1、新疆东方希望有色金属有限公司电解三系列 50万吨电解铝工程220kV GIS设备安装工程作业指导书文件编号：DFXWZYDQ007名 称：5、6 号机组 220kV GIS 调试方案 编 制： 审 核： 批 准： 西北电力建设第一工程有限公司东方希望项目部1 编制依据1.1 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-20141.2 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-901.3 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ147-901.4 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ147-901.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
2、GB50150-20061.6 电气装置安装工程电线电缆施工及验收规范GB50168-20061.7 电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范GB50171-20121.8 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20061.9 电力工程电缆设计规范GB50217-20071.10 继电保护和安全自动装置技术规程 GB 14285-20061.11 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 726120081.12 输电线路保护装置通用技术条件GB/T 15145-20081.13 质量管理体系要求GB/T 19001-20081.14 职业健康安全管理体系规范GB/T
3、28001-20011.15 环境管理体系要求及使用指南GB/T 24001-20041.16 工程建设标准强制性条文电力工程 2011版1.17防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （2000 年 589号版）1.18 安全工作规程（变电部分） 国家电网安监2009664 号；1.19 电力建设安全工作规程DL 5009.1-20021.20 设计院、制造厂有关图纸及技术资料。2 调试目的、范围2.1调试目的依据变电站建设工程启动试运及验收规程 （2009 年版，简称新启规）的规定和本工程调试技术合同的要求，通过试验对 220kV升压站 I母、II 母母线保护装置及其交直流回路；220kV
4、 变电站线路故障录波装置及其二次回路；220kV 线线路保护装置及其交直流回路进行全面检查，确保保护装置安全、可靠投入运行，以保证工程顺利投产。2.2 调试范围220kV电铝 5号和 6号线路；220kV 配电装置 GIS系统段母线和段母线；1#-8#整流变压器；1 号动力变压器；2 号动力变压器； 10kV 配电装置段母线，10kV 配电装置段母线，5 号自用变压器，6 号自用变压器，自用变 400V段及控制室直流、UPS 系统。2.3 设备简介本期工程 220kV升压站电气系统均采用双母线断路器接线，共有两条母线，本站母差保护采用双套配置，每条母线有两套保护。电铝线至电铝线是由希铝电厂 2
5、20kV升压站引至铝厂 220kVGIS,通过整流变压器至电解车间。母差保护装置型号为：保护屏号 装置名称 型号 厂家第一套母差保护 SG B750 国电南瑞第二套母差保护 数字式母线保护装置 SG B750 国电南自故障录波装置配置：屏内所含设备屏柜名称 屏柜数量 装置型号 装置名称 制造厂家 数量DRL600 故障录波装置 3台显示器 3台线路故障录波柜 3面打印机国电南自3台线路保护装置型号为：保护屏号 装置名称 型号 厂家光纤差动保护 RCS-931BMV 南瑞继保过电压保护及故障起动装置RCS-925A 南瑞继保断路器失灵保护及自动重合闸装置RCS-921A 南瑞继保第一套保护RCS
6、-931BMV操作箱 CZX22R2 南瑞继保光纤差动保护 PSL603U 国电南自第二套保护RCS-931BMV 过电压保护及故障起动装置SSR530U 国电南自3 调试必备条件3.1 现场条件：3.1.1保护室灯光照明充足、试验电源可靠稳定，土建施工完毕，通风良好，消防设施齐全。3.1.2地面有临时抑尘措施，安全通道无阻塞，3.1.3列入调试范围的一、二次电气设备，已经全部安装完毕，设备的名称、编号、标记完整，并经质检部门验收合格。3.1.4直流系统、不停电电源、相关调试远方控制系统已安装完毕。3.2 安装条件：3.2.1 盘柜安装工作已结束，设备标示清晰，经三级验收达到设计要求；3.2.
