1、富 宏 煤 矿采 煤 工 作 面 作 业 规 程工作面名称：采一采煤工作面编 制 人： 1施 工 单位： 采煤 队 编 制日 期: 2011 年月日开 工日 期：2011 年月日目 录审批签字栏 2 矿审批意见 2 第一章 概况 3 第一节 工作面位置及井上下 关系 3第二节 煤层 4第三节 煤层顶底板 4 第四节 地质构造 4第五节 水文地质 4第六节 影响回采的其它因素 4第七节 储量及服务年限 5第二章 采煤方法 5第一节 巷道布置 5第二节 采煤工艺 6第三节 设备配备 8第三章 顶板管理 8 第一节 支护设计 8 第二节 工作面顶板管理 10 第三节 两巷及端头顶板管理 12 第四节
2、 矿压观测 14 第四章 生产系统 15 第一节 运输系统 15 第二节 通防与监控系统 15 第三节 排水系统 18 第四节 供电系统 19 第五节 通讯照明系统 19第五章 劳动组织和主要经济技术指标 19第一节 劳动组织 19第二节 主要技术经济指标21第六章 灾害预防及避灾路线 21第七章 安全技术措施 22 2第一节 一般措施 22第二节 顶板管理 22 第三节 防治水 25第四节 “一通三防” 25第五节 运输管理 25第六节 爆破管理规定及火工品管理 27第七节 其它 29审 批 意 见3会审单位及人员签字:编 制： 年 月 日采 煤 队： 年 月 日机电矿长： 年 月 日通风副
3、总： 年 月 日采煤矿长： 年 月 日安全矿长： 年 月 日总 工： 年 月 日矿 长： 年 月 日第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系该采面上、下、左部都为采空区，右侧为副井的保安煤柱。位于标高 239.54m，风巷地板标高 251m，具体位置见表一。工作面位置及井上下关系表 表一水平名称 200m 水平 采区名称 左四采区地面标高 +399.5m 井下标高 237.54m地面的相对 位 置荒地回采对地面的影响，现无相应观测资料井下位置及与相邻关系该采面上、下、左部都为采空区，右侧为副井的保安煤柱。走向长度 140m 倾斜长度 12-20m 面 积 2440m24第二节 煤层本工作面
4、设计开采煤层为 2#层煤，通过地质资料分析及两巷实际揭露情况看，该工作面煤层赋存稳定，煤层平均厚度 2m。具体情况如表二所示（见图 1-2）。煤 层 情 况 表 表二煤层厚度 m上分层平均厚度 2.0m煤层结构上分层无夹矸。煤层倾角（度） 12开采煤层 2 硬度 24 煤种 长焰煤 稳定程度 稳定煤层厚度、结构和赋存情况稳定。水分% 灰分% 挥发份%胶质层厚度mm发热量大卡工业牌号煤层情况描述3.74 15.91 40.50 6000 长焰煤第三节 煤层顶底板煤层顶底板情况表 表三顶、底板名称岩石名称 厚 度 特 征顶板 泥岩 1825m 灰色、灰褐色、致密、层理发育。底 板 砂岩20m 以上
5、浅灰色、钙质胶结、靠近煤层底板胶结程度较好第四节 地质构造根据两巷揭露情况看，工作面内无大的地质构造。对回采无影响。 第五节 水文地质一、含水层分析我矿区域主要含水层为风化裂隙带，上部强风化裂隙含水带发育，富水性强。在回采过程中，要密切观察采面的涌水变化情况。现矿井涌水量 30.0m3/h。5二、防治水措施在工作面开采中，初次放顶至老顶冒落后，要特别对矿井涌水量注意观察，观测涌水量变化情况。及时清理工作面运输巷水沟，确保工作面涌水能自流到临时水仓，排水设备及管路必须保证正常运转。并及时将采区涌水排到中央水仓内，第六节 影响回采的其它因素一、 回采的其它地质情况:影响回采的其它地质情况表 表四瓦
6、斯 本矿井属低瓦斯矿井。煤尘爆炸指数 煤尘具有爆炸性。煤的自燃倾向性 煤层最短发火期 612 个月。地温危害 无二、 其它问题及建议1、 运输巷里段探煤巷，在回采前必须进行回收。2、 该工作面煤层顶板裂隙较发育，回采过程中应加强顶板管理。3、遇到小断层时，应采取过断层措施，加强煤壁和顶板的管理。4、要时刻监测顶板压力情况,顶板压力变化异常时,要及时汇报相关部门，查清情况，妥善解决处理后方可正常作业。第七节 储量及服务年限 一、储量工业储量：280021.35=7560吨；可采储量：244021.35=6588吨二、采煤工作面服务期限工作面的服务年限=可采推进长度/日设计推进长度=140/3=4
