1、1. 平 面 的 质 量 评 价 指 标 是 什 么 ？ 答 ： 平 面 度 和 表 面 粗 糙 度2. 配 合 的 种 类 有 哪 些 ？ 答 ： 间 隙 ， 过 渡 ， 过 盈3. 零 件 互 换 性 的 概 念 是 什 么 ？ 答 ： 在 零 件 的 装 配 与 呼 唤 时 ， 在 同 一 规 格的 零 件 中 取 一 个 零 件 ， 不 需 要 再 进 行 加 工 或 修 配 就 能 满 足 使 用 要 求 ，即 零 件 的 互 换 性 。 同 一 规 格 的 零 件 不 需 要 作 任 何 挑 选 ， 调 整 或 修 配 就能 装 配 到 及 其 上 去 ， 并 且 符 合 使 用
2、性 能 要 求 ， 这 种 特 性 就 叫 互 换 性4. 塞 规 的 过 端 ， 止 端 的 制 作 尺 寸 及 对 量 规 尺 寸 的 要 求 是 什 么 ？ 答 ： 塞 规的 过 端 按 被 测 量 面 最 小 极 限 尺 寸 制 作 ； 止 端 按 被 被 测 量 面 的 最 大 极 限尺 寸 制 作 。 通 规 的 基 本 尺 寸 应 等 于 共 工 件 的 最 大 实 体 尺 寸 ； 止 规 的 基本 尺 寸 应 等 于 工 件 的 最 小 实 体 尺 寸5. 保 证 量 块 使 用 精 度 的 措 施 是 什 么 ？ 答 ： 进 行 定 期 检 定6. 精 密 平 板 可 划 分
3、 几 种 等 级 ？ 答 ： 可 分 为 0.1.2.3 级 ， 其 中 0 级 精 度 最 高7. 金 属 材 料 的 力 学 性 包 括 哪 些 内 容 ？ 答 ： 强 度 ， 刚 度 ， 弹 性 ， 塑 性 ， 硬度 ， 冲 击 韧 度 ， 疲 劳 极 限 等8. 金 属 材 料 的 工 艺 性 能 的 概 念 及 内 容 是 什 么 ？ 答 ： 所 谓 金 属 的 工 艺 性 能是 指 机 械 零 件 的 加 工 过 程 中 材 料 适 应 某 种 加 工 方 法 的 能 力 。 它 包 括 铸造 性 能 ， 锻 造 性 能 ， 焊 接 性 能 ， 热 处 理 性 能 ， 切 削 加
4、工 性 能 等9. 硬 度 的 概 念 及 硬 度 表 示 方 法 是 怎 样 的 ？ 答 ： 金 属 材 料 抵 抗 局 部 弹 性 变形 ， 塑 性 变 形 ， 压 痕 或 划 痕 的 能 力 叫 硬 度 叫 硬 度 。 常 用 的 硬 度 指 标 有 ：布 氏 硬 度 （ HB） ， 洛 氏 硬 度 （ HRA,HRB,HRC） ， 维 氏 硬 度 （ HV） ， 肖氏 硬 度 （ HS）10. 常 用 硬 质 合 金 的 种 类 ， 牌 号 及 用 途 是 什 么 ？ 答 ： 一 类 是 由 WC 和 CO组 成 的 钨 钴 类 硬 质 合 金 ， 代 号 是 YG。 另 一 类 是
5、由 WC 和 TiC 和 CO组 成 的 钨 钴 钛 类 硬 质 合 金 ， 代 号 是 YT。 钨 钴 类 硬 质 合 金 有YG3,YG3X,YG6,YG8.钨 钴 钛 类 硬 质 合 金 有 YT15,YT5,YT30。 钨 钴 类常 用 加 工 铸 铁 等 脆 性 材 料 ， 钨 钴 钛 类 一 般 用 于 加 工 碳 钢 ， 合 金 钢 等 韧性 材 料11. 常 用 的 热 处 理 工 艺 是 哪 些 ？ 答 ： 淬 火 ， 回 火 ， 退 火 ， 正 火 ， 渗 碳 ， 调质 等12. 调 质 的 概 念 及 目 的 是 什 么 ？ 答 ： 淬 火 后 高 温 回 火 称 为 调