7、2 盘柜接地系统完善，具备上电条件；3.2.3 所属系统的二次接线完毕，电缆挂牌清晰，并经监理检查验收；3.3 技术准备：3.3.1 有业主和调度部门提供保护的正式定值；3.3.2 有齐全的设计图纸与厂家资料；3.3.3调试工作在本方案批准后进行，参加调试的人员分工明确，熟悉方案、调试范围及各自的职责。3.4 安全条件：3.4.1 调试人员已通过安全技术交底学习，具备上岗资格3.4.2 管理制度及各种操作、检修票已编制完成且公布，机构已成立。4 调试方法、调试流程4.1保护装置作业流程保护装置单插件检查调试准备工作保护装置绝缘电阻测量保护装置逆变电源检查保护装置开入开出量检查电压、电流基准刻度
8、值及线性测试保护功能测试（W 点）资料交接4.2录波装置调试流程4.3调试使用仪器序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 备注1 全自动变比组别测试仪 HXBC- 台 12 互感器分析仪 HXFA-408 台 13 回路电阻测试仪 HXJC-100A 台 14 变频抗干扰介损测试仪 HXJS-V 台 15 高压开关动特性测试仪 HXKC- 台 16 直流电阻测试仪 HXZC-40A 台 17 直流高压发生器 HXZGF 台 18 数字万用表 台 39 数字双钳相位伏安表 台 110 继电保护测试装置 台 111 绝缘电阻测试仪 台 112 其他电气工具 套 34.4 详细调试内容详见下表录波装置
9、单插件检查调试准备工作录波装置绝缘电阻测量录波装置逆变电源检查录波装置开入开出量检查电压、电流基准刻度值及线性测试录波功能测试（W 点）资料整理与签证220kV变电站母差保护调试记录一、220kV 母差保护 I柜 SG B750调试记录1 SG B750母差保护装置检测1.1 装置参数装置型号 生产厂家出厂编号 出厂日期软件版本 校验码管理序号1.2 打印机及键盘检查内 容 色 带 打印机自检 打印定值及报告 键盘检查状 态1.3 检验逆变电源工 艺 标 准稳定性测试_ 直流电源分别调至 80%、100%、110%额定电压值，CPU 开出传动保护动作。保护装置应能正确动作出口逆变电源自起动电压
10、 _伏 缓升电压要求不大于 80%的额定电压拉合直流测试缓升缓降检查_拉合多次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升)，保护装置应不误动和误发保护动作信号。1.4 开入量接点检查:进入相应子菜单,按照液晶上的顺序逐个对应模拟外部实际动作接点进行断开和连通,检查液晶上对应的开关量是否由“0“1“。(正确打)开入检查 结果 开入检查 结果 开入检查 结果#1单元失灵启动 1 #5单元失灵启动 1 #9单元失灵启动 1#1单元失灵启动 2 #5单元失灵启动 2 #9单元失灵启动 2#2单元失灵启动 1 #6单元失灵启动 1 #10单元失灵启动 1#2单元失灵启动 2 #6单元失灵启动 2 #10单
11、元失灵启动 2#3单元失灵启动 1 #7单元失灵启动 1 #11单元失灵启动 1#3单元失灵启动 2 #7单元失灵启动 2 #11单元失灵启动 2#4单元失灵启动 1 #8单元失灵启动 1 差动保护投入#4单元失灵启动 2 #8单元失灵启动 2 失灵保护投入分段充电过流保护投入 分段分列运行投入分段保护启动分段失灵外部充电闭锁母差 分段 TWJ开入 对侧母差跳分段失灵 开入1.5 输出接点检查: 用保护开出传动试验: 功能名称 动作情况及相应亮的信号灯支路 1充电跳闸出口 1支路 1充电跳闸出口 2支路 1过流跳闸出口 1支路 1过流跳闸出口 2支路 2跳闸出口 1支路 2充闸出口 2支路 3
12、跳闸出口 1支路 3充闸出口 2支路 4跳闸出口 1支路 4充闸出口 2支路 5跳闸出口 1支路 5充闸出口 2支路 6跳闸出口 1支路 6充闸出口 2支路 7跳闸出口 1支路 7充闸出口 2支路 8跳闸出口 1支路 8充闸出口 2支路 9跳闸出口 1支路 9充闸出口 2支路 10跳闸出口 1支路 10充闸出口 2支路 11跳闸出口 1支路 11充闸出口 2母线保护动作开出差动动作中央信号失灵动作中央信号CT断线中央信号运行异常中央信号母联保护中央信号装置异常中央信号直流消失中央信号差动动作遥信失灵动作遥信CT断线遥信运行异常遥信母联保护遥信装置异常遥信直流消失遥信差动动作录波出口失灵动作录波