7、7 天第二章 采煤方法及工艺流程6第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况工作面上下巷均为定向施工，切眼沿倾向掘进，形成走向长壁后退式开采。二、材料巷（回风巷）工作面材料巷,巷道掘进过程中基本沿煤层分层夹矸施工，材料巷采用钢棚支护，巷道净端面5.7以上。三、运输巷工作面下部为运输巷, 巷道掘进过程中基本沿煤层分层夹矸施工。运输巷采用钢棚支护，净端面5.7。铺设SGW-40T溜子与皮带运输机搭接，主要用于该工作面的煤炭运输。四、 切眼施工时采用11工字钢棚支护，净高1.8m。回采前排粱布置工作面时，采用木板粱接顶的办法，将采高控制在1.82.0米。工作面位置及巷道布置见附图二第二节 采煤工
8、艺一、采煤工艺1.采煤方法：采用长壁后退式采煤法。使用风煤钻打眼，煤矿许用二级硝铵炸药爆破，瞬发电雷管引爆，人工装煤，机械运输，采用 DZ2.2 单体支柱、型钢梁配合金属网铺顶进行支护，循环进尺 1.0m。中层沿分层夹矸回采，炮采：炮采厚度 2.0m，循环进度 1.0 米。采用每推进一循环1.0m 采煤。煤过后，及时进行联网，防止顶板矸石流入工作面。施工工艺流程：打眼、装药、爆破、铺网（挂） 、串梁、出煤、支柱、移溜子，具体操作顺序见附表：1、打眼爆破采用串联方式联炮，炮眼布置为五花眼，一次打眼分组装药,分组起爆的方法，一组装药一次起爆，一次起爆长度不得超过 10 联炮。附图三：炮眼布置三视图
9、（单位：mm）附图二 炮眼布置三视图7表五：装药量计算表（按采面长 100m 计算）：项 目 单位 顶眼 腰眼 底眼 合计循环炮眼个数 个 100 100 100 300装 药 量 克 150 300 450 900循 环 用 量 千克 15 30 45 90附图三：装药结构示意图2.出溜子道及人行道煤爆破后，首先清理溜子道及人行道浮煤，为下步串梁进行前探支护提供空间，在出煤之前，如顶板破碎，需用单体柱配合半圆木或短钢梁超前打设临时带帽点柱进行加固。3、铺网，串上梁金属网规格 10M*1.2M，平行于工作面的长边对接，垂直于工作面的短边搭接 0.1M，联网使用专用的联网的钩子，使用 14#铁线
10、联网，网扣必须双丝双扣，逢环必联。10001001111199199196010075010001000注：封泥长度为 0.50m/眼。脚线炮泥药卷.500mm1800 22001000雷管8联网后，串上梁进行前探支护。串梁前，将网放下，以便于利用钢梁将网和顶板压在一起。串梁时，将上梁软帮柱打在软帮柱中间，增加软帮的支护强度，在串上梁前，人员不得在硬帮侧空顶作业。4.出硬帮煤，打硬帮柱在上梁前探支护下，出硬帮煤，并按进尺要求打好硬帮柱。5、串下梁硬帮煤出净后，进行串下梁工作，串下梁后，打靠硬帮柱，并重新在软帮按隔一打一要求打好戗柱。必须坚持拉线作业。二、采煤工作面正规循环生产能力工作面每天 3
11、 个正规循环，每循环进尺 1.0m。工作面正规循环生产能力:中层采面生产能力：面长按 15m 计算，炮采高度 2.0m，回收率为 98%，循环产量W=152.01.01.35=40.5t 产量=40.53=121t第三节 设 备 配 置工作面机电设备配置表设备名称 规格型号 单位 数量 主要技术参数 备注风煤钻 台 2工作面刮板运输机SGW-40T 台 1 额定电压 660V额定功率 40KW输送量 150t/h机巷刮板 运输机SGW-40T 台 1 额定电压 660V额定功率 40KW输送量 150t/h机巷皮带运输机SDJ-150 台 2 额定电压 660V额定功率 402KW输送量乳化液
12、泵站XRB2B 台 2 额定工作面压力 20.35pa额定电流 80l/min电动机功率 55kw9绞车 JD11.4 台 1 牵引力 10KN电动机功率 11.4Kw转载刮板运输机SGW-40T 台 2 额定电压 660V额定功率 40KW输送量 150t/h第三章 顶板管理一、单体支柱支护强度验算：1、采用经验公式计算支护强度Pt=hrk t/m 2=22.58=40 t/m 2式中 Pt工作面合理的支护强度 t/m 2h采高 2mr顶板岩石平均容重 t/m3k工作面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为 482、支柱实际支撑能力Pt=Kg Kz Kb Kh Ka R t/根=0.990.950.91.01.025 t/根=21.16 t/根式中 Pt 支柱实际支撑能力Kg工作系数Kz増阻系数Kb不平均系数Kh采高系数Ka倾角系数R 支柱额定工作阻力 t/根3、工作面合理的支护密度n=Pt/Rt 跟/m 2=40/21.16
