1、强制气化系统操作规程一、开机1 检查并确认所有阀门处于关闭位置及气化炉的水位已经加到规定位置。2 打开压力表的进口阀门和安全阀门。3 合上电源开关,使气化器处于工作状态；4 观察气化器上的温度并确认一下水温是否达到 605C(视气化器的能力大小,一般约为开机送电后 20 分钟左右);5 从钢瓶沿管路方向一路打开所有阀门(越慢越好),开始供气;6 观察所有仪表读数并做好记录。二、关机1 短时间停止使用的场合：首先关闭气化器出气口端的气相阀门，其他阀门和电源仍保持开启状态。每日用气结束则需要再关闭钢瓶的角阀以及液相管上端球阀。2 长期停止使用的场合：A 持燃烧器处于燃烧状态，首先关闭钢瓶上的角阀，
2、让管道及气化器内的液化气全部用完（此时除温度计外所有的仪表读数应全部为零） ；B 拉下电源总开关，使气化器处于停止工作状态；三、加水当水位计下降到下方的红线时应立即加水（蒸溜水或纯净水） ，使指针回复到水位计的 2/3以上（不要超过上方的红色标示线） ，同时加入适量防锈剂。四、自动切换装置回位（针对有安装该装置的系统）1 当自动切换装置的标志呈白色或绿色时，表示当前使用的是手柄指向的一组气；2 当自动切换装置的标志呈红色时，表示手柄指向的一组气已用完，正使用与手柄指向相反的另一组气；3 将手柄向外拉 180转向另一组(此时标志从红色变为白色或绿色)，关闭已用完的一组气的总阀门，开始换气（将空瓶
3、换下，将实瓶换上） ，换气完成后，打开这组气的总阀门。五、换气1 换气前应先开启防爆风机（若有配置） ，或确认瓶组间处于良好的通风状态；2 关闭已用完一组气的总阀门；3 关闭液相高压胶管两端的小球阀及钢瓶角阀，缓慢旋开胶管与钢瓶的连接口（必要时戴上手套以防止手指冻伤） ；4 换下空瓶，换上实瓶，将高压液相胶管的螺纹接头对准钢瓶角阀开口并拧紧，缓慢开启钢瓶角阀的手轮，再打开小球阀，最后打开这组气的总阀门。5 对单侧瓶组供气系统的使用，一般保持 2 瓶备用，当使用组的钢瓶气用完后，关闭用完钢瓶的液相管球阀，再打开备用钢瓶的角阀及液相管球阀使用。六、排残液1 气化器使用一段时间后应进行排残；2 两次排残的间隔时间按气化器的使用状况确定，一般一个月一次，如果排放出来的残液量较少，排残的时间间隔可逐步延长。七、注意事项1 瓶组间、气化间及储瓶间应有醒目告示（如严禁烟火等） ；2 瓶组间、气化间及储瓶间应按消防要求配备灭火器；3 瓶组间、气化间及储瓶间应有专人管理；4 每月应进行一次液化气安全自检，使用洗洁精或肥皂水检漏，严禁明火检漏；5 日常关机后液化气系统的重新使用必须先点火后打开燃气器具阀门送气使用；6 停电时要马上停止用气，然后按日常关机程序进行关机。