6、 质 ， 用 来 是 钢获 得 较 高 的 韧 性 兵 消 除 内 应 力 ， 改 善 切 削 性 能13. 表 面 淬 火 ， 化 学 热 处 理 ， 渗 碳 及 氮 化 的 概 念 和 应 用 场 合 是 怎 样 的 ？ 答 ：零 件 表 层 有 较 高 的 硬 度 和 耐 磨 性 ， 而 内 部 保 持 原 有 强 度 ， 韧 性 的 热 处理 方 法 叫 表 面 淬 火 常 用 来 处 理 齿 轮 等 。 将 工 件 放 在 具 有 一 种 或 数种 活 性 元 素 中 经 过 加 热 ， 保 温 ， 冷 却 ， 从 而 改 变 金 属 表 面 的 化 学 成 分的 一 种 工 艺 叫
7、 化 学 热 处 理 ， 包 括 渗 碳 ， 渗 氮 ， 渗 硼 等 。 渗 碳 是 向 钢 件表 面 渗 入 碳 原 子 的 过 程 ， 适 用 于 低 碳 钢 和 低 碳 合 金 钢 ； 渗 氮 是 向 钢 件表 面 渗 入 氮 原 子 的 过 程 ， 适 用 于 某 些 含 铬 ， 钼 或 铝 的 中 碳 合 金 钢14. 45 钢 淬 火 温 度 及 冷 却 液 是 什 么 ？ 答 ： 45 钢 淬 火 温 度 820840 度 ， 冷却 液 用 水 ， 对 厚 度 小 于 5mm 一 下 的 零 件 可 用 油 做 冷 却 剂15. 热 处 理 常 见 的 缺 陷 是 哪 些 ？ 1
8、， 软 点 及 硬 度 不 足 2， 过 热 和 过 烧 3， 氧化 过 脱 碳 4， 变 形 和 开 裂16. 工 艺 规 程 ， 工 序 及 工 艺 过 程 卡 是 什 么 ？ 答 ： 把 组 成 工 艺 过 程 的 各 项 内容 归 纳 写 成 文 件 的 形 式 ， 一 般 称 为 工 艺 规 程 。 工 序 及 时 一 个 （ 或 一 组 ）工 人 在 同 一 个 固 定 的 工 作 地 点 ， 对 一 个 或 几 个 工 件 连 续 完 成 的 那 一 部分 加 工 过 程 。 将 工 艺 规 程 写 在 一 定 形 式 的 表 格 ， 这 种 表 格 称 为 工 艺 过程 卡17
9、. 数 控 线 切 割 机 床 的 类 型 及 切 割 工 具 的 材 料 有 哪 些 ？ 答 ： 数 控 线 切 割 机床 有 快 走 丝 ， 慢 走 丝 两 种 类 型 。 慢 走 丝 线 切 割 机 床 一 般 用 于 铜 丝 作 切割 工 具 加 工 ， 快 走 丝 切 割 机 床 一 般 用 铝 丝 作 切 割 工 具 加 工18. 电 火 花 加 工 常 用 的 电 极 材 料 有 哪 些 ？ 答 ： 电 火 花 加 工 常 用 的 材 料 有 石墨 ， 紫 铜 ， 黄 铜 ， 低 碳 钢 。 表 面 粗 糙 度 值 要 求 教 低 时 常 用 紫 铜 作 电 极材 料19. 加
10、工 中 心 的 概 念 是 什 么 ？ 答 ： 一 次 安 装 工 件 可 进 行 多 面 加 工 的 具 有 自动 换 刀 和 自 动 进 刀 功 能 的 数 控 机 床 ， 称 为 加 工 中 心20. 机 械 设 备 的 维 修 形 式 有 哪 几 种 形 式 ？ 答 ： 有 大 修 ， 中 修 ， 小 修 ， 项 修 ,二 级 保 养 几 种 形 式21. 机 械 设 备 拆 卸 时 的 步 骤 是 什 么 ？ 答 ： 一 般 先 拆 外 部 ， 后 拆 内 部 ， 先 拆上 部 ， 后 拆 下 部22. 立 铣 刀 ， 键 槽 铣 刀 用 途 的 区 别 是 什 么 ？ 答 ： 立
