1、精品文档深圳市联亨技术有限公司页次:1/7制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.11.目的2 .适用范围本规范适用于分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为 0.01 , 0.02 , 0.05和0.10 mm测量范围上 限为2000mmi用卡尺的首次检定、后续检定和使用检定。3 .概述通用卡尺是用来测量尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。其主要结构形式分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺、电子数显深度卡尺。4 .计量性能要求4.1 标尺标记的宽度和宽度差4.1.1 游标卡尺的主标尺和游标卡尺的标记宽
2、度和宽度差应符合表1的规定。表1标尺标记的宽度和宽度差mm分度值标尺标记宽度标尺标记宽度差0.020.08 0.180.020.050.030.100.054.1.2带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽度应为（0.10 0.20） mm宽度差应不超过0.04mm。4.2 测量面的表面粗糙度测量面的表面粗糙度应不超过表2的规定。表2测量面的表面粗糙度分度值（分辨力）/mm表面粗糙度Ra/i m外量爪测量面内量爪测量面深度卡尺的基准面和面深度测量杆和测量面0.01 , 0.020.20.40.20.80.05 , 0.010.40.44.3测量面的平面度测量面的平面度应不超过表3的规定
3、。表3测量面的平行度测量范围外量爪测量面的平行度深度卡尺的基准面和测量面在同一平囿时的平囿度010000.0030.0051000 20000.0050.006注：测量面边缘0.2mm范围内允许塌边。修次别1234 核 准 审 核 制 作订 记录日期REV.文件管制中心发行专用保管单位代码：深圳市联亨技术有限公司页次:2/7制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.11欢在下载精品文档4.4 圆弧内量爪的基准尺寸和平行度合并两量爪。圆弧内量爪基准尺寸，新制造的应为10mm或20mm整数，其偏差应符合表4 的规定；使用中及维修后的基本尺寸允
4、许为0.1mm的整数倍，保证使用的情况下可以为卡尺分度值 的整数倍，并在证书内业上注明。平行度应不超过表4的规定。表4圆弧内量爪的基准尺寸和平行度分度值圆弧内量爪尺寸偏差平行度0.01, 0.020.010.010.050.020.100.034.5 刀口内量爪的尺寸和平行度应符合表5的规定。表5刀口内量爪的尺寸和平面度分度值圆弧内量爪尺寸偏差分度值新制造和修理后使用中0.01, 0.02+ 0.020+ 0.005+ 0.020-0.0100.010.05+ 0.035+ 0.010+ 0.035-0.0154.6 零值误差4.6.1 游标卡尺量爪两侧量面相接触（深度游标卡尺的主标尺基准面和
5、测量面在同一平面）时， 游标上的“零”标记和“尾”标记与主尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表6的规定。表6 “零”标记和“尾”标记与主尺相应标记应标记重合度分度值零”标记重合度“尾”标记重合度0.02士 0.005士 0.0010.05士 0.0020.100.0010.054.6.2 带表卡尺量爪两侧量面相接触时，圆标尺的指针应位于正上方。此时毫米读数部位至主标 尺“零”标记的距离不超过标记宽度，压线不超过标记宽度的1/2。4.7 示值变动性带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超过0.010mm。4.8 数字显示器的示值稳定性1h内不超过0.01mm。4.9 示值误差文件管制
6、中心发行专用保管单位代码：深圳市联亨技术有限公司页次:3/73欢在下载精品文档制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.1均应符合表7的规定。带表深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值（分辨力）。表7示值误差测量范围分度值（分辨力）0.01 , 0.020.050.10允许误差0150士 0.020.050.10 150 200士 0.03 200 300士 0.040.08 300 500士 0.05 5001000士 0.070.100.15 1000 1500士 0.100.150.20 1500200
7、0士 0.140.200.255通用技术要求5.1 外观5.1.1 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表面透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层 脱落及明显划痕，无目力可见的断弦或粗细不均匀等以及影响外观质量的其他缺陷。5.1.2 卡尺上必须有制造、标志、分度值和出厂编号。5.1.3 使用中和维修后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。5.2 各部分相互作用5.2.1 尺框沿线尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑 和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。5.2.2 紧固螺钉的作用应可靠.微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应 不超过1
8、/2转.5.3 各部分相对位置5.3.1 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm.5.3.2 圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%-80%.指针末端与标尺标记表面之间的间隙应 不超过表8的规定.表8指针末端与标尺标记表面之间的间隙分度值指针末端与标尺标记表面之间的间隙0.01,0.020.70.051.0深圳市联亨技术有限公司页次：4/7制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.19欢在下载6计量器具控制计量器具控制包括：首次检定，后续检定和使用检定.6.1 检定条件6.1.1 检定室内温度(20 5) C6.1
9、.2 检定室 内湿度不超过80%RH6.1.3 检定前，应将被检卡尺及量块等检定用设备同时置于平板或木桌上，其平衡温度时间见表9的规定.表9平衡温度时间测量范围(mm)平衡温度时间(h)置于平板上置于木桌上 300 5001.53 500-2000246.2 检定项目和检定设备通用卡尺的检定项目及主要检定设备列于表10.表10 检定项目和检定设备序号检定项目主要检定设备检定类别首次 检定后续检定使用中检定1外观十十十2各部分相互作用十十十3各部分相对位置2级塞尺十一4标尺标记的宽度和宽度差工具显微镜或读数显微镜十一5测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样板十一6测量面的平面度0, 1级刀口形直尺，
