1、中煤第五建设公司矿用施工设备管理制度一、施工设备选型购置（自制）制度、各单位需购置施工（生产）设备时，应根据所需设备的技术性能要求，由分管机电的副处长（副厂长）主持会议，对设备使用可靠性、技术先进性以及节约能源、环境保护等方面进行论证，确保选用设备具备实用性、标准性，防止购置三无产品及淘汰产品。、凡购置设备金额超过 2 万元的设备（含车辆）均需报公司机电处审批，金额超过 10 万元的大型施工设备需报公司分管机电的领导批准。、各单位应做好对供方的评价，大型施工设备供方须经机电处审批后方可成为合格供方，必要时采取招标采购。、经批准进口施工设备时，要指派专业人员参加技术谈判、合同签订、中检、提运、验
2、收、索赔、安装、试运等项工作。购置的进口设备应有维修资料和必要的随机配件和工具等。、设备到货后，设备管理部门应参加验收设备主机、辅机和备品、备件及资料，填写验收记录表等。按照设备管理的要求，公司和各工程处、厂必须做好设备的选型购置（或设计自制） 、安装调试和验收工作。、各单位自选研制设备时，应组织设备管理部门、使用单位、维修单位的人员参加设计方案的研究和图纸的审查工作。设备方案批准后，制造单位要严格按照设计图纸进行制造。设备制成后，应保存完整的技术资料（设计图、试验记录等） ，并需要经过技术鉴定方可投入使用。、设备管理部门应做好设备使用初期信息反馈工作。二、设备安装使用管理制度、设备使用前，各
3、单位必须按照煤矿施工设备完好标准 、 煤矿矿井机电设备完好标准对设备进行检查，确保所用设备达到完好标准。新购置的施工设备，出厂前应检查技术资料及设备出厂合格证，达不到完好标准或不合格的设备一律不能使用。必要时对设备的重要部件进行检查和试验，试验必须委托有资质的单位进行。吊桶提梁在出厂前、事故后和日久未用，使用前必须经过探伤。临时罐笼出厂前有保险链、吊架、主链板探伤报告。提升钩头出厂前、事故后和日久不用，在使用前各主件必须探伤和做拉力试验。提升机主轴及制动系统的传动杆件出厂前应有探伤报告。扇风机主轴及传动轴出厂前应有探伤报告。提升机、压风机、水泵等设备的各种仪器仪表在使用前应进行检验和整定，保证
4、指示和动作准确可靠。提升、悬吊设备的钢丝绳使用前必须试验，试验合格后方可使用。需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸；有出厂设备说明书、图纸和技术资料；大型设备应编制施工组织设计。、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。、设备安装工作必须执行“煤矿机电安装工程质量标准”的规定；电气设备的调试，必须执行“煤矿电气试验规程”的规定，以及国家有关标准和规程的规定。、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。、设备安装完毕，应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参
5、加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。、使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。三、设备维修保养制度、各使用单位应贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修） 。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知” 、“
6、应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好” ，即管好、用好、修好；“四会” ，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前 1015 分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行 12 个月或运转 500 小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养
7、完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。四、主要设备包机制度、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。、包机组人员必须做到“三懂” ，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理， “四会”即会
8、操作，会保养，会修理，会判断和处理一般故障。大的设备故障或事故应及时报告有关领导或部门，组织人员处理。、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组应有明确分工，各项工作责任落实到人。、包机组应执行“五严” ，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。、包机组应将设备达到完好标准，实现安全运行，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组有关部门应给予表扬奖励。、包机组应做好运行、交接班、检查、检修等记录，记录要认真如实填写。五、设备定期检查制度、设备使用过程中，各使用单位应定期对设
9、备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。、设备操作工每班班前应进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。、设备使用单位每月应进行一次设备检查，工程处（厂）每季度进行一次设备大检查，机电处每年组织一次设备大检查。检查出来的问题立即整改并填写检查记录。、各项检查工作严格按照煤矿施工设备完好标准 、 煤矿矿井机电设备完好标准进行。、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。提升机的各种仪器仪表要定期进行校验和整定，校验和整定要留有记录，有效期一年，仪器仪表应送有资质的单位进行校验。