11、铣 刀 的 圆 柱 刀 刃 担 负 主要 切 削 作 用 ， 端 面 刀 刃 担 负 修 光 作 用 。 立 铣 刀 用 来 铣 削 台 阶 ， 水 平 面和 沟 槽 ， 主 要 用 于 立 式 铣 床 。 键 槽 铣 刀 的 外 形 与 立 铣 刀 相 似 ， 是 带 柄的 ， 只 有 两 个 螺 旋 刀 齿 ， 它 与 立 铣 刀 的 主 要 差 别 是 这 种 铣 刀 的 端 面 直至 中 心 ， 而 立 铣 刀 的 端 面 刀 刃 不 到 中 心 。 因 此 ， 键 槽 铣 刀 的 端 面 刀 刃的 端 面 可 以 担 负 主 要 切 削 作 用 ， 作 轴 向 进 给 ， 直 接 切
12、 入 工 件 。 因 此 ，键 槽 铣 刀 主 要 用 于 铣 削 轴 上 的 键 槽23. 切 削 用 量 的 三 要 素 是 什 么 ？ 答 ： 切 削 速 度 ， 进 给 量 和 被 吃 刀 量24. 对 刀 具 耐 用 度 影 响 最 大 和 最 小 的 切 削 用 量 是 什 么 ？ 答 ： 影 响 最 大 的 是切 削 速 度 ， 最 小 的 是 切 削 深 度25. 选 择 刀 具 前 角 的 原 则 是 什 么 ？ 答 ： 选 择 刀 具 前 角 时 主 要 由 加 工 材 料 决定 ， 当 加 工 塑 性 材 料 时 应 选 较 大 的 前 角 ， 当 加 工 脆 性 材 料
13、 时 应 选 用 较小 的 前 角26. 钻 孔 ， 铰 空 时 注 入 冷 却 液 的 目 的 是 什 么 ？ 答 ： 钻 孔 时 注 入 冷 却 液 的 目的 是 冷 却 ， 铰 空 时 注 入 冷 却 液 的 目 的 是 以 润 滑 为 主27. 磨 销 高 碳 钢 ， 合 金 钢 ， 耐 热 钢 等 工 件 烧 伤 及 裂 纹 的 防 止 方 法 是 什 么 ？答 ： 增 大 工 作 台 的 移 动 速 度 是 降 低 磨 削 温 度 最 有 效 的 措 施 。 其 次 是 减小 磨 削 深 度 ， 选 择 粒 度 号 较 小 的 砂 轮 或 将 砂 轮 休 整 粗 糙 些 ， 以 减
14、 少 发热 ， 增 加 切 削 液 的 流 量 以 增 强 散 热 能 力28. 夹 具 的 概 念 及 夹 具 的 分 类 方 法 是 怎 样 的 ？ 答 ： 使 零 件 获 得 正 确 定 位 且定 位 后 加 紧 ， 不 会 因 为 实 施 外 加 力 产 生 位 移 的 工 艺 装 备 称 为 夹 具 按 用 途 分 类 ： 通 用 夹 具 ， 专 用 夹 具 按 加 紧 方 式 ： 夹 紧 ， 压 紧 ，拉 紧 ， 顶 紧 等 按 施 力 方 式 ： 手 动 ， 液 压 ， 气 动 和 电 磁29. 夹 具 的 六 点 定 位 原 理 是 什 么 ？ 答 ： 物 体 在 空 间 有
15、六 个 变 位 的 可 能 ， 即沿 三 个 直 角 坐 标 系 x,y,z 移 动 的 三 个 自 由 度 和 绕 三 个 轴 转 动 的 三 个 自由 度 ， 共 六 个 自 由 度 。 因 此 ， 要 使 这 个 物 体 在 空 间 有 准 确 的 相 对 位 置 ，就 必 须 消 除 这 六 个 自 由 度 ， 才 能 使 工 件 正 确 的 定 位 。 用 合 理 分 布 的 六个 抽 象 支 撑 点 就 可 以 限 制 工 件 的 六 个 自 由 度 ， 这 一 原 理 叫 六 点 定 位 原理 ， 也 叫 六 点 定 则30. 原 始 平 板 的 刮 削 方 式 有 哪 些 ？
