1、牛绍鹏 徐修建（安阳鑫龙煤业（集团）红岭煤业有限责任公司 河南安阳 455141）摘要：提高工作面的产量、减人提效,这是煤炭生产的基本追求，由炮采向综采转型至关重要，引进先进生产设备势在必行。关键词：采煤机；设计；合理；运用提高工作面的产量、减人提效,这是煤炭生产的基本追求，由炮采向综采转型至关重要。为此,红岭公司引进了天地科技股份有限公司上海分公司研发的 MG160/375-W 型采煤机，以适应新形势下的煤矿企业发展。该采煤机是为适用于高档普采和经济综采而设计的，是相对于中小型矿井的技改的首选。MG160/375-W 型采煤机主要技术参数见表 1。目前国内使用的小型采煤机多数为单电机纵向布置
2、,段数多、结构复杂,都有伞齿轮、通轴、底托架、截割部固定箱等部件,维修比较困难;噪声大,传动效率低,各段之间都有动力传递,受力状况差,连接要求高,且易损坏部件。MG160/375-W 型采煤机采取多电机横向布置的总体结构,其优点如下:表 1 MG160/375-W 型采煤机主要技术参数采高范围 m 1. 43. 0适应倾角 () 35机器外形 m m m 8 0. 91 1. 17摇臂长度 mm 1598摇臂摆角 () + 37. 3 - 20. 3牵引力 kN 385 341牵引速度 m/ min 5. 7 6. 4下切深度 mm 290(滚筒直径 1. 6m)截深 mm 630 800截割
3、功率 kW 2 160电压等级 V 1140牵引功率 kW 50油泵功率 KW 5.5牵引方式 销轨式无链牵引整机重量 t 25(1) 结构简单,摇臂和截割部合二为一,取消了通轴、螺伞、底托架等复杂结构。(2) 各段之间无动力传递,漏油环节少,连接要求降低,工作可靠性提高。(3) 受力状况大大改善。调高油缸的支撑反力,摇臂支座所受的截割力和行走机构的牵引反力等三个力均由同一箱体来承受,受力合理。(4) 抽屉式结构,三台电机、电控箱、油马达等都可以从老塘侧拆出 ,维修方便。（5）自动抱闸装置，断电自动闭锁，避免了采煤机下滑。1. 主参数MG160/375-W 型采煤机的装机功率为 375kW,截
4、割功率 2160kW,最大牵引力 385kN ,可适用于 35煤层倾角的工作面,最大牵引速度可达 6.4m/min。滚筒转速低,为 35r/min ,输出转矩大,适用于割较硬煤层。2. 强度MG160/375-W 型采煤机:(1)摇臂齿轮和轴承按 200kW 计算,留有较大强度裕度,并且轴承和齿轮真正做到等强度设计。齿轮按 5000h 计算安全系数,其接触和弯曲强度的安全系数均在1 以上,轴承除个别按 5000h 计算外,大部分均按 10000h 来计算,设计强度前所未有。(2) 壳体强度高,材料为 25Mn 合金铸钢;箱体设计厚度与大中型采煤机相同,均在 40mm 以上。3.独特的四马达牵引
5、系统采用独特的四马达牵引系统,其优点有:(1) 牵引传动箱结构简化,只需二级直齿传动,并且可以取消行走箱,结构十分简单,维护检修费用低,工作可靠性高。(2) 液压系统的工作压力是影响泵和马达工作可靠性的主要因素,尤其是摆线马达,其额定压力比油泵低很多,给摆线马达一定的压力裕度,是整机设计成功与否的关键。该整机设计中采取了用足主泵流量,来降低系统工作压力,并提高设计牵引力,使实际工作压力更低,从而使油马达的压力裕度和转速裕度都得到提高。主油泵的额定流量为 275L/min ,马达的转速为110r/min ,低于该马达允许的额定转速 160r/min ,油马达工作可靠性提高,也可使整个系统最大工作
6、压力降低。本系统最大工作压差仅为 11MPa ,最高工作压力仅为 13MPa ,对提高液压系统工作可靠性十分有利。4. 采用锥轴承结构多电机驱动结构,漏油问题已得到很大改善,漏油环节显著减少,但摇臂输出轴上的平面浮动油封采用锥轴承结构,严格控制摇臂输出轴的轴向窜动量,大大改善了平面浮动油封的工况,提高了使用寿命,在实际使用当中证明了这一点。该采煤机液压系统、液压件和电控箱均采用 MG 系列成熟的系统和产品,工作可靠。整个电气系统集中在一个电控盒内,结构简单,更换方便,可靠性高。与目前国内的其他液压牵引采煤机液压件具有一定比例的互换性,为用户提供了方便。红岭煤矿经过两个多月的试采，于09 年 8
7、 月份正式运行，上了综采以来月生产原煤 4 万多吨 ,最高班产 1200t ,工作面采用割2 米放 4 米的放顶煤开采方法，工作面回采工效 52t/ 工;期间磕手碰脚的事故也较之前减少了许多，即保证了顺利完成产量任务又兼顾了安全。在整个运行期间,MG160/ 375 - W 型采煤机与 630 型刮板运输机垂直及水平弯曲有很好的适应性,没有出现干涉、卡、咬现象,与 ZF2400/16/24 型液压支架配合良好,推溜步距协调,在采煤过程中未出现控顶距过大,或割支架前梁的情况,配套性能良好。该采煤机牵引力大,运行速度快,液压螺栓副连接紧固,从组装至今未出现松动现象,整个机组无变形、无开裂现象。喷雾
8、冷却系统能满足机组冷却要求,并有较好的灭尘效果。电气控制系统安全可靠,生产过程中未出现任何电气故障。总之,试验证明,该采煤机整机结构合理、生产能力大、适应性强,能够满足工作面高产高效的要求,是经济综采(放) 工作面的优选机组 ;截割系统、牵引系统、电气系统结构简单、工作可靠,强度裕度大;主要技术参数选择合理,整机性能先进,工作平稳可靠,是当前国内的一种先进机型。该机型大大提高了工作效率和产煤量,推广应用前景广阔。该采煤机自 2009 年在红岭公司 15101 工作面投入使用以来，至 2010 年 4 月工作面结束已经生产原煤 24 万吨，平均班产 1100 吨，MG160/ 375 - W 型
9、采煤机的使用大幅度提高了工作面单产,从技术上创造了安全的生产环境,提高了矿井生产效率,获得了较好的经济和社会效益。参考文献：1 彭蔓玲;湖南农业经济预警研究 J;系统工程;http:/ 06 期 2 王慧敏;基于西方理性预期的宏观经济预警 J;系统工程;1998 年 03 期 3 林盛 ;谭亦鹦;层次分析法和模糊评价在选择房地产代理商中的应用J;河北工业大学学报;http:/ 年 01 期 4 施泉生,詹必雄;模糊决策方法在电厂安全评价中的应用J;华东电力;2003 年 12 期 5 周敏,王新宇;基于模糊优选和神经网络的企业财务危机预警J;管理科学学报;http:/www.xtd- 年 03
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