1、 发电企业电能效综合管理系统开发与应用探讨 2700 字摘 要：开发建设电能效综合管理系统，为用户展现完整、清晰的厂用系统设备用电能耗络图，有助于发电企业进行便捷的电能计量设备维护管理、建立完善的节能监督管理平台、有效开展生产指标竞赛，必将为企业带来长期经济效益。 总结大全 关键词：节能； 电能效综合管理系统 ； 电能单耗 ； 厂用电率 1.前言 节能减排是中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年(20112015 年)规划纲要中的关键词汇之一。发电企业作为重点用能单位开展节能降耗工作既是响应国策的客观需要，又是降低自身发电成本，提高盈利能，在竞争日益激烈市场经济环境下求生存谋发展的必然出
2、路。发电企业中辅机电能耗偏高，有效降低综合厂用电率是节能增效的关键环节，开发建设电能效综合管理系统，通过主要辅机电能耗进行统计、分析、对比、电能量平衡计算等技术手段，为企业进行耗能诊断并为企业节能改造提供确切、详实的依据和明晰的节能改造方向。 2.发电厂目前厂用电系统电能效管理现状 目前我国发电企业厂用电系统主要辅机电度表配备情况大致分以下三类：(1)大多数较老发电厂装配有机电式(感应式) 电度表，该类型表计易受外磁场影响，功能单一，设备电能耗统计只能依靠人工进行定时抄表；(2)也有较多电厂采用电子式多功能电能表，该类表具备分时计量、跨月结算、事件记录等功能，部分电厂还配置了相应的自动抄表系统
3、，该类系统均不具备计量回路 PT、CT 实时参数显示及数据分析、对比等综合功能，仅用于代替人工定时抄表；(3)还有不少新建电厂在工程建设阶段没有为厂用电系统主要辅机设计和配置相应电能计量表计，仅用保护测控装置自带的电度测量功能来代替，对设备单耗的统计和管理较为粗放。 简历大全 发电企业要想降低厂用电率，首先必须以机组为单位摸清厂用系统主、辅电机、主要变压器的电能单耗及电能耗厂用电占比等情况，并持续不断进行数据比较分析(包括环比、同比、与设计值对标等)，确定主要耗能设备及其电耗增高或下降原因，为制定下一步节能降耗方案提供可靠的数据支持，最终为发电厂开展厂用电率与国内先进指标进行对标管理奠定基础。
4、 但上述三类电能效管理现状因存在诸如人工抄表误差大、不具备电能耗参量实时数据查询、无法分班、分时、分机组、分线路进行负荷分析、不具备厂用电分析、电能量平衡分析等功能，管理人员只知总的厂用电率而无法准确知道电能都用在了什么地方、有没有电能量浪费、哪里有节能空间，无法准确判断机组内的电能量是否平衡，影响厂用电率计算的准确性，较大的局限性使其不能满足现代化节能管理要求。 3.系统组成与应用前景 电能效综合管理系统主要由智能化电表采集终端、电能量数据采集器、采集服务器、应用服务器、数据库服务器及其相关辅助系统组成。 开发建设模式为：首先通过对发电厂重点耗电系统及其厂用电系统主要辅机、厂用变压器进行智能
5、化电能表计改造，实现全厂电能量消耗信息的就地采集；其次通过 FFC 电能表处理器对终端电能量数据进行采集、存储和加工处理后，通过多种通讯介质和规约将数据传送至电能量数据采集服务器；电能量数据服务器同时调取发电厂既有其它数据管理系统的相关数据，连同自有的电能表终端数据经过处理后，送至数据库服务器；应用服务器对所有数据进行最终编程处理后，向用户展现直观、丰富、功能强大的电能量报表或图示。 4.2.2 项目实施后总体效果：为用户展现完整、清晰的厂用系统设备电能耗络图，便于运行专业生产指标竞赛、设备人员维护管理、节能人员建立完善的节能监督管理平台。例如： 4.2.2.1 依据准确、齐全的电能量消耗数据
6、的分析，建立与国内先进值、厂家设计值、历史寻优值，建立更全面、广泛的厂用电自动对标体系，提升电厂竞争力和整体效益；4.2.2.2 依据准确、客观的数据记录，可以有效开展本企业机组间、运行班组间指标竞赛，调动生产人员工作积极性； 4.2.2.3 自动计算和统计功能可以使用户方便地以图形、图表方式对设备单耗、直接厂用电率和综合厂用电率完成情况进行准确、清晰的分析与比较； 4.2.2.4 通过厂用电趋势、设备电能量单耗同比或环比分析、自动趋势图表分析等进行多角度的节能分析诊断，对电能量消耗信息进行实现管控； 4.2.2.5 电能量状态监视模块可以对各设备的电流、电压、有功功率、功率因数等运行工况进行实时监控； 4.2.2.6 通过电表参数越限分析、电能量实时平衡计算可以及时发现潜在的设备计量缺陷。 5.结束语 相信随着发电厂电能效综合管理系统应用的逐步深入、系统的优化完善，加之厂用系统设备电耗等相关运行数据的不断积累完善及节能分析工作的深入开展，该系统开发应用后为发电企业带来的长期经济回报必将日益显现。