16、答 ： 三 块 平 板 采 取 互 刮 互 研 的 方 法 刮 削31. 精 刮 平 板 进 入 细 刮 工 序 ， 在 25mmx25mm 面 积 上 的 研 点 数 应 是 多 少 ？答 ： 有 46 个 点 方 可 进 入 细 刮32. 刮 削 精 度 表 面 质 量 显 示 点 的 标 准 是 多 少 ？ 答 ： 以 25mmx25mm 面 积 内接 触 点 的 数 目 表 示 ， 粗 刮 46 点 ， 细 刮 1020 点 ， 精 刮 20 点 以 上33. 把 断 丝 锥 从 螺 纹 孔 中 取 出 来 的 常 用 什 么 方 法 ？ 答 ： 在 攻 螺 纹 过 程 中 ，如 果
17、操 作 不 当 会 发 生 丝 锥 断 裂 ， 这 时 应 根 据 丝 锥 折 断 的 情 况 采 取 相 应的 措 施 ， 从 螺 孔 中 把 折 断 的 丝 锥 取 出 来 （ 1） 当 丝 锥 折 断 部 分 露 出 孔口 ， 可 用 钳 子 拧 出 ， 或 用 尖 ， 样 冲 抵 在 断 丝 锥 的 容 屑 槽 中 ， 顺 着 退出 的 方 向 轻 轻 敲 击 。 （ 2） 当 丝 锥 断 在 近 孔 口 处 ， 可 用 自 制 的 旋 取 器 将丝 锥 取 出 。 也 可 用 钢 丝 插 入 丝 锥 断 屑 槽 内 将 断 丝 锥 旋 出 。（ 3） 如 上 述方 法 仍 不 能 取
18、 出 断 丝 锥 时 ， 可 用 电 火 花 将 断 丝 锥 熔 掉 ， 也 可 在 丝 锥 断面 上 堆 断 面 上 堆 焊 弯 杆 或 螺 母 ， 然 后 扳 动 堆 焊 物 取 出 断 丝 锥 。（ 4） 在工 件 允 许 退 火 的 情 况 下 ， 堆 断 丝 锥 加 热 退 火 ， 然 后 将 断 丝 锥 钻 出34. 冷 冲 压 的 概 念 是 什 么 ？ 答 ： 冷 冲 压 是 指 在 常 温 下 ， 利 用 安 装 在 上 面 的压 力 机 中 的 模 具 ， 对 材 料 施 加 压 力 ， 使 其 产 生 塑 性 变 形 或 分 离 ， 从 而获 得 一 定 形 状 ， 尺
19、寸 的 工 件 在 一 种 先 进 的 压 力 加 工 方 法35. 冷 冲 模 的 概 念 是 什 么 ？ 答 ： 冷 冲 模 是 冲 压 加 工 中 将 材 料 （ 金 属 或 非 金属 ） 加 工 成 工 件 或 半 成 品 的 一 种 特 殊 的 工 艺 装 备36. 压 力 中 心 的 概 念 ， 确 定 压 力 中 心 的 确 定 方 法 如 何 ？ 答 ： 冲 裁 的 压 力 中心 就 是 冲 裁 时 合 力 的 作 用 点 要 使 模 具 正 确 而 平 稳 地 工 作 ， 必 须使 压 力 中 心 与 模 具 模 柄 的 中 心 重 合 ， 压 力 中 心 可 用 解 析 法
20、 （ 力 矩 法 ）或 图 解 法 求 得37. 冷 冲 模 垫 板 ， 凸 模 ， 凹 模 的 常 用 材 料 是 什 么 ？ 答 ： 冷 冲 模 垫 板 常 用 中碳 钢 制 成 ， 如 45 刚 ， 凸 模 固 定 板 常 用 低 碳 钢 制 成 ， 如 Q235 等 ， 凸 模 ，凹 模 常 用 碳 素 工 具 钢 或 合 金 工 具 钢 制 成 ， 如T8A， T10A， T12A， Cr12MoV， CrWMn 等38. 设 计 复 合 模 中 的 凹 凸 模 应 注 意 哪 些 问 题 ？ 答 ： 复 合 模 中 的 凹 凸 模 ， 其外 形 作 为 落 料 凸 模 ， 内 孔
