影响区，这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失，但母材的强度被大大削落（经试验，所用母材的抗拉强度为 1 663 MPa） 。260保温 10 min 时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为 280，保温 10 min 时效果最好，热影响区的抗拉强度只比母材降低 20%左右，而母材的弹性消失较小。将 280回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的最高硬度值降低到 HV 500 左右，比未处理时的硬度降低大约 1 倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度型号 材质
9、规格（厚*宽*长） 产地 价格 单件重量（吨） 备注65 锰 2.75*1010/1250*C 莱钢 5500 16/2065 锰 2.80*1010/1250*C 莱钢 5500 16/2065 锰 3.00*1010/1250*C 莱钢 5450 16/2065 锰 3.25*1010/1250*C 莱钢 5450 16/2065 锰 3.50*1010/1250*C 莱钢 5450 16/2065 锰 3.75*1010/1250*C 莱钢 5450 16/20. 65 锰 14.00*1010/1250*C莱钢 5600 16/2065 锰钢丝冷拔中间退火规范： 传统周期性球化退火工艺
10、，退火温度 750，保温 2h，炉冷到温度（68010），保温 3h,再炉冷到 550以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达 22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（74010），保温 4h,炉冷到 550以后，出炉空冷。抗拉强度 600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度 209-214HBW 金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。65 锰钢带退火新工艺： 传统退火工艺，退火温度 730，保温 13h,再炉冷到 650以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（86010），保温 45-60min，炉冷到（75010），保温 3-3.5h,在炉冷至 650-660以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织 2.5-6 级，以 4 级左右为佳，该工艺提高效率 80%-100%。编辑本段典型应用举例 1、可用于普通磨具弹簧钢 2、冷冲模具凸模 3、可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。