13、出口CT断线录波出口母联保护录波出口1.6 模拟变换系统试验。(1)交流电流测量精度检查支路 10A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 20A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 30A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 40A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 50A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 60A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 70A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 80A 0.2A
14、 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 90A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 100A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC支路 110A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC1.7 功能校验(1)母差保护(定值 A)支路 动作值（A） 动作时间（ms） 动作信号A相B相支路 1C相A相B相支路 2C相A相B相支路 3C相A相B相支路 4C相A相B相支路 5C相A相B相支路 6C相A相B相支路 7C相A相B相支路 8C相支路 9 A相B相C相A相B相支路 10C相A相B相支路 11C相1.8 保护整组试验(1
15、)母差保护逻辑整组试验母差保护跳闸试验第一串 I母边开关第二串 I母边开关第三串 I母边开关第四串 I母边开关第五串 I母边开关第六串 I母边开关第七串 I母边开关1.10 带负荷检查（母线 TA变比： ）检查各个支路二次电流。Ia Ib Ic电流差流二 线路故障录波调试记录1.1 装置铭牌参数产品型号 制造厂家出厂日期1.2 装置外观及结构检查1.3 电源检查1.4 装置绝缘检查检查内容(1000V 兆欧表) 测试结果 要求电源回路对地绝缘 10M交流电压回路对地绝缘 10M交流电流回路对地绝缘 10M开入量对地绝缘 10M1.5 外围设备检查检查内容 检查结果打印机后台机（含键盘、显示器）
16、1.6 模拟量通道试验1.6.1 电流通道精度及启动试验1.6.1.1线路电流0A 0.5A 1A 5A 10A 20AIA（A）IB（A）IC（A）3I0（A）定值校验突变量（A） 过量（A）负序越限（A）IA IB IC 3I0 IA IB IC 3I0 I2定值动作值1.6.2 电压通道精度及启动试验1.6.2.1 线路电压0V 1V 5V 10V 30V 57.7V 75VUA（V）UB（V）UC（V）定值校验突变量（V） 过量（V） 欠量（V）UA UB UC UA UB UC UA UB UC定值动作值正序电压过量（V） 正序电压欠量（V） 负序电压过量（V）定值动作值1.7 装置
17、开入开出量检查通道号 开关量名称 采样检查 启动录波公共端子1234567891011121314151617181920211.8 装置开出量检查类 别 结 果运行方式录波启动调试方式装置异常复归失电报警1.9 核对录波输出结果情况1.10 定值输入功能检查1.11 同步对时系统（GPS）检查1.12 带负荷检查#1主变高压侧功率：P= MW，Q Mvar线路功率：P= MW，Q Mvar电压量回路名称 回路编号 幅值(V) 相位 TV变比电流量回路名称 回路编号 幅值(A) 相位 TA变比三 220kV 升压站线路保护调试记录一、220kV 线路保护 I柜 RCS-931BMV调试记录1
18、RCS-931BMV线路保护装置检测1.1 装置参数装置型号 生产厂家出厂编号 出厂日期软件版本 校验码管理序号1.2 打印机及键盘检查内 容 色 带 打印机自检 打印定值及报告 键盘检查状 态1.4 开入量接点检查:进入相应子菜单,按照液晶上的顺序逐个对应模拟外部实际动作接点进行断开和连通,检查液晶上对应的开关量是否由“0“1“。(正确打)开入检查 结果 开入检查 结果 开入检查 结果对时输入 重合方式 1 TWJA打印 重合方式 2 TWJB投检修态 投闭重 TWJC信号复归 单跳起动重合 远跳投主保护 三跳起动重合 远传投距离保护 合闸压力闭锁 远传投零序保护 1.5 输出接点检查: 用
