1、日本工业标准管道用钛管 JIS H 4630-19941适用范围本标准适用于管道用的断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法JIS H 1610 钛的取样方法JIS H 1611 钛分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法JIS H 1614 钛中铁定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分析方法JIS H 2201 金属材料拉伸试样
2、JIS H 2241 金属材料拉伸试验方法2种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表 1 所示。表 1 种类及牌号种类 制造方法 加工方法 牌号 特点及用途举例（参考）热挤压 TTP270H无缝管冷轧 TTP270C焊接状态 TTP270W1 类焊接管冷轧 TTP270WC热挤压 TTP340H无缝管冷轧 TTP340C焊接状态 TTP340W2 类焊接管冷轧 TTP340WC热挤压 TTP480H无缝管冷轧 TTP480C焊接状态 TTP480W3 类焊接管冷轧 TTP480WC热挤压 TTP550H无缝管冷轧 TTP550C焊接状态 TTP550W4 类焊接管冷轧 TTP550W
3、C耐腐蚀性，特别是耐海水性好，用于化学装置，石油精炼装置，纸浆造纸工业装置等。3质量3.1 外观钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2 化学成份钛管的化学成分按表 2 的规定。表 2 化学成分化学成分，不大于 %种类H O N Fe Ti1 类 0.015 0.15 0.05 0.20 余量2 类 0.015 0.20 0.05 0.25 余量3 类 0.015 0.30 0.07 0.30 余量4 类 0.015 0.40 0.07 0.50 余量3.3 机械性能钛管的机械性能按表 3（1）及表 3（2）的规定。3.4 压扁性能钛管按 5.3 条进行压扁实验，管壁
4、不应发生裂纹。 表 3（1） 无缝管的机械性能拉伸试验种类 外径 mm 壁厚 mm抗拉强度，N/mm 2 延伸率，%1 类 270-410 272 类 340-510 233 类 480-620 184 类10-80 1-10550-750 15备注（1），采用 JIS Z 2201 的 No.12 试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管，机械性能由供需双方协议规定。表 3 （2） 焊接管的机械性能拉伸试验种类 外径 mm 壁厚 mm抗拉强度，N/mm 2 延伸率，%1 类 270-410 272 类 340-510 233 类 480-620 1
5、84 类10-150 1-10550-750 15备注（1），采用 JIS Z 2201 的 No.12 试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。3.5 气密性钛管按 5.4 条进行气压试验或按 5.5 条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可发生泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。 3.6 无损检验特性钛管按 5.6 条进行涡流探伤试验或按 5.7 条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害的缺陷，进行气密试验时，无损检验可省略。4尺寸允许偏差4.1 外径允许偏差管材的外径允许偏差按表 4（1）及表 4（2）的规
6、定。4.2 壁厚及壁厚不均允许偏差钛管壁厚及壁厚不均允许偏差按表 5（1）及表 5（2）的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。所谓壁厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。表 4（1） 无缝管的外径允许偏差加工方法 外径，mm 外径允许偏差40-105-120TS-140M 0.20 0.15 0.05 0.07 0.03 0.03 0.03 0.005 0.15 99.3TS-140S 0.07 0.20 0.05 0.15 0.03 0.03 0.03 0.015 0.15 99.3120-140TS-160M 0.20 0.15 0.05 0.08 0.03 0.03 0