10、提升机闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度应按规程进行试验并留有记录，有效期一年。提升机的各项保护装置应每天检查，并定期进行试验整定，整定和试验结果要留有记录，有效期半年。提升钢丝绳每天检查一次，悬吊钢丝绳每周至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验，检查、试验应留有记录，检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按煤矿安全规程第 399 条至第 409 条执行。钢丝绳的试验应送有资质的单位进行。空压机的压力表、温度计应齐全完整，灵活可靠，每年送有资质的单位进行校验，校验有效期一年。空压机中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠，其动作压
11、力不超过使用压力的 10%，每年送有资质的单位校验，校验有效期一年。空压机的排气量每年测定一次，在额定压力下，不应低于设计值的 90%。排水水泵的真空表、压力表指示正确，每年校验一次。主水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不低于 50%，测定记录有效期一年。主要扇风机水柱计及轴承湿度计应每年送有资质的单位校验一次。主要扇风机每年进行一次技术测定，在符合设计规定的风量、风压情况下，风机效率不低于设计效率的 90%，测定记录有效期为一年。超过期限未进行整定和校验的，应立即整定校验，整定校验不合格的立即更换，确保设备完好运行。六、设备定期检修制度、各单位应坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检
12、修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。 （1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。 （2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能， （3）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。、设备日常检修、一般检修所需费用，直接推入生产成本
13、，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的 2.5提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，上报公司进行审查，经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司租赁站或机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修
14、应严格按煤矿机电设备检修质量标准进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是：提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，
15、并整理成检修技术文件，立案存档。、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成，机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容，工具材料配件准备，确定参加人员与起止时间，检修工艺和质量标准，安全技术措施，以及项目负责人。、采掘运输设备和井下小型设备，一律实行定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒” 、“连轴转” 。、安排好季节性机电检查检修工作，雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查，测定和试验及检修工作，矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清
16、理，冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。七、设备改造更新制度、施工企业应不断改善和提高技术装备性能，公司应制定长远发展规划和现有设备的改造更新规划。机电设备管理部门应提出年度改造更新计划，单位领导召开有关部门会议讨论审查，批准实行，由机电部门组织实施。、设备更新原则：用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复的老旧设备，具体规定是：耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备；设备使用多年，设备精度与性能很差，一次修理费用超过重置价值80；严重污染环境，危害人身安全健康；国家或有关部门规定应淘汰的设备，可以报废更新。、为了改进设备的性能、精度，提高运行可靠性、
17、生产效率，减少能耗及污染等。采用新技术、新器件对设备进行技术革新和结构改进，改善和提高设备性能。设备可以进行技术改造，但应结合大修理进行。、设备更新计划，由各级机电设备管理部门提出方案，由该单位领导召集机电总工和有关部门研究确定，更新计划按规定上报公司机电处，经公司领导批准后执行。、更新主要设备应由总工程师组织进行技术经济论证，在市场调研的基础上，通过技术性能、价格、交货期等的综合评判后，确定更新设备的型号，报领导批准，才可以执行更新计划。、设备改造应进行技术经济论证，制定出设备技术改造具体方案，由机电总工程师批准后实施。主要设备、进口设备改造，要经公司总工程师审查批准，才可列入改造计划实施。