19、保护开出传动试验: 功能名称 动作情况及相应亮的信号灯A相跳闸第一组出口B相跳闸第一组出口C相跳闸第一组出口A相跳闸第二组出口B相跳闸第二组出口C相跳闸第二组出口A相跳闸第一组起动失灵出口B相跳闸第一组起动失灵出口C相跳闸第一组起动失灵出口A相跳闸第二组起动失灵出口B相跳闸第二组起动失灵出口C相跳闸第二组起动失灵出口三跳第一组至重合闸出口单跳第一组至重合闸出口第一闭锁重合闸出口三跳第二组至重合闸出口单跳第二组至重合闸出口第二闭锁重合闸出口A相跳闸第一组切机备用出口B相跳闸第一组切机备用出口C相跳闸第一组切机备用出口A相跳闸第二组切机备用出口B相跳闸第二组切机备用出口C相跳闸第二组切机备用出口远
20、传一收信出口远传一通道故障出口远传一收信备用出口远传二收信出口远传二通道故障出口远传二收信备用出口保护跳闸中央信号出口装置闭锁中央信号出口装置异常中央信号出口装置闭锁遥信出口装置异常遥信出口保护跳闸遥信出口A相跳闸录波出口B相跳闸录波出口C相跳闸录波出口1.6 模拟变换系统试验。(1)交流电压测量精度检查0V 10V 20V 30V 40V 57.7VUAUBUCUL(2)交流电流测量精度检查0A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC3 IO1.7 功能校验(1)光纤纵差保护(高定值 A，低定值 A)动作时间(ms)故障 A相 B相 C相 动作信号1.05高定值1.05低定
21、值单相0.95低定值故障 试验项目1.05高定值1.05低定值相间0.95低定值1.05高定值1.05低定值三相0.95低定值(2)接地距离保护校验 XD1= ；XD2= ；XD3= ；TD2= S；TD3= S 动作时间(ms)故障类型A相 B相 C相动作信号0.95 XD 1接地 I段1.05 XD 10.95 XD 2接地 II段1.05 XD 20.95 XD 3接地 III段1.05 XD 3反方向故障(3)相间距离保护校验XX1= ，XX2= ，XX3= ，TX2= S，TX3= S ，=故障类型 动作时间(ms) 动作信号AB相 BC相 CA相0.95 XX 1相间 I段1.05
22、 XX 10.95 XX 2相间 II段1.05 XX 20.95 XX 3相间 III段1.05 XX 3反方向故障(4)零序电流方向保护校验I01= ，I02= A，I03= A，I04= A，T02= S，T03= S，T04= S动作时间(ms) 动作信号0.95I0zd1I0zd11.05I0zd10.95I0zd2I0zd21.05I0zd20.95I0zd3I0zd31.05I0zd30.95I0zd4I0zd41.05I0zd4反方向故障(5)TV断线过流保护定值：相过流： A，零序过流： A，延时 SA相 B相 C相 动作时间 动作情况相过流零序(6)交流电压回路断线闭锁距离
23、保护检验动作情况距离保护(7)合闸于故障线路距离保护和零序保护检验动作情况距离保护零序保护(8)重合闸动作时间测量(定值 S)A相 B相 C相重合闸动作出口时间(ms)1.8 保护整组试验(1)线路保护配合断路器保护重合闸逻辑整组试验保护启动重合闸试验保护单跳启动重合闸保护三跳启动重合闸开关单跳不对应起动重合闸压力闭锁重合闸出口(2)正方向瞬时性接地短路模拟试验: (重合闸置于单重)故障类型 重合闸状况 动作信号 开关状况 中央信号相 间单相接地(3)正方向永久性接地短路模拟试验: (三重方式)故障类型 重合闸状况 动作信号 开关状况 中央信号DAN(1)DBN(1)DCN(1)三相1.9 通
24、道对调CT变比：本侧加量 对侧显示值 本侧加量值 对侧显示值IAIBIC本侧加差动电流使保护动作，能正确跳开本侧及对侧断路器；对侧加差动电流使保护动作，能正确跳开对侧及本侧断路器；远方跳闸能正确动作。1.10 带负荷检查（以 A相电压为基准，线路 TA变比： ）负荷潮流情况：Ua Ub Uc 同期 UL电压Ia Ib Ic Io电流差流2 RCS-925A过电压保护及故障起动装置检测2.1 装置参数装置型号 生产厂家出厂编号 出厂日期软件版本 校验码管理序号2.3 开入量接点检查:进入相应子菜单,按照液晶上的顺序逐个对应模拟外部实际动作接点进行断开和连通,检查液晶上对应的开关量是否由“0“1“