7、.03 0.005 0.25 99.2TS-160S 0.07 0.20 0.05 0.15 0.03 0.03 0.03 0.015 0.25 99.2140-160备注 1，分析数值用百分数表示，数值的取舍方法为 JIS H 0301。2，钛以外的规定成分，计算到由表规定位数的下一位，将其最后一位舍取。3，关于钛的成分，作为剩余成分计算。（3）海绵钛的粒度由供需双方协议规定。4试验试验按如下规定（1）化学成分的分析试验按下列方法进行JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1613、JIS H 1614、JIS H 1615、JIS H 1616、JIS H 1617、JIS
8、 H 1618、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 1623、JIS H 1630（2）布氏硬度试验按 JIS H 0511 的规定。（3）粒度试验按 JIS K 0069 的规定。5检验检验除按 JIS H 0301 的规定外，还应按如下规定（1），海绵钛的取样按 JIS H 1610 的规定。但 JIS H 1610 没有规定的项目由供需双方协议规定。（2），由（1）所取的试样按 4.进行试验，必须符合 3.的规定。但根据供需双方协议，也可省略一部分化学成分分析试验（3），海绵钛用目视等进行外观检查。检查方法由供需双方协议规定。6包装海绵钛放入密封容器，并充入氩气（相当
9、于 JIS K 1105，纯度大于 99.9%）。7标志在容器上必须注明下列项目：（1），种类或牌号（2），批号（3），同一批内容器号码 （4），制造厂名称或缩写日本工业标准热交换器用钛管 JIS H 4631-1994 1适用范围：本标准适用于以管内外进行热交换为目的，使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法JIS H 1610 钛的取样方法JIS H 1611 钛分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法JIS H
10、 1614 钛中铁定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法2种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表 1 所示。表 1 种类及牌号种类 制造方法 加工方法 牌号 特点及用途举例（参考）无缝管 冷轧 TTH270C焊接状态 TTH270W1 类焊接管冷轧 TTH270WC无缝管 冷轧 TTH340C焊接状态 TTH340W2 类焊接管冷轧 TTH340WC无缝管 冷轧 TTH480C焊接状态 TTH480W3 类
11、焊接管冷轧 TTH480WC耐蚀性，特别是耐海水性好。用于化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置、发电设备、海水淡化装置等3质量3.1 外观：钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2 化学成分钛管的化学成分按表 2 的规定。表 2 化学成分 单位：%种类 化学成分，不大于H O N Fe Ti1 类 0.015 0.15 0.05 0.20 余量2 类 0.015 0.20 0.05 0.25 余量3 类 0.015 0.30 0.07 0.30 余量3.3 机械性能钛管的机械性能按表 3（1）及表 3（2）的规定。表 3（1） 无缝钛管的机械性能拉伸试验种类外径m
12、m壁厚mm 拉伸强度 N/2 延伸率 %1 类 270-440 272 类 340-510 233 类10-60 1-5480-620 18备注：（1）采用 JIS Z 2201 的 No.12 试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。表 3（2） 焊接管的机械性能拉伸试验种类外径mm壁厚mm 拉伸强度 N/2 延伸率 %1 类 270-440 272 类 340-510 233 类10-60 0.3-3480-620 18备注：（1）采用 JIS Z 2201 的 No.12 试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规
13、定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。3.4 扩口性能：钛管按 5.3 条进行扩口试验时，不应发生裂纹。3.5 压扁性能：钛管按 5.4 条进行压扁试验时，管壁济源发生裂纹。3.6 展平性能：焊接管按 5.5 条进行展平试验时，焊接部分应不发生裂纹。3.7 气密性：钛管按 5.6 条进行气压试验或按 5.7 条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可有泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。3.8 无损检验特性：钛管按 5.8 条进行涡流样探伤试验或按 5.9 条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害缺陷。进行气密试验时，无损检验可省略。4尺寸允许偏差4.1 管材的外径允许偏差按表
