1、1 范围本程序适用于新建机床生产线。2 目的明确新建机床生产线建设过程中各部门的工作内容，规范作业流程。3 术语和定义3.1 工艺扩大初步设计：技术科对供应商提供的设计资料转化进行工艺二次设计。4 职责4.1 技术科：4.1.1 负责生产线建设决策前工艺规划。4.1.2 负责编制总体设计方案、工艺设计方案、工艺概算、建设二级网络工艺部分。4.1.3 负责组织工艺方案、招标技术要求的公司级评审。4.1.4 负责工艺设备安装、调试期间的技术指导。4.1.5 负责对生产线进行工艺指标验证。4.2 规划科：4.2.1 负责项目规划和项目投资方案并报公司决策。4.2.2 负责下发生产线项目建设任务书、生
2、产线建设里程碑计划。4.2.3 负责建设项目的投资管理。4.3 采购科4.3.1 负责工艺设备的国内、国际招标采购工作。4.3.2 负责签订、执行进口工艺设备采购合同。4.3.3 负责进口设备预验收。4.4 制造物流科4.4.1 负责工程扩初设计及施工设计。4.4.2 负责签订、执行国内工艺设备采购合同。4.4.3 负责设备接收、设备安装、设备调试、国内设备预验收、生产线和配套设备终验收。4.5 生产线使用单位4.5.1 会签工艺方案、招标技术要求、技术协议等。4.5.2 新建生产线有使用部门时，由生产线使用部门填写固定资产立项申请；未确定生产线使用部门时，由技术科填写固定资产立项申请。4.5
3、.3 负责生产线试生产、量产期间的能源供应、生产人员到岗及培训、原辅材料投料等投产准备工作。5 工作要求及程序5.1 工作程序5.1.1 规划输入规划科下发策划通知，作为生产线工艺规划输入条件。5.1.2 工艺规划技术科根据战略规划科下发策划通知内容，进行工艺规划，确定制造工艺流程、投资概算、工艺需求面积、平面布置图等。5.1.3 汇报决策规划科向公司高层汇报，公司决策是否启动生产线建设。5.1.4 任务确定（1） 公司决策通过，战略规划科根据决策内容，下发生产线项目建设任务书、里程碑计划。（2) 公司决策不通过，战略规划科下发会议纪要，技术科停止工作。5.1.5 工艺方案设计（1） 技术科根
4、据设计任务书，编制各专业工艺方案，细化技术条件内容、能耗概算等内容。并编制建设二级网络工艺工作内容。（2） 技术科填写先期采购策略表。（3） 技术科同时对以往生产线工艺总结进行回顾，避免重复出现工艺设计错误、漏项等问题。5.1.6 工艺方案评审（1） 战略规划科组织技术科、制造物流科、生产线使用部门、采购科对设计方案内容的进行公司级评审。（2） 技术科组织战略规划科、制造物流科、生产线使用部门、采购科对工艺设计方案内容的进行公司级评审。（3） 技术科根据评审意见进行修改后，与生产线使用部门会签，最后提交战略规划科。5.1.7 招标技术要求设计（1） 技术科编制招标技术要求。5.1.8 招标技术
5、要求评审（1） 技术科组织战略规划科、制造物流科、生产线使用部门、采购科对招标技术要求设计内容的进行公司级评审。（2） 技术科根据评审意见进行修改后，与生产线使用部门会签，最后提交采购科。5.1.9 固定资产项目申请（1） 新建生产线有使用部门时，技术科填写相关申请内容。（2） 未确定生产线使用部门时，采购科填写相关申请内容。5.1.10 非生产性采购管理（1）采购科完成招标工作后，下发招标报告到技术科。（2） 技术科完成签订技术协议工作。（3） 技术协议经合同签订部门盖合同章后，技术科留存一份归档。5.1.11 设计方案会审在技术协议规定时间内，技术科牵头对供应商的设计资料进行会签，形成会审
6、纪要。5.1.12 工艺扩大初步设计设计方案会审后，技术科对确定的设计资料进行工艺二次设计，工艺设备布置平面图等。5.1.13 工程初步设计根据技术科提供的扩大初步设计资料，实施生产线工程初步设计。5.1.14 施工图设计管理技术科参与施工图工艺需求符合性评审。5.1.15 生产建线及设备试制零部件需求生产线及设备调试期间需要向供应商提供的整机及零部件作详细设计及验证时，技术科提出需求技术通知。5.1.16 工艺验证阶段（1） 设备验收管理技术科参与初验收、预验收和终验收工作。（2） 工艺设备及工装安装、调试技术指导技术科在设备及工装的安装、调试阶段负责技术指导，检查是否达到技术协议中安装、调试精度要求。（3） 工艺指标验证在生产线设备调试过程中，技术科对工艺设备及工装的工艺参数指标进行验证，检查是否达到技术协议规定的工艺指标。5.1.18 工艺总结生产线验收后，技术科对工艺工作进行总结，为后续生产线建设提供借鉴经验。5.1.19 资料内部归档技术科对生产线设备及工装工艺资料进行内部归档。