10、1级平板十十一7圆弧内量爪的基本尺寸和平行度外径千分尺十十一8刀口内量爪的基本尺寸和平行度10mm3级量块，外径千分尺十十一9零值误差1级平板，工具显微镜十十一10示值变动性1级平板，3级或5等量块十十一11数字显示器的示值稳定性十十十12示值误差3级或5等量块，1级平板十十一注：表中“+”表示应检定，“-”表示不检定，“土”表示该项目未经修理的可不检定文件管制中心发行专用保管单位代码深圳市联亨技术有限公司制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.16.3 检定方法6.3.1 外观目力观察。6.3.2 各部分相互作用目力观察和手动实验。6
11、.3.3 各部分相对位置目力观察或用2级塞尺进行比较检定。6.3.4 标尺标记的宽度和宽度差用工具显微镜或读数显微镜检定。主标尺、游标尺、圆标尺的标记至少各抽检3条。标记 宽度差以受检标记中最大与最小宽度之差确定。6.3.5 测量面的表面粗糙度用表面粗糙比较样块进行比较检定。6.3.6 测量面的平面度外量爪测量面的平面度用0极刀口直尺，深度卡尺的平面度用1级刀口直尺以光隙法检定。 深度卡尺检定时先将基准面置于1级平板上，移动尺身使测量面与平板接触，紧固螺钉使基准 面和测量面处在同一平面上。检定时，分别在外量爪测量面、基准面与测量面的长边、短边和对角线位置上进行（图1）。其平面度根据各方位的间隙
12、情况确定。当所有检定方位上出现的间隙均在中 间部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙之| 1/ I 和确定。图1 _二.6.3.7 圆弧内量爪的基本尺寸和平行度|基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向检定。在其它任意方向检定时，测 得值与基本尺寸之差应不超过表4规定的上偏差。平行度用外径千分尺在内量爪距外端2mm处开始检定，以全长范围内最大与最小之差确定。6.3.8 刀口内量爪的基本尺寸和平行度先将1块尺寸为10mm的3等或5级量块的长边夹持与两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后， 该量块应能在量爪
13、测量面间滑动而不脱落。用测力为（6-7 ） N的外径千分尺沿刀口内量爪在平 行于尺身方向检定。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定。6.3.9 零值误差移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触。对于深度游标卡尺，将尺框基准 面与尺身测量面同时与平板接触。分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察，必要时用工文件管制中心发行专用保管单位代码：精品文档深圳市联亨技术有限公司页次：6/7制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.1#欢在下载精品文档具显微镜检定。6.3.10 示值变动性在相同的条件下，移动尺框，使电子数显卡尺或带表卡尺量爪两
14、外测量面接触；对于电子 数显深度卡尺，将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面平板接触。重复测量10次并读数。 示值变动性以最大与最小读数的差值确定。6.3.11 数字显示器的示值稳定性在测量范围内的任意位置紧固尺框，观察1h内显示值的变化不超过规定值。6.3.12 示值误差用3等或5级量块检定。受检点的分布：对于测量范围为：300mm内的卡尺，不少于均匀分 布 3 点，如：（0-150 ） mm的 卡尺，其 受检点为 51.20 , 101.50, 149.80mm 或 21.30 , 101.60 ,6.3.13 mm； （ 0-300 ） mm的 卡尺，其受检点为 101.20 , 201
15、.50 , 291.80mm 或 101.30 , 201.60 , 291.90mm ;对于测量范围大于30mm的卡尺，不少于均匀分布的6点，如（0-500 ） mm卡尺，其 受检点为 80, 161.20 ,240,321.50 , 400 , 491.80mm 或 80 , 161.30 ,240,321.60 ,400,491.90mm。 根据实际情况可以适当增加受检点位。对于游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺，检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两位 置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直。对于测量范围大于1000mm的卡尺，检定时卡尺支放状态分为量爪平检和立检两种。平检： 第
16、一支点在主尺零标记外侧50mm以内，第二支点在吃框内侧100mm以内，第三支点在测量上限 标记外侧50mm以内。立检：用上述第一、二点，当尾部发生偏重时可在第三支点处加辅助支撑。 所用三个支点应等高。对于深度卡尺，检定时按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使 基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触。检定 时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定。示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量面 和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误 差以该点读数数值与量块尺
17、寸之差确定。刀口外量爪示值误差的检定 方法同上。检定时，量块处于刀口外量爪的中间位置。对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆检定时。用量块尺寸为20mm的量块置于1级平板 上，使尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。该点示值 误差不超过规定值。6.3.14 果的处理经检定符合本规程要求的发给检定证书；不符合的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。文件管制中心发行专用保管单位代码 ：深圳市联亨技术有限公司制订部门品质部程 序 文 件编号制订日期2006.07.8（游标卡尺检定规程）版序A 版 REV.16.5检定周期检定周期可根据使用工具情况确定，一般不超过1年。文件管制中心发行专用保管单位代码：1cx迎下载精品文档欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求11求迎下载
