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GSM制手持式移动电话机通用规范.doc

上传人:HR专家 文档编号:11557180 上传时间:2020-06-23 格式:DOC 页数:12 大小:232KB
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资源描述

1、附件一:产品技术规格书(电性能部分)1 GSM 900MHz 电性能测试标准GSM900射 频 载 波 功 率信道功率等级Peak burst power (dBm)Average power (dBm)标准range标准rangeULLLULLLCH1PCL5333531333531PCL8273024273024PCL161115711157PCL19591591CH62PCL5333531333531PCL8273024273024PCL161115711157PCL19591591CH124PCL5333531333531PCL8273024273024PCL161115711157P

2、CL19591591发射功率/时间特性信道功率等级测试内容标准CH1PCL5Power time template发射功率突发脉冲在GSM规范要求的功率/时间波罩内CH62CH124相 应 误 差信道功率等级Phase error peak(dg)Phase error RMS(dg)GBGBCH1PCL5205CH62205CH124205频率误差信道功率等级标准(Hz)CH1PCL590CH6290CH12490接收误码率信道等级标准resultCH1Ber class2-102dBmRBER=2%CH62CH1242 GSM 900MHz电性能测试标准(续)调 制 频 谱信 道功率等级频

3、偏标准CH1PCL5100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbmCH62PCL5100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbmCH124PCL5100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbm开 关 频 谱信 道功率等级频偏标准CH1PCL5400KHz-19dbm600KHz-21dbm1200KHz-21dbm1800KHz-24dbmCH62PCL5400KHz-19dbm600KHz-21dbm1200KHz-21dbm1800KHz-2

4、4dbmCH124PCL5400KHz-19dbm600KHz-21dbm1200KHz-21dbm1800KHz-24dbm接收电平信道功率等级电平标准CH62PCL5-102dBm84dbm-80dBm304dbm-60dBm504dbm3DCS 1800MHz电性能测试标准;DCS1800射 频 载 波 功 率信道功率等级Peak burst power (dBm)Average power (dBm)标准rage标准rageULLLULLLCH513PCL0303228303228PCL3242721242721PCL1181248124PCL1538-238-2CH699PCL030

5、3228303228PCL3242721242721PCL1181248124PCL1538-238-2CH884PCL0303228303228PCL3242721242721PCL1181248124PCL1538-238-2发射功率/时间特性信道功率等级测试内容标准CH513PCL0Power time template发射功率突发脉冲在GSM规范要求的功率/时间波罩内CH699CH884相位误差信道功率等级Phase error peak(dg)Phase error RMS(dg)GBGBCH513PCL0205CH699205CH884205频率误差信道功率等级标准(Hz)CH51

6、3PCL0180CH699180CH884180接收误码率信道等级标准CH513Ber Class2-100dBmRBER=2%CH699CH8844DCS 1800MHz电性能测试标准(续)调 制 频 谱信 道功率等级频偏标准CH513PCL0100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbmCH699PCL0100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbmCH884PCL0100KHz0.5dbm200KHz-30dbm250KHz-33dbm400KHz-60dbm开 关 频 谱信 道功率等级频

7、偏标准CH513PCL0400KHz-22dbm600KHz-24dbm1200KHz-24dbm1800KHz-27dbmCH699PCL0400KHz-22dbm600KHz-24dbm1200KHz-24dbm1800KHz-27dbmCH884PCL0400KHz-22dbm600KHz-24dbm1200KHz-24dbm1800KHz-27dbm接 收 电 平信道功率等级电平标准CH699PCL0-100 dBm84 dBm-80 dBm304 dBm-60 dBm504 dBm附件二:产品外观检验标准1缺陷分类定义1.1 严重缺陷(Critical,代号C)对人身安全造成伤害或存

8、在有安全隐患;1.2 主要缺陷(Major,代号M)影响手机使用/性能的缺陷或手机装配产生的严重缺陷或严重影响手机外观的缺陷;1.3 次要缺陷(minor,代号m)影响手机外观的缺陷;严重缺陷(C)对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷如充电器漏电,电池漏液,充电器/电池打火冒烟等。主要缺陷(M)功 能影响正常使用的缺陷:如不能开/关机、不能登录网络、不认SIM卡、不通话、不充电、无发/受话、声音过小、回声、掉电、掉线、收/发短信异常等包 装1) 少配件、说明书、保修卡等2)装错手机、配件。3)漏或者用错标贴。其 它严重超出标准的外观的缺陷次要缺陷(m)不影响正常使用的缺陷无lens保护膜,无包装

