1、7 2鑽床與搪床 鑽床種類 用於13mm以下的孔徑 又名檯式鑽床 鑽13mm以下的孔徑 構造簡單 手動進刀 旋臂鑽床適用於大而重型的工作鑽孔或搪孔 規格 以旋臂長度之大小來表示 多軸鑽床可在工件上同時鑽許多孔 特點 一次可在工件同直線上鑽多個不同孔徑的孔 亦可依加工程序安排刀具於鑽床上 做數種不同的工作 如鑽孔 鉸孔 攻絲 深孔鑽床用於長主軸 槍管之鑽孔 長採用臥式 以使排屑削容易 轉塔車床可依加工程序安排刀具於轉塔上 可依序加工而不必移動工件 而能做數種不同的工作 鑽頭主要分為鑽柄 鑽身 鑽頂 鑽頭各部分名稱 鑽柄 鑽頭13mm以下採用直柄鑽頭13mm以上採用錐柄鑽身 由鑽槽與鑽身所組成鑽頂
2、 決定鑽頭形狀及尺寸的最主要部位由靜點 鑽唇 切邊 鑽頂角 鑽唇間隙角所組成 鑽頭兩側的切邊長度必須相等 否則會造成孔徑異常放大 鑽頂角一般又稱為鑽唇角 一般鋼料時為118度 研磨時鑽唇半角為59度 鑽唇半角需相等 否則會造成單邊捲屑 故常以鑽頭規檢查鑽唇半角與切邊是否相等 鑽唇間隙角一般鑽鋼料時為8 12度 太小時鑽頭不銳利 切削阻力增加 高速鋼鑽頭鑽削各種材料之角度表 鑽頭規格 分公 英制 公制鑽頭尺寸直柄鑽頭 0 3 10mm 每0 1mm各一支10 5 32mm 每0 5mm各一支33 100mm 每1mm各一支錐柄鑽頭 2 14mm 每0 2或0 3mm各一支14 5 32mm 每0
3、 5mm各一支33 100mm 每1mm各一支 英制鑽頭尺寸分數鑽頭 1 64 4 每1 64 各一支號數鑽頭 自1號 0 228 80號 0 0135 號數愈大尺寸愈小字母鑽頭 自A 0 234 Z 0 413 ZA180小 鑽頭種類 亦稱扭轉鑽頭 為使用最廣的鑽頭 通常為雙槽 亦有三槽 四槽常用於擴孔用 特點 鑽削時工件迴轉 鑽頭靜止 可藉由鑽身兩小孔加入切削劑 以降低切削熱 用於鑽深孔 鑽削時 因工件中心保有一圓桿可穩固鑽頭 適合鑽通孔 又名深孔鑽頭 鑽削深盲孔 梯級鑽頭 小徑具有引導作用 可增加切削穩定性 規格以小麻花鑽頭直徑 又名鋸條式鑽孔刀 適合於薄金屬板上大 小孔之鑽削 又名飛刀
4、 適合於薄金屬板上鑽極大孔 適合於厚金屬板上鑽極大孔 主要功能固定工件 主要功能除固定工件外尚能引導刀具 鑽頭的夾持 鑽夾套筒雙節套筒浮動夾頭 鑽床之主要工作 鑽孔鉸孔攻絲搪孔鑽圓柱坑鑽魚眼孔鑽錐坑 鑽孔一般工作程序 先求中心孔打刺衝 30度劃檢驗圓打中心衝 90度 試鑽並修正 以圓鼻鏨修正 鉸削時之一般裕流量直徑5mm以下 裕留0 1mm直徑6 20mm 裕留0 2 0 3mm直徑21 50mm 裕留0 3 0 4mm直徑50mm以上 裕留0 5 1mm例如 要完成直徑8mm的孔 需鑽約7 7 7 8的孔 鉸孔製作更光滑的孔 鉸削時採用低轉速 大進給 加入切削劑 並不得反轉 攻絲 一般低碳鋼
5、取牙身的75 作為攻絲的裕留量 攻絲前鑽頭的尺寸為攻絲鑽頭尺寸 外徑 螺距d D P 例題7 5 攻絲M20 2之螺絲 則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少 ANS d D p 20 2 18 mm 練習GO 練習題 攻絲M8 1 25之螺絲 則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少 練習題 攻絲M8 1 25之螺絲 則攻絲前鑽頭尺寸應選用多少 ANS d D p 8 1 25 6 75 mm 實際選用時會使用6 8或6 9或7 0mm之鑽頭 鑽圓柱坑的目的在使螺栓頭或螺帽埋入機件表面 鑽魚眼孔的目的在做螺栓頭或螺帽之底座 鑽錐柱坑的目的在使螺栓頭埋入機件表面 錐坑之埋頭角度為90度 鑽頭工作判斷 鑽頭迅速變鈍可能原因轉速太快鑽唇太薄弱 因素有鑽唇間隙角太大 螺旋角太大 鑽孔時發生吱吱叫可能原因鑽頭已鈍鑽唇間隙角太小鑽歪 鑽頭工作判斷 鑽頭易斷可能原因鑽頭太鈍進刀太快鑽歪機械本身震動工件或鑽頭未夾緊尺寸異常擴大可能原因切邊不等長 主要原因 鑽唇半角不相等主軸鬆動 鑽頭工作判斷 單邊捲屑可能原因鑽唇半角不相等 主要原因 切邊不等長尺寸變小可能原因拿錯鑽頭鑽邊磨損 搪床 搪床種類臥式搪床立式搪銑床工模搪床 搪孔應注意事項 小孔徑搪孔時 應略高於工件中心 以增加刀具之前隙角 或搪孔刀之前隙角加大 P50立即評量