25、。(正确打)开入检查 结果 开入检查 结果 开入检查 结果置检修状态 投充电保护 TWJA打印 投先重 TWJB复归 对时 TWJC闭锁先合 线路三跳 远跳发变三跳 重合压力闭锁 远传闭锁重合闸 三重 远传综重 2.4 输出接点检查: 用保护开出传动试验: 功能名称 动作情况及相应亮的信号灯跳闸 1出口跳闸 2出口跳闸备用 1出口跳闸备用 2出口跳闸备用出口过电压起动远跳 1出口过电压起动远跳 2出口过电压起动远跳备用 1出口过电压起动远跳备用 2出口保护跳闸中央信号出口装置异常中央信号出口装置闭锁中央信号出口保护跳闸遥信出口装置异常遥信出口装置闭锁遥信出口(1)交流电压测量精度检查0V 10
26、V 20V 30V 40V 57.7VUAUBUC(2)交流电流测量精度检查0A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC2.6 功能校验(1)过电压跳本侧（定值 V)动作时间(ms)故障A相 B相 C相 动作信号1.05定值正常方式0.95定值1.05定值三取一方式 0.95定值3 CZX-22R2操作箱装置检测3.1 装置铭牌数据型 号 额定电压 出厂编号 出厂日期3.3 装置整组试验(1) 断路器防跳检查(2)气（液）压力异常闭锁跳、合闸、重合闸试验试验项目 试验结果压力异常闭锁跳闸压力异常闭锁合闸压力异常闭锁重合闸泄压至打压前模拟永久故障(3)其他回路及输出接点检查到录
27、波，测控，RTU 等装置输出接点检查4 第一套保护 RCS-921A断路器保护4.1 装置铭牌参数直流电压 交流电压 交流电流 出厂编号 出厂年月4.2打印机及键盘检查内 容 色 带 打印机自检 打印定值及报告 键盘检查状 态4.3 软件版本及校验码检查版本号 校验码 管理序号CPU4.5 开入量接点检查:开入检查 结果 开入检查 结果 开入检查 结果对时输入 投充电保护 手动启动充电打印 投不一致保护 TWJ启动充电投检修态 投过流保护 不一致开入信号复归4.6 输出接点检查: 用保护开出传动试验: (正确打)功能名称 动作情况及相应亮的信号灯A相跳闸第一组出口B相跳闸第一组出口C相跳闸第一
28、组出口A相跳闸第二组出口B相跳闸第二组出口C相跳闸第二组出口重合闸出口失灵跳闸一出口失灵跳闸二出口失灵跳闸三出口失灵跳闸四出口失灵跳闸五出口失灵跳闸六出口失灵跳闸七出口失灵跳闸八出口失灵跳闸九出口失灵跳闸十出口闭锁先合 1出口闭锁先合 2出口沟通三跳 1出口沟通三跳 2出口沟通三跳 3出口沟通三跳 4出口保护跳闸中央信号出口重合闸中央信号出口装置闭锁中央信号出口装置异常中央信号出口A相跳闸遥信出口B相跳闸遥信出口C相跳闸遥信出口重合闸遥信出口失灵保护跳闸遥信出口装置闭锁遥信出口装置异常遥信出口A相跳闸录波出口B相跳闸录波出口C相跳闸录波出口重合闸录波出口失灵保护跳闸录波出口4.7模拟变换系统试
29、验。(1)交流电压测量精度检查0V 10V 20V 30V 40V 57.7VUAUBUCUL(2)交流电流测量精度检查0A 0.2A 0.4A 0.6A 0.8A 1AIAIBIC3 IO4.8 失灵保护校验A相 B相 C相失灵过流动作值(A)失灵出口时间 (ms)4.9 三相不一致保护校验负序过流定值： A；零序过流定值： A；延时： S不一致负序电流（A）不一致零序电流（A）不一致动作时间（ms）不一致经零负序开放逻辑检查4.10 过流保护校验I1= A，I2= A，T1= S，T2= S， I01= A，I02= A， T01= S，T02= S动作时间(ms)故障类型 加入电流(A)
30、A相 B相 C相 动作信号0.95I1过流 I段1.05I10.95I2过流 II段1.05I20.95I0zd1零序 I段1.05I0zd10.95I0zd2零序 II段1.05I0zd24.11 充电保护校验定值：I= A动作时间(ms)故障类型 加入电流(A)A相 B相 C相 动作信号0.95Izd充电保护1.05Izd4.12 开关传动试验:开关动作情况失灵保护跳本断路器三相不一致保护跳本断路器4.13 外部量核对：动作情况保护装置对中央信号，远方信号量核对保护装置送入故障录波量核对4.14 带负荷检查（线路 TA变比 ）负荷潮流情况：Ia Ib Ic In电流6 检查及注意事项6.1
31、 应防止 TA二次侧开路。短路 TA二次绕组，必须使用短路片或短路线，严紧用导线缠绕。6.2 严格防止 TV二次侧短路或接地，接临时负载，必须装专用的刀闸和可熔保险器。6.3 二次回路通电试验前，应检查回路上确无人工作后，方可试验。6.4 电压互感器的二次回路试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应二次回路断开外，还应取下一次保险或断开刀闸。6.5保护调试人员到现场后应再次确认保护配置及端子排的编号；6.6 电流回路测试应包括 N相电流，如幅值很小，应注意使用小量程；6.7 测试交流电流，交流电压应注意仪表的准确等级不得低于 0.5级；6.8 带负荷检查，在使用钳形相位表测试时，防止因接线松