9、袋,颜色标贴漏、错,合格证漏盖单。影响手机及附件外观的缺陷如键盘表面凹凸不平、划伤、皱纹、手机标贴不规范等。影响手机包装外观的缺陷说明书、保修卡、包装彩盒脏/破/皱;不会产生歧意的异标识。2、定义三级划伤轻划痕,不反光时难看出,在某一固定角度才能看得划痕。二级划伤轻度硬器划伤,不转换角度都能看见且轻微的划痕。一级划伤重硬器划伤,不转换角度都能看见且较严重的划痕。色 点异常颜色点,测量时以其最大直径为其尺寸。断差各部件组装后的台阶。缝大各部件组装后产生的缝隙。杂质喷漆时有异物而形成的点或线。抬高装饰圈,LENS等装配后的高度超过标准掉漆表面涂层的脱落。气泡由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的

10、树脂中气化而形成气泡。流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮条纹。熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(如型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成了一条明显的线,叫做熔接线。色薄在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。飞边由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边。色差塑料件表面呈现出与标准样品(客户承认样品)不同的颜色。色差有强、弱之分。3、测量面定义A测量面:正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片、手机的正面、手机打开后的翻盖面和键盘面。B测量面:不在直视范围。如手机的顶面、底面、左侧面、右侧面、背面、充电器的表面。C测量面:正常使用时看不到的面

11、。如取出电池后出现的手机底壳面和电池面。4、目视检验条件:光源:日光灯光源。距离:眼睛到检查面的距离30cm。检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。检查时间:不超过8s。位置:被测面与水平面为45,上下左右转动15。在以上条件下,目测到可见的不良现象为不良项。5、检验方式和判定标准:一般情况下采用GB2828-87 一般检查水平。AQL:Critical: 0; Major: 0.40; Minor: 1.56、整机装配外观检验标准(D、W、L单位mm)序号检验内容检验标准CRIMAJMIN1主机面壳与底壳的装配前后壳之间缝隙0.25mm或断差0.2mm.2LENS与四周壳的缝

12、隙0.25mmLENS与翻面或翻底之间的断差0.2mm.LENS丝印标记:字体图形断开,有毛刺、缺损。3键盘装配偏斜,凹凸不平,四周围间隙0.25mm4电池装配电池装卸不顺畅、有松动、卡住等现象与主机配合缝隙0.25 mm,左右两侧之间的断差0.2mm5翻盖(合上时)翻盖开/合不灵活开/合过程中有异常声翻盖:与主机主面之间配合缝隙0.3mm;转轴处缝隙0.3mm,两肩与主面配合的缝隙0.6mm。6插孔,插座等与主机缝隙0.25 mm安装不正造成插拔困难变形、生锈、发霉(不影响功能)7天线明显倾斜与主机后壳缝隙0.25mm没扭到位(900) 8装饰牌/圈与壳配合的缝隙0.25mm与壳的断差0.2

13、mm镀层有锈斑、剥落、变色9SIM卡座松动、变形、生锈、发霉(不影响功能)10其它漏打螺钉或漏装其它组件螺钉打滑或花,以及缺损,表面掉漆小于表面积的1%。7、点(含色点和划伤点)判定标准测量面色点宽度(mm)允收数备注色差强色差弱A0.112两点间距30mm0.201B0.2230.20.312C0.2240.20.4238、线(划伤、纤维)判定标准测量面宽度(mm)长度(mm)允收数备注一级划伤二级划伤三级划伤A0.10.31.0012缺陷相距30mmB0.10.35.01230.10.20.35.0012C0.10.35.02460.10.20.35.0123注:同一台手机的点、线总缺陷允

14、收数:A2PCS、B3PCS、C4PCS注:1。因装配原因引起的功能/电性能的缺陷,按照功能/电性能检验标准和缺陷定义判断。2 缝隙的检验方法:使用塞尺在最大缝隙处进行测量(不能用力塞入)为参考。 附件三:产品可靠性检验标准一、 ESD静电测试 手机在充电和通话状态时,进行接触放电和空气放电测试,其中:1 接触放电为4KV,对导电装饰圈、装饰牌不同的位置各放电10次,每次放电后都要对地放电。要求:每次放电后,功能应无异常。2 空气放电8KV,对翻盖底壳/面壳、大小LCD四周、受话器、主机按键及主机底壳等处,各放电10次,每次放电后都要对地放电。要求:每次放电后,功能应无异常。二、环境试验序号测

