1、工艺流程与技术要求及标准 （一）施工设备1、土建交接验收 检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。 1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。 2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。 2、设备开箱检查 设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。 1)设备型号、数量符合设计图纸要求。 2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。 3)出厂技术资料齐全。3、加工制作安装用垫铁及滚杠 1)用厚度为0.5mm 2mm不等的铁板制作垫铁。 2）垫铁大小在40mm50mm左右,数量应满足施工要求。 3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。 4）准备8根1500mm长50钢管
2、。4、检查运输路径,确定合适的吊装方案 1) 运输道路应平坦,无障碍物。 2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。5、配电室准备工作 1)清扫配电室地面 基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。 2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。 列柜的端线要同时打出。 墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。 （二）开关柜运输、吊装 1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。 1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。 2)吊装由起重工配合,统一指挥。 2、开关小车与开关柜一体来货时,应将小车移出,放置不妨碍施工的位置。 1)用专用运输手车移动开关小车。 2)开关小
3、车集中放置,罩上塑料布防护。 3、用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。 开关柜摆放顺序应符合图纸要求。 （三）开关柜找正固定 1、将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。 1)柜体垂直度1.5/1000H,H为柜高。 2)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊缝长度控制在30mm，每面柜底焊46点并做防腐处理。 2、用上述同样方法将本列末端柜找正,但先不要紧牢固,在首末两柜前面中上部拉线.使线与柜距离在4-5cm左右,以线为基准,将成列柜找直。 1
4、)线绳严禁触动,一经触动,需重新找直。 2)相邻两柜顶部水平度误差1.5mm,成列柜顶部水平误差4mm。 3)相邻两柜边不平度为0,成列柜面不平度4mm。 4)柜间接缝间隙1.5mm。 5)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣之间。3、从第二面柜起,依次将每面柜找正找直.并边连接边固定,最后去掉线绳,将末端柜重新找正,连接固定 好。 4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。 （四）母线连接1、核实母线规格、数量符合要求,两进线相序相位是否一致。 1)母线制作工艺符合验标及规范要求。 2)母线相序标示清楚。 2、穿接母线 1)用力要均匀、一致、柔缓。 2)母线搭接面平整、无氧化
5、膜、镀银层不得锉磨，均匀涂抹电力复合脂。3、母线连接 1)所有紧固螺栓必须是镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。 2)紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内（按GBJ149-1990规定执行），10KV母线对地及相间距离应大于125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1规定。 （五）柜体接地检查 1、柜体与基础槽钢可靠连接。 2、装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。 （六）开关柜机械部件检查 1、开关柜外观检查 1)柜面油漆无脱漆及锈蚀。 2)所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。 3)柜内照明装置齐全 2、进出小车检查机械动作及闭锁情况,分合接地刀检查及动作及闭锁情况。 1)小车滚轮与轨道配合间隙均匀,小车推拉轻便不摆动。 2)安全隔离板开闭灵活,无卡涩。 3)小车与接地刀闭锁正确.接地刀分合灵活,指示正确。(七)开关柜电器部件检查 1、检查各种电气触电接触紧密,通断点顺序正确。 触电上涂抹红导电脂,检查触点压痕,应清晰、均匀、触点插入深度符合厂家规定。 2、检查带电部分对地距离。 1)一部分对地距离100mm 2)一部分对地距离4mm3、对照施工图检查二次接线是否正确,元件配制是否符合设计要求。 1)用万用表或试灯检查接线是否正确。 2)元件配置符合设计要求。