14、 4 规定表 4 外径允许偏差 单位：mm外径制造方法 加工方法10-6000-20000100备注：长度在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。5试验5.1 化学分析试验化学成分的化学分析试验按如下规定。JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 16305.2 拉伸试验：拉伸试验按 JIS Z 2241 的规定。拉伸试样为 JIS Z 2201 的 No.11 试样。再者，不能采用 No.11 试样时，采用 JIS Z 2201 的 No.12 试样。但是，焊接管采用 No.12 试样的取样位置，从不
15、含焊接部分采取。5.3 扩口试验：扩口试验是从取样管的端部截取适当长度的试样，用顶角 60的圆锥形工具将试样一端扩大到外径的 1.14 倍进行试验。5.4 压扁试验是从取样管的端部截取长度50mm 的试样，夹入 2 张平板之间，如图 1 所示，一直压缩到平板之间的距离由下式计算的 H 值为止进行试验。但对于焊接管，应将焊接区垂直于压缩方向放置进行试验。图 1 压扁试验5.5 展平试验展平试验，从取样管的端部截取长度为 100mm 的试样，从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型成平板状进行的。5.6 气压试验：气压试验用 0.6-1.0MPa 空气压力，在水中保持 5 秒以上进行的试验。5.7
16、水压试验水压试验有气密试验和耐压试验。气密试验用 5.0MPa 的压力保持 5 秒以上进行的试验，进行水压试验时，耐压试验由供需双方协议规定进行的试验。5.8 涡流探伤试验涡流探伤试验按 JIS H 0515 的规定。5.9 超声波探伤试验：超声波探伤试验按 JIS H 0516 的规定。6检验检验除按 JIS H 0321 规定外，还应按如下规定进行。6.1 化学成分的分析试验，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材为一批，每批任取一根，按 JIS H 1610 取样。但氢以外的成分可以用铸锭的分析值或焊接管用的坯料板或带的分析值代表。6.2 抗拉试验、扩口试验、压扁试验及展平试验，以
17、铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材每100 根或不足 100 根取 2 根取样管，每根各取 1 个拉伸试样。再从其中 1 根的两端各取 1 个扩口试样，从另外 1 根的两端各取 1 个压扁试样。焊接管时，除取上述试样以外，应分别从取样管各取 1 个展平试样。6.3 不论气密试验及无损检验，原则上钛管应逐根进行试验及检验。6.4 钛管检查外观及尺寸的同时，按第 5 条进行试验，必须符合 3.2-3.8 条的规定日本工业标准钛板及钛带 JIS H 4600-1993 1适用范围本标准适用于耐腐蚀用钛板及钛带（以下称钛板及钛带）备注：下面表示本标准的引用标准。JIS H 0321 有色金属材
18、料的检验规则JIS H 1611 钛的分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中的氮定量方法JIS H 1614 钛中铁定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中的氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中的氧定量方法JIS H 1630 钛的发光光谱分析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2204 金属材料弯曲试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法JIS Z 2248 金属材料弯曲试验方法2种类、加工方法及牌号钛板及钛带的种类、加工方法及牌号如表 1 所示。表 1 种类、加工方法及牌号牌号 参考种类 加工方法钛板 钛带 特点及用途举例热轧 TP 270H TR