32、动或用力过猛而导致电流回路开路，试验前督促安装单位对二次端子进行紧固，对电流回路进行清查和整理，以便使用电流钳测试；注意测量表计的量程和档位，防止档位错误而导致的电压回路短路，测试时设专人监护。6.9 试验人员对工作中产生的废电池严禁随意丢弃，应将其全收集，集中处理，确保不对环境造成污染。6.10试验人员在试验检查工作中不能有不利于文明卫生行为。6.11保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故，传动时应协调一致，就地有专人监护。6.12 电流回路开路或失去接地点，会引起人员伤亡及设备损坏，必须在带电运行前做通流试验，通过测量回路电阻进一步确保电流回路不开路。确保电流回路有且仅有一个接地点，且
33、任何时候不能断开。6.13表计量程选择不当或用低内阻电压表测量跳闸回路，易造成误跳运行设备，测量时防止量程选择不当。7 危险源辨认与风险评价及控制对策表（见附表一）8 环境因素识别及控制表 （见附表二） 9 文明施工的要求及措施9.1 测量设备的安放要符合搬运及消防的要求，安放应整齐、有序，不妨碍通行。9.2 施工场所要保持整洁，垃圾和废料要及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 。9.3 施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。9.4 其他安全、文明施工注意事项严格执行电力建设安全工作规程 。9.5 自觉遵守ISO14000 环境管理系列标准的有关规定，加强环境保护意识，对施工
34、垃圾及时进行分类处理。9.6 严禁无关人员在施工区域内逗留。9.7 施工现场严禁吸烟。10 附件及附图10.1 附表一：危险源辨认与风险评价及控制对策表10.2 附表二：环境因素识别及控制表附表一： 危险源识别、风险评价及控制对策表控制责任序号 作 业 项 目 危 险 因 素 危害方式 可能导致的事故 危险级别 班组工地项目部控制措施一、场地和环境1 在带电区域作业 精力不集中、不注 意走错间隔 协作不当、 意外 触电伤人 4 办理作业工作票并严格执行，不随意触碰带电设备，对带电设备采取遮挡措施。2 孔洞、栏杆未完 善区域 安全设施不完善 坠落 高空坠落 3 拉设红白绳或搭设临时栏杆并 挂警告
35、牌。二、作业、材料及人员1 设备绝缘 绝缘低 短路 人身、设备损坏 3 测量设备绝缘时，绝缘必须符 合试验标准。2 在带电盘内工作 施工人员错误施令 违反操作 规定 人身伤害及设备 元件损坏 3 办理作业工作票并严格执行，按安全技术交底要求施工，设专人监护。3 母线核相 触电 违反操作 规定 人身伤害 3 核相人员须戴绝缘手套，穿绝 缘鞋。三、机械工具1 试验设备的使用 使用操作方法不当 设备损坏 伤人、其他伤害 3 掌握正确的使用方法注：危险源识别评价按程序文件 Q/YS.CX21执行。危险等级：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。附表二： 环境因素识别及控制措施表注
36、：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件 Q/YS.CX22 执行。序号作业项目 环境因素 环境影响 环境因素评价 时态/状态 控制措施1 试验设备运输 机械噪声排放 噪声污染 一般环境因素 现在/正常 降低车速，减少污染2 试验作业 电磁辐射的释放 人体的伤害 一般环境因素 现在/正常 正确使用防护用品3 试验作业 电、油能源损耗 能源损耗 一般环境因素 现在/正常 节约用电，用油4 试验作业 不可降解费料丢弃 固体废弃物 一般环境因素 现在/正常 按要求对垃圾进行处理作业指导书审批表名称 新疆希铝铝厂标准厂房 5、6 号机组 220kV GIS 电气设备调试方案审核会签批准意见施工部门审核人： 年 月 日安监部门会签人： 年 月 日工程管理部门批准人： 年 月 日总工程师总工程师： 年 月 日安全、技术与环境交底记录表编号：XL-ZY-DQ-007工程名称 新疆希铝铝厂标准厂房 5、6 号机组 220kV GIS 电气设备调试方案 交底人交底地点 交底日期交底内容姓名 职务 部门 姓名 职务 部门施工负责人姓名 工种 姓名 工种 姓名 工种施工 人员姓名 职务 部门 姓名 职务 部门参 加 交 底 人 员签字其它 人员