15、试项目测试条件/标准数量注意事项备注1高温储存试验T=552C,试验时间24小时,回温2H一检测。10试验中手机带电池处于断电状态2高温工作试验T=502C,试验时间2小时。10试验中手机处于待机状态,试验持续时间到后,立即进行功能测试(50)。3低温储存试验T=-202C,试验时间24小时。10试验中手机带电池处于断电状态。4低温工作试验T=-102C,试验时间2小时。10试验中手机处于待机状态,试验持续时间到后,立即进行功能测试(-10)。5恒定湿热试验T=402C,RH=95%3,试验时间48小时。时间到后立即进行功能测试。10试验中手机处于待机状态,且手机翻盖处于打开状态(使大LCD也

16、处于工作状态)。6湿热循环试验箱温以不大于1/MIN速度到40,RH:95%,保持1H;再以不大于1/MIN速度变到-10,保持1H;循环10次。试验结束,回温2H。10试验中手机处于待机状态7盐雾试验用51%氯化钠的盐溶液,温度在25C时,PH值为6.5-7.2.允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值.连续喷雾24H;持续期满后在箱内恢复到正常大气条件,稳定后保持2H.2试验中手机处于关机状态,手机拿出来后用纯净水将其壳表面擦拭干净,并放入55高温箱中0.5H烘干后测试.8热冲击试验T=+55/-205C,高温和低温各保持2小时,循环次数12次,试验结束后,回温2H(转换时间5分钟)1

17、0试验中手机处于机头状态(即不带电池),试验后进行外观、功能全检,纪录不良现象。9附着力试验在涂装表面任选一平整区域,用尖锐刀片划11mm的小格16100个,再将3M600#号胶纸用手压平完全粘附后,从垂直方向瞬间拉起撕脱,检查油漆面及胶纸面。其脱漆面积不可超过允收标准2脱漆面积5%判为合格 脱漆面积5%判为不合格三、寿命试验序号测试项目测试条件/标准数量注意事项备注1机械按键寿命试验以30次/分钟的速度,3.5N的力度均匀按键,应能达到:非常用键2万次以上,常用键4万次以上.2常用键为:键盘左、右确认键和侧键;其它为非常用键。2电池/SIM卡插拔试验插入SIM卡装电池取电池取出SIM卡插入S

18、IM卡取出SIM卡,循环500次.53耳机插拔试验将耳机垂直插入耳机孔后,再垂直拔出,如此反复,累计3000次以上.54I/0口插拔试验插入充电器拔下插上拔下,循环1000次.55翻盖寿命试验以25-30次/分钟的速度开/合翻盖(来回为1次),要求8万次,功能正常。56LED指示灯寿命将试验样机设置成指示灯常亮状态,试验时间不少于72小时.57振铃寿命试验将试验样机设置成长时间振铃状态,试验时间不少于72小时.58马达振动寿命将试验样机设置成长时间振动状态,试验时间不少于72H.59耳塞拉拔试验0.5kg静拉力,拉伸1分钟,正常拉拔2000次耳塞应完好.5四、机械强度测试序号测试项目测试条件/

19、标准数量注意事项备注1自由跌落试验1m高度,初速度为0自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落1次,6个面。要求:无壳裂现象和功能正常(包括重新开机)5手机处于待机状态,每跌落一次,对实验品进行功能检查。2随机振动试验参数:频率范围5-200Hz,功率频谱密度0.96m/S3;X、Y、Z三轴向,每轴向1小时。103天线强度试验以5.0N/cm力装配10次,每次装配到位后,用1kg的力拉天线,应无松动、脱落等现象。54视窗平压试验橡胶块直径8mm,以1kg力垂直方向平压视窗5次,每次持续5秒,主、子屏;要求:显示正常。55正面平压试验以接触面积为整面,方向垂直的5kg力正面平压手机各面(除I/0面和

20、天线面),持续10秒,平压3次,应无异常。5五、其它测试 序号测试项目测试条件/标准数量注意事项备注1铃声声压测试SPEAKER与声压表置于同一桌面上,且相距30cm,每2秒取一读数,然后相加再平均。要求:2/3的铃声声压70dBa,另1/3的铃声则要65dBa22时间存储试验对备用电池(钮扣电池)充满电后,取下主电池。要求:能保存0.5H以上。5必须要确认对备用电池是否已充满。3最长待机时间手机充满电后,插上SIM卡,测量其最长待机时间。54最长通话时间手机充满电后,让其连续与测试台通话,直到手机电池缺电,测量最长通话时间。55电池与旅充通配测试旅充与各厂家的电池配合做充电实验,检查手机充电显示有无异常,电池电量能否充足。5

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