21、又 作 中 空 凹 模 。 因 此 设 计 时 应 充 分 注 意 其 孔边 与 外 形 和 孔 之 间 的 最 小 壁 厚 ， 壁 厚 过 小 ， 会 使 凹 凸 模 强 度 降 低 ， 影响 冲 模 使 用 寿 命 ， 一 般 倒 装 复 合 模 的 壁 厚 不 能 小 于 冲 裁 材 料 厚 度 的 1.5倍39. 复 合 模 顺 装 ， 倒 装 的 特 点 是 什 么 ？ 答 ： 倒 装 复 合 模 ， 生 产 效 率 高 ， 制造 简 单 ， 但 凹 凸 模 壁 厚 要 求 较 大 。 当 凹 凸 模 壁 厚 较 薄 时 ， 采 用 顺 装 由于 冲 孔 废 料 用 推 杆 或 推
22、板 推 出 ， 故 在 凹 凸 模 内 不 积 聚 废 料 ， 因 此 顺 装 ，凹 凸 模 壁 厚 小 于 倒 装 复 合 模40. 常 用 挡 料 销 的 结 构 形 式 是 哪 些 ？ 答 ： 固 定 式 挡 料 销 ， 活 动 挡 料 销 ， 始用 挡 料 销41. 负 间 隙 精 冲 法 凹 ， 凸 模 刃 口 形 式 及 间 隙 的 确 定 方 法 是 怎 样 的 ？ 答 ： 落料 时 凹 模 刃 口 需 保 持 圆 角 ， 其 圆 角 半 径 一 般 为 5%10%的 板 料 厚 度 ，凸 模 保 持 锋 利 的 刃 口 。 冲 孔 时 恰 恰 相 反 ， 凹 模 保 持 锋 利
23、 的 刃 口 ， 凸 模刃 口 有 圆 角 ， 对 于 四 周 较 均 匀 的 圆 形 工 件 ， 其 凸 模 要 比 凹 模 大（ 0.010.02） （ 为 板 料 厚 度 ） 对 于 形 状 复 杂 的 工 件 间 隙 值 稍 大 一 些42. 冲 孔 或 落 料 时 模 具 间 隙 的 取 值 方 向 如 何 ？ 答 ： 冲 孔 时 其 尺 寸 由 凸 模 尺寸 决 定 ， 以 凸 模 尺 寸 为 基 准 ， 间 隙 值 取 在 凹 模 尺 寸 上43. 凹 ， 凸 模 刃 口 部 分 的 加 工 方 法 是 怎 样 的 ？ 答 ： （ 1） 普 通 机 械 加 工 ；（ 2） 成 型
24、 磨 销 ； （ 3） 电 火 花 加 工 ； （ 4） 线 切 割 加 工 ； （ 5） 仿 形 刨削 ； （ 6） 压 印 法 锉 削 ； （ 7） 数 控 机 械 加 工44. 凸 模 与 固 定 板 的 固 定 方 法 有 哪 些 ？ 答 ： 有 铆 接 固 定 法 ， 台 肩 固 定 法 ，螺 钉 加 销 钉 固 定 法 ， 过 渡 配 合 紧 固 法 ， 挤 紧 法 ， 低 熔 点 合 金 烧 铸 法 ，无 机 粘 接 法 和 环 氧 树 脂 粘 接 法 等45. 倒 装 复 合 模 先 装 上 模 有 何 好 处 ？ 答 ： 先 装 上 模 可 以 保 证 上 模 中 心 的 卸
25、料 装 置 与 模 柄 中 心 对 正 ， 避 免 漏 料 孔 错 位 ，46. 冲 裁 模 送 料 不 畅 或 条 料 被 卡 死 的 原 因 有 哪 些 ？ 答 ： （ 1） 两 导 料 板 之间 尺 寸 过 小 或 有 斜 度 ;(2)条 料 跨 、 宽 度 过 大 或 条 料 外 边 缘 不 齐 ； （ 3）冲 裁 间 隙 太 小 或 凸 模 与 卸 料 板 之 间 间 隙 过 大 ； （ 4） 用 侧 刃 定 距 的 冲裁 模 ， 导 料 板 的 工 作 面 与 侧 刃 不 平 行 ， 侧 刃 与 侧 刃 挡 板 之 间 有 间 隙47. 冲 裁 模 试 冲 时 卸 不 下 料 的