18、、设备的技术改造结合大修理进行，改造所需的费用不超过大修理费用的 70时，可列入大修理费用开支，若超过时，应列更新改造计划，费用从折旧费基金中解决，设备改造后新增的价值，用大修理基金开支的不办理增值；用折旧基金开支的应办理增值手续。八、设备封存、报废制度、各工程处、厂暂不需要或需要连续停用六个月以上设备应进行封存，经企业设备管理部门核准封存的设备，可以不提折旧，封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆套，防止丢失损坏。、公司租赁站的设备，各单位租用时，因工程变动或工程结束，设备六个月以上不需用，租用单位应打封存报告，经机电处批准，方可就地封存，停收租赁费，只收管理费和占用费，但租用单位
19、负责设备的维修与保管工作。、根据施工需要启用封存设备，必须经设备管理部门批准，租赁封存设备，必须经机电部门批准方可使用，启用的同时，收取租赁费。、设备报废工作，应按“煤炭工业企业设备管理规程”的规定执行，公司结合设备清查，每年进行一次设备报废工作。、各工程处、厂有要报废的设备，各单位组织签定小组，提出报废意见，填写设备报废申请书，报公司机电、财务部门审查，按审批权限，由公司进行审批或上报建设集团公司审批。、待报废设备在未批准前，应妥善保管好不得随意拆散和丢失。、凡已批准的报废设备，必须全套送交租赁站，由租赁站统一处理，不得再投入使用，可利用的零部件，由租赁站统一保管处理，报废设备的残值收益，用
20、于设备更新。九 、 动 力 设 备 与 特 种 设 备 （ 包 括 大 、 精 、 稀 设 备 ） 管 理 制 度、动力变压器设备管理：1、新购置变压器必须选用能耗低的节能型变压器。煤矿井下用的变压器，必须是矿用节能型变压器。2、现有老型变压器正在运行的要把负荷控制在经济运行区，使用年限很长的要做规划，逐步淘汰进行更新。3、变压器应保持电气绝缘性能良好，运行变压器要定期进行预防性试验，停用的变压器要进行维修，进行电气试验合格后入库保管。4、停用变压器重新使用时，要按规定项目进行电气试验，合格后方可投入安装使用5、变压器在运输过程中要特别注意，防止碰坏瓷瓶、油箱、散热器，装卸时不要将外表油漆损坏
21、。、柴油机发电机组管理：1、施工现场未接通电源以前，在做施工准备时，用柴油发电机组做临时电源，使用时要有专人开机和维护，并持证上岗。2、柴油发电机组不用时，必须进行解体检修，达到完好设备标准，入库保管，确保下次安装使用时运转正常。、防爆电气设备管理：1、煤矿井下必须使用防爆电气设备，购置新设备必须有防爆标志，有生产许可证、生产厂家及合格证，禁止采购三无产品及淘汰产品。2、防爆电气设备下井使用，必须经防爆电气小组检查员检查其安全性能，取得入井许可证，方准入井。3、防爆电气设备检修，必须由专门的防爆设备检修组进行检修，严格按防爆电气设备规程要求进行检修、检测试验，由防爆检验员验收合格，方可入库保管
22、。4、井下使用的防爆电气设备，每月最少进行一次检查，发现失爆，停止使用，及时更换，将失爆设备上井检修。、锅炉和压力容器管理：1、各单位的设备管理部门，应有负责锅炉和压力容器管理人员，负责运行管理，维护保养，定期检修等工作。2、锅炉和压力容器应购置有生产许可证的生产厂家生产的，必须有质量证书和安装说明书等图纸技术资料。3、安装使用锅炉和压力容器，应向劳动部门办理申请登记手续，经批准后方可组织安装。4、安装锅炉，应由劳动部门审查批准的锅炉专业安装单位进行，其他单位一律不许安装。5、锅炉安装质量应进行分段验收和总体验收，经劳动部门验收合格，发给使用许可证后方可使用。6、锅炉、压力容器设备每年按规定由
23、锅炉、压力容器检验部门进行年检，没有进行年检合格的不许继续使用。、起吊设备管理：1、起吊设备一律采取专机专人承包制，包使用、包维修保养，未经准许任何人不准操作起吊设备。2、起吊设备使用前必须检查安全装置是否完好、可靠，设备各零部件无缺损松动方可使用。3、起吊设备应严格执行日常保养和定期保养，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。4、吊设备严禁超负荷运行。、大、精、稀设备管理：1、大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。2、操作人员必须精通业务，钻研技术，做到“三懂” 、 “四会” 。3、大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日
24、常点检和定期点检，并做好记录。大、精、稀设备应定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。4、大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测换油，做好换油记录。十、防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定、各施工工程处（矿建）和具有爆炸性环境的厂都要成立防爆领导小组，领导小组负责人要由分管机电处长或老总担任，负责全处（厂）防爆管理工作，机电科要具体抓好防爆管理，并及时向防爆领导小组负责人汇报工作。、各矿建施工工地和具有爆炸性环境的车间，都要成立防爆管理小组，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任；、防爆设备及五小防爆电气设备要实行建帐、编
25、号管理制度，由防爆小组统一管理。、防爆设备及五小防爆电气设备的采购，必须经过防爆管理小组的验收，合格方可入库发放使用；、凡是无防爆标志的和无生产许可证的防爆设备及五小防爆电气设备严禁采购、投入现场使用。、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井（有关厂参照执行） 。、防爆设备及五小防爆电气设备实行日常检查、维护和轮换上井检修制。（防爆表 2）、防爆设备和五小防爆电气设备使用实行包机制度，要台台落实到人，责任落实到人。、防爆管理小组要定期和不定期深入现场检查，防爆设备及五小防爆电气使用管理工作，发现隐患、限期整改。各施工 队（车间）要自觉接受防爆小组的监督和检查。、防爆设备及五小防爆电气设备按以下目录填写：1、防爆设备（填写设备编号）2、 五小防爆电气、低压馈电设备、低压磁力开关、防爆干式变压器、低压检漏继电器、风电闭锁装置