19、 270H1 类冷轧 TP 270C TR 270C热轧 TP 340H TR 340H2 类冷轧 TP 340C TR 340C耐腐蚀性特别是耐海水腐蚀性好。用于化学装置、石油精制装置、纸浆造纸工业装置等热轧 TP 480H TR 480H3 类冷轧 TP 480C TR 480C热轧 TP 550H TR 550H4 类冷轧 TP 550C TR 550C钛板及钛带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，钛带可以包含一些不正常的部分。3质量3.1 外观钛板及钛带应加工良好、均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。但是，钛带可以包含一些不正常的部分。3.2 化学成分钛板及钛带的化学成分
20、按表 2 的规定表 2 化学成分化学成分，不大于 %种类H O N Fe Ti1 类 0.013 0.15 0.05 0.20 余量2 类 0.013 0.20 0.05 0.25 余量3 类 0.013 0.30 0.07 0.30 余量4 类 0.013 0.40 0.07 0.50 余量3.3 机械性能钛板及钛带的机械性能按表 3 的规定。另外，进行弯曲试验时，弯曲部分的外侧不可发生裂纹。表 3 机械性能拉伸试验 硬度试验种类 厚度mm拉伸强度N/mm2屈服强度 (1)N/ mm2延伸率 %厚度mm弯曲角度内侧半径1 类 270-410 165 272 类8-100340-510 215
21、 130.2-3000mm 的钛板不适用。备注：1.允许偏差只给定（）或（）时，为上述数值的两倍。2.厚度，宽度及长度在规定范围以外的钛板及钛带，其允许偏差由供需双方协议规定。4.2 宽度的允许偏差钛板及钛带的宽度允许偏差按表 5（1）及表 5（2）的规定。表 5（1） 钛板的宽度允许偏差 单位：mm长度厚度 宽度2000 2000-30000.2-5501005-151000100150备注：厚度、宽度及长度在规定范围以外的钛板，其允许偏差由供需双方协议规定。表 5（2） 钛带的宽度允许偏差 单位：mm日本工业标准钛棒 JIS H 4650-1993 1适用范围本标准适用于断面为园形的耐腐蚀
22、用的钛棒（以下称钛棒）。备注：本标准的引用标准如下所示JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 1611 钛的分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中氮的定量方法JIS H 1614 钛中铁的定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢的定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧的定量方法JIS H 1630 钛的发光光谱分析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法JIS Z 2243 布氏硬度试验方法JIS Z 2244 维氏硬度试验方法2种类及牌号 钛棒的种类、加工方法及牌号如表 1 所示表 1 种类及牌号参考种类 加工方法
23、牌号特点及用途举例1 类 热加工 TB 270 H耐蚀性能特别是耐海水冷加工 TB 270 C热加工 TB 340 H2 类冷加工 TB 340 C热加工 TB 480 H3 类冷加工 TB 480 C热加工 TB 550 H4 类冷加工 TB 550 C性好。化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置等3质量 3.1 外观钛棒应加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2 化学成分钛棒的化学成分按表 2 的规定表 2 化学成分化学成分 %种类H O N Fe Ti1 类 0.15 0.202 类 0.200.050.253 类 0.30 0.304 类0.0150.400.070.50余
24、量3.3 机械性能 钛棒的机械性能按表 3 规定，但关于硬度试验，订货者提出要求时适用。另外，由供需双方协议规定，硬度试验可以由拉伸试验代替。表 3 机械性能种类直径拉伸试验 硬度试验mm拉伸强度N/mm2屈服强度 (1)N/ mm2延伸率%HBS(HBW)10/3000 或HVS(HVW)301 类 270-410 165 27 1002 类 340-510 215 13 1103 类 480-620 345 18 1504 类8-100550-750 485 15 180注（1）：棒材的屈服强度只限于订货者提出特别要求时适用。备注：直径在规定范围以外的钛棒的机械性能，由供需双方协议规定。3
25、.4 内部特性钛棒的内部特性按 5.4 节进行试验，不应有裂纹等有害的缺陷。但只限于订货者提出要求时适用，判定标准由供需双方协议规定。4尺寸及允许偏差4.1 直径允许偏差棒材的直径允许偏差按表 4 的规定表 4 直径允许偏差 单位：mm加工方法直径热加工 冷加工8-25 0.4 0.125-100 1.8% 0.2备注：1，允许偏差只给定（）或（）时，为上述数值的 2 倍。2，直径在规定范围以外的钛棒以及由锻造生产的钛棒的允许偏差，由供需双方协议规定。4.2 长度允许偏差棒材的长度允许偏差按表 5 的规定表 5 长度允许偏差 单位：mm长度 允许偏差7000 40/0备注：长度在规定范围以外的
