1、岗位应知应会“手指口述”培训教材采煤工一、岗位描述岗位责任制：1、经过专门培训，考试合格，获得煤矿从业人员安全生产培训合格证书后，持证上岗。2、掌握出现顶板事故、煤尘、瓦斯突出、透水等事故后如何处理及人员撤离路线。3、炮采放顶煤工作面回采工艺流程为：回柱放顶打眼装药、爆破移溜支护顶板。4、采空区处理：采用全部垮落法处理采空区，冒落高度普遍大于 1.5 倍采高，当采空区冒落不充分（面积小于 25）必须加强支护，超过时必须强制放顶。5、冒顶前的预兆有：顶板、支架发出响声；顶板掉碴；煤壁片帮；顶板出现裂隙；顶板离层；直接顶漏顶；工作面淋水增大；有害气体涌出增大。6、矿井发生透水的预兆：煤壁挂红、挂汗
2、；空气变冷；出现雾气、水叫；顶板淋水增大；顶板来压；底板鼓起或产生裂隙出现渗水；水色发浑、有臭味等。7、回采工作面事故多发地点：两巷超前支护；工作面上下端头；初次放顶期间；回柱放顶时；煤壁区。8、采煤工艺：指采煤工作面内破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等工序在时间和空间上的进行程序和安排方式。9、顶板灾害是在地下采煤过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害，生产终止等事故。冒顶按范围分为局部冒顶和大型冒顶；按发生的力学原因可分为压垮型冒顶，漏垮型冒顶和推垮型冒顶。10、采煤工作面最小控顶距 3m，最大控顶距 4m。放顶距 1m。11、周期来压：随着回采工作面的推进，在老顶来压以后，裂隙
3、带岩层形成的结构，将始终经历“稳定-失稳-再稳定”的变化。这种变化将呈现周而复始的过程。由于结构的失稳导致了工作面顶板的来压，这种来压也将随着工作面的推进呈现周期性出现的现象称为工作面的周期来压。12、直接顶初次垮落：采煤工作面从开切眼开始采煤后，直接顶的悬露跨度不断增加，在自重的作用下，其弯曲下沉也不断增大，直接顶跨距达到一定长度后，直接顶开始垮落。当直接顶的垮落厚度达到采高的 1.5-2 倍时，垮落长度达到采煤工作面长度一半以上时，称为直接顶初次垮落。13、初次跨落步距：由开切眼到直接顶初次垮落时工作面推进的距离。14、敲帮问顶：利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加管理的
4、煤岩体，使其发出回音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层的一种方法。岗位描述完毕。二、 岗位危险源辨识1.危险因素：片帮煤、顶煤伤人。辨识方法：对工作地点进行检查。2.危险因素：空顶作业。辨识方法：人工进行检查。3.危险因素：溜子拉物伤人。辨识及控制方法：按规程要求施工控制方法：攉煤时，要面向机尾方向进行攉煤，要做到锨到哪里，眼到哪里，及时查看溜子上是否有其它物品，严禁大块矸石和杂物上溜。4.危险因素: 工作面上下出口不畅。辨识方法：工作面上、下出口高度不够，超前压力大。5.危险因素: 炮后崩倒支柱不及时支设。辨识方法：炮后检查。控制方法：崩倒支柱及时支设。三、现场手指口述安全确认（一）环境安全确认1、帮顶无悬矸，危矸，前探梁支护完好，确认完毕；2、敲帮问顶：利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加管理的煤岩体，3、检查顶板、支架无发出响声；顶板无掉碴；4、检查煤壁：顶板有无出现裂隙；顶板有无离层；（二）作业标准采煤工作业的主要工序是打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶，确认完毕。手指口述安全确认完毕