26、原 因 有 哪 些 ？ 答 ： （ 1） 卸 料 板 与 凸 模 ， 顶板 与 凹 模 的 配 合 过 紧 ， 卸 料 螺 钉 长 度 不 够 ； （ 2） 弹 簧 或 橡 皮 力 量 不足 ； （ 3） 润 滑 油 粘 住 工 件 ； （ 4） 凹 模 型 孔 和 下 模 座 的 漏 料 孔 没 有 找正 ， 料 不 能 排 除48. 分 型 面 的 概 念 及 分 型 面 选 择 原 则 是 什 么 ？ 答 ： 为 了 塑 件 成 型 及 浇 注 系统 凝 料 的 脱 模 和 安 装 嵌 件 的 需 要 ， 将 模 具 适 当 分 解 成 两 个 或 多 个 部 分 ，这 些 可 以 分
27、离 部 分 的 接 触 表 面 统 称 为 分 型 面 。 选 择 分 型 面 时 ， 通 常 要遵 循 以 下 基 本 原 则 。 （ 1） 有 利 于 塑 件 成 型 ， 便 于 塑 件 的 脱 模 ； （ 2） 有利 于 侧 面 成 型 与 抽 芯 ； （ 3） 有 利 于 保 证 塑 件 的 质 量 ； （ 4） 有 利 于 防止 溢 料 ； （ 5） 有 利 于 排 气49. 浇 注 系 统 由 哪 几 个 部 分 组 成 ？ 答 ： 主 流 道 ， 分 流 道 ， 浇 口 及 冷 料 穴50. 浇 口 位 置 的 选 择 原 则 及 形 式 有 哪 些 ？ 答 ： （ 1） 浇 口
28、 的 尺 寸 及 位 置 选择 避 免 产 生 喷 射 和 蠕 动 ； （ 2） 浇 口 应 开 设 在 塑 件 断 面 的 最 厚 处 ；（ 3） 浇 口 位 置 的 选 择 应 使 塑 料 流 程 最 短 ， 料 流 变 向 少 ； （ 4） 浇 口 位置 的 选 择 应 有 利 于 型 腔 内 气 体 的 排 出 ； （ 5） 浇 口 位 置 的 选 择 应 减 少或 避 免 塑 件 的 熔 接 痕 ， 增 加 熔 接 牢 度 ； （ 6） 浇 口 位 置 的 选 择 应 防 止料 流 时 型 芯 或 嵌 件 受 挤 压 变 形 ； （ 7） 浇 口 位 置 的 选 择 应 考 虑 高
29、分 子定 向 贵 塑 件 性 能 的 影 响51. 冷 料 穴 的 作 用 及 设 置 位 置 如 何 ？ 答 ： 冷 料 穴 的 作 用 是 储 藏 冷 料 ， 使 熔体 顺 利 地 充 满 型 腔 。 冷 料 穴 一 般 在 主 流 道 或 分 流 道 末 端 设 置52. 压 铸 机 锁 模 力 的 作 用 是 什 么 ？ 答 ： 锁 模 力 的 作 用 主 要 是 为 了 克 服 反 压力 以 锁 紧 模 具 的 分 型 面 ， 防 止 金 属 飞 溅 ， 保 证 铸 件 的 尺 寸 精 度53. 压 铸 机 开 模 距 离 的 确 定 原 则 是 什 么 ？ 答 ： 压 铸 机 合 模 后 能 严 密 地 锁 紧模 具 分 型 面 ， 因 此 要 求 模 具 的 总 厚 度 要 大 于 压 铸 机 的 最 小 合 模 距 离 压 铸 机 开 模 后 ， 要 求 铸 件 能 顺 利 取 出 ， 因 此 压 铸 机 的 最 大 开 模 距 减 去模 具 总 厚 度 ， 留 有 取 出 铸 件 的 距 离54. 压 铸 时 按 估 算 所 需 的 开 模 力 和 推 出 力 ， 在 选 用 压 铸 机 时 应 注 意 的 问 题是 什 么 ？ 答 ： 应 小 于 所 选 压 铸 机 的 最 大 开 模 力 和 推 出 力