26、钛棒以及由锻造生产的钛棒的允许偏差由供需双方协议规定。 5试验5.1 化学分析试验化学分析试验按如下标准规定JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 16305.2 拉伸试验拉伸试验按 JIS Z 2241 的规定。拉伸时的试样为 JIS Z 2201 的 NO.4 试样。但进行屈服强度的测定时，至屈服点标距的应变增加率为 0.3-0.7%/mm。屈服强度的测定结束后，进行拉伸强度的测定时，标距的应变增加率为 30%/min 左右。不能取 NO.4 试样时，取 JIS Z 2201 的 NO.3 试样。5.3 硬度
27、试验硬度试验按 JIS Z 2243 的规定或 JIS Z 2244 的规定。硬度试样可以从钛棒上采取或采用其他试样的一部分。5.4 内部特性试验内部特性试验应使用控伤仪，试验方法由供需双方协议规定。6检验检验除按 JIS H 0321 的规定外，还应按下列规定进行（1）化学分析试验的试样，以铸锭、热处理以及直径相同的钛棒为一组，从一组中任取 1 根，从中制备试样。但是氢以外的成分可以用铸锭的分析值代表。（2）拉伸试验及硬度试验的试样，以铸锭、热处理及直径相同的钛棒为一组，从一组中任取 1 根，从一组中任取 1 根，从中制备试样。（3）钛棒在检验外观及尺寸的同时按第 5 条进行试验，必须符合第
28、 3.2-3.4 条的规定。7标志钛棒必须用适当的方法在每一产品、每捆或每一包装上标记如下项目：（1）种类及加工方法或其牌号（2）尺寸规格（3）制造号码（日期）（4）制造厂名称或其缩写日本工业标准钛丝 JIS H 4670-19931适用范围本标准适用于断面为圆形的耐腐蚀用的钛丝（以下称钛丝）。备注：本标准的引用标准如下所示JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 1611 钛分析方法规则JIS H 1612 钛中氮定量方法JIS H 1614 钛中铁的定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分
29、析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法2种类及牌号钛丝的种类及牌号如表 1 所示表 1 种类及牌号参考种类 牌号特点及用途举例1 类 TW2702 类 WT3403 类 TW480耐蚀性能特别是耐海水性好。化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置等3质量3.1 外观钛丝应加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2 化学成分钛棒的化学成分按表 2 的规定表 2 化学成分化学成分 %种类H O N Fe Ti1 类 0.15 0.05 0.202 类 0.20 0.05 0.253 类0.0150.30 0.07 0.30余量3.3 机械性能
30、钛丝的机械性能按表 3 规定。备注：直径在规定范围以外的钛丝的机械性能，由供需双方协议规定。表 3 机械性能拉伸试验种类直径mm 拉伸强度 N/mm2 延伸率 %1 类 270-410 152 类 340-510 133 类1-8480-620 114尺寸及允许偏差钛丝的直径允许偏差按表 4 的规定表 4 直径允许偏差 单位：mm直径 允许偏差1-2 0.042-3 0.063-5 0.085-8 0.10备注：1，允许偏差只给定（）或（）时，为上述数值的 2 倍。2，直径在规定范围以外的钛丝的允许偏差，由供需双方协议规定。5试验5.1 化学分析试验化学成分的分析试验按如下标准规定JIS H
31、1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 16305.2 拉伸试验拉伸试验按 JIS Z 2241 的规定。拉伸时的试样为 JIS Z 2201 的 NO.9A 试样。6检验检验除按 JIS H 0321 的规定外，还应按下列规定进行:（1）化学分析试验的试样，以铸锭、热处理及直径相同的钛丝为一组，从一组中任取 1 捆，从中制备试样。但是氢以外的成分可以用铸锭的分析值代表。（2）拉伸试验的试样，按铸锭、热处理及直径相同的钛丝每 10 捆或不足 10 捆，抽取一捆，从其两端各取 1 个。（3）钛丝在检验外观及尺寸的同时按第 5 条进行试验，必须符合第 3 及第 4 条的规定。7标志钛丝必须用适当的方法，在每一产品、每一捆或每一包装上标记如下项目：（1）种类及其牌号 （2）尺寸规格（3）制造号码（日期）（4）制造厂名称或其缩写
