1、装配工艺卡片装配日期： 年 月 日 年 月 日计划工号 G08AZ-01 主机名称 精整机 零部件名称 主传动部件 共 页 第 1 页图纸号 图纸领用人 标准件领用人 工量具领用人清洗人员 装配人员 辅助材料领用人 自检人员序号 工序内容及安装要求 工艺装备 检测方式 辅助材料 工时定额 检验结果 缺陷记录 备注1 清理各部毛刺。清洗零件，用游标卡尺检查各零件重要加工尺寸。角向磨光机、锉刀手感 柴油2 上安装平台检验机座 LLD10A.05.01-08、支架LLD10A.05.01-09、减速箱 LLD10A.05.07 定位加工面的尺寸是否一致，检验内外侧横梁加工尺寸是否与图纸一致。安装平台
2、、高度尺3 将机座 LLD10A.05.01-08、支架 LLD10A.05.01-09、减速箱 LLD10A.05.07 按图纸尺寸放置到调整好水平的装配平台上。行车、钢丝绳、吊装用具4 制作主轴研具一套，用主轴研具与轴瓦 主轴研具、三角刮刀目测 红丹粉LLD10A.05.05-11 研配至 20-25 点/平方英寸，研配时注意研具端面与轴瓦端面贴合，防止研偏。将研配好的轴瓦套入主轴，检验其转动是否灵活。5 将毛毡装入端盖 2 内，并将其套入主轴 32230 装入主轴，涂抹润滑脂将轴承座装在轴承 32230 上，将 轴套剪刀、螺丝刀钠基润滑脂部件装配时出现的问题 现场改进状况 整改措施 备注
3、安装人 技术支持 安装日期 记录人 审核人 审核日期 抄送剩余标准件收集人 编制 审核 会审 标准化 批准标记 处数 更改文件号 签字 日期装配工艺卡片 装配日期： 年 月 日 年 月 日计划工号 G08AZ-01 主机名称 精整机 零部件名称 拉拔主机 共 页 第 2 页图纸号 140912 图纸领用人 标准件领用人 工量具领用人清洗人员 装配人员 辅助材料领用人 自检人员序号 工序内容及安装要求 工艺装备 检测方式 辅助材料 工时定额检验结果 缺陷记录 备注5 LLD10A.05.05-06 装入轴承座内，再将轴承 30322 装入轴承座内，涂抹润滑脂，加入垫片、止动垫及圆螺母，调整轴承轴
4、向游隙后锁紧螺母，检查轴承转动灵活。 铜棒、扁錾、手锤手感 钠基润滑脂6 将锁套、拉拔凸轮等装配到主轴上，将大 联轴器装配到主轴上。将定位环 LLD10A.05.01-09 装入机座LLD10A.05.01-08 内。将上述结合件装配到机座及减速箱上，用准直仪校准三点成一直线。 检查联轴器与减速机联轴器的间隙是否合适，检测大联轴器四周间隙均匀（约 1.5-3mm）。调整各部轴承使主轴转动灵活。扁錾、手锤7 将内外侧横梁装配到机座 LLD10A.05.01-08 及减速箱 LLD10A.05.07 上。使用专用检具检测内外侧横梁的纵向水平小于 0.08/1000mm，横向水平小于0.04/100
5、0mm。检测内外侧 横梁两侧距离差小于 0.4 梅花扳手、等高块、检验平尺、水平仪、游标卡尺部件装配时出现的问题 现场改进状况 整改措施 备注安装人 技术支持 安装日期 记录人 审核人 审核日期 抄送剩余标准件收集人 编制 审核 会审 标准化 批准标记 处数 更改文件号 签字 日期装配工艺卡片装配日期： 年 月 日 年 月 日计划工号 G08AZ-01 主机名称 精整机 零部件名称 拉拔主机 共 页 第 3 页图纸号 图纸领用人 标准件领用人 工量具领用人清洗人员 装配人员 辅助材料领用人 自检人员序号 工序内容及安装要求 工艺装备 检测方式 辅助材料 工时定额 检验结果 缺陷记录 备注7 m
6、m，对角线长度差小于 1 mm，检测导轨固定面与主轴的平行度要求小于 0.05-0.08/1000，检测位置度误差小于 0.04-0.05/1000，如不符合 则需刮研校正导轨固定面。平面刮刀、标准平尺8 清理导轨各部毛刺，将导轨 1、导轨 2 安装到内外侧横梁上。使用专用检具检测两侧导轨的纵向水平小于等高块、检验平水目测0.08/1000mm，横向水平小于 0.04/1000mm。检测两 侧导轨两侧距离差小于 0.4，对角线长度差小于 1 mm，检测导轨与主轴的平行度要求小于 0.05-0.08/1000，检测位置度误差小于 0.04-0.05/1000，如不符合 则需刮研校正导轨。平仪、游
7、标卡尺、平面刮刀、标准平尺9 镶条 LLD10A.05.01-19 一个侧边倒角，与模座架LLD10A.05.01-13 配钻配铰 6-12H7，用销套 1、销套2 及防撞销将模座架及镶条装配到一起。将模座架LLD10A.05.01-13 核对中心线高度，并修整。木锤或铜棒、高度尺部件装配时出现的问题 现场改进状况 整改措施 备注安装人 技术支持 安装日期 记录人 审核人 审核日期 抄送剩余标准件收集人 编制 审核 会审 标准化 批准标记 处数 更改文件号 签字 日期装配工艺卡片装配日期： 年 月 日 年 月 日计划工号 G08AZ-01 主机名称 精整机 零部件名称 拉拔主机 共 页 第 3
8、 页图纸号 图纸领用人 标准件领用人 工量具领用人清洗人员 装配人员 辅助材料领用人 自检人员序号 工序内容及安装要求 工艺装备 检测方式 辅助材料 工时定额 检验结果 缺陷记录 备注10 将前后拉拔小车安装到导轨上，注意调整前后拉拔小车下部行走轮与拉拔凸轮的接合面涂红丹粉检验接触表面，研合接触面，使接触表面大于 60-75，且上下接触点分布均匀。目测 红丹粉11 。 角向磨光机、锉刀手感9 镶条 LLD10A.05.01-19 一个侧边倒角，与模座架LLD10A.05.01-13 配钻配铰 6-12H7，用销套 1、销套2 及防撞销将模座架及镶条装配到一起。将模座架LLD10A.05.01-13 核对中心线高度，并修整。部件装配时出现的问题 现场改进状况 整改措施 备注安装人 技术支持 安装日期 记录人 审核人 审核日期 抄送剩余标准件收集人 编制 审核 会审 标准化 批准标记 处数 更改文件号 签字 日期
