1、GFR板材生产工艺介绍 Glass Fiber Reinforced sheet technical introduction,目录,玻纤板生产用原料 Raw material 玻纤板生产工艺流程 Technical process 玻纤板生产原理分析 Rationale analysing 玻纤板工艺解析 Key process analysing,目录,玻纤板生产用原料 Raw material 玻纤板生产工艺流程 玻纤板生产原理分析 核心工艺解析,玻纤板生产用原料,玻璃纤维（Fiber glass）：是由各种玻璃配方经过高温窑炉液化，并经过拉丝工艺所形成的玻璃丝状增强材料。 玻璃纤维特性
2、：玻璃纤维的特性：绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差 。,玻纤板生产用原料,玻璃纤维4大要素： 1、玻璃液成分：在拉丝过程中，玻璃液可分为无碱配方（E玻璃）、中碱配方（C玻璃）、高强度高弹力配方（ECR玻璃），玻璃液成分是由各个玻纤厂家控制并研发的。 2、纤维直径：玻纤直径是影响玻璃纤维强度的重要因素。一般按照力学理论知识，长径比（即纤维保留长度与纤维直径之比）对制品的影响性能最为关键，玻纤直径每减少1m，制品的强度会提高10%。 3、线密度：玻璃纤维的号数评价标准（Tex）。即1000米长度玻纤的重量。我们常用的玻纤号数为1200tex、2400tex、48
3、00tex等。号数控制是通过漏板的孔数与纤维直径控制。 公式：纤维直径=22.5*（漏板孔数/线密度）。 4、浸润剂牌号：浸润剂是影响玻纤性能与强度的最关键因素。浸润剂决定了玻纤的外在表现性能。浸润剂主要含有三大组成部分，分为偶联剂、成膜剂、助剂（抗静电剂、润滑剂）。,玻纤板生产用原料,浸润剂是我们购买与使用玻璃纤维首先要考虑的标准。例如：缠绕用玻璃纤维，与环氧树脂结合，就应该选择成膜剂适合与环氧树脂配合的玻璃纤维牌号。 做玻纤板用玻璃纤维主要与丙纶（PP）结合，需要使用主成膜剂与PP相结合而设计的玻璃纤维牌号。,我们就巨石集团使用在制作玻纤板工艺上应用的玻璃纤维为例子： EDR17-2400
4、-362B 其中EDR，代表的意思为E无碱D直接纱R（ROVING） 2400，代表意思为2400TEX。 362B，为巨石厂家牌号，其浸润剂牌号为362B，产品主要用于制作LFT工艺的PP树脂。,关于玻纤的知识，细讲起来，涉及到玻纤行业的整体知识，就先介绍到这里吧。,丙纶纤维：用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。 物理性质：1形态 丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。 2密度 丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。 3强伸性 丙纶的强度高，伸长大，初
5、始模量较高，弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。 4吸湿性和染色性 质轻保暖性好；几乎不吸湿，但心吸能力很强，吸湿排汗作用明显；丙纶的吸湿性很小，几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。 5耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。 6耐光性等 丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老化
6、剂，来提高其抗老化性能。此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。由于丙纶的导热系数较小，保暖性好。 7强度高 丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3；制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。但热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损，为此常在丙纶中加入抗老化剂。8. 熔点低 丙纶熔点一般在165173之间 成本优势：在低熔点纤维的范畴里，丙纶由于其原料来源广，使用范围大，所以其再生与使用方面都较多，所以成本较低。相同的进口双组分低熔点纤维HUVIS 4080与纯PE纤维要相对贵一些。,玻纤板生产用原料,目录,玻纤板生产用原料 玻纤板生产工艺流程 Technical proc
7、ess 玻纤板生产原理分析 玻纤板工艺解析,玻纤生产工艺流程,玻纤板的生产流程：与地毯工艺类似，属于无纺类针刺工艺。但是其在制板过程中，分为两种工艺，其中冷热压机制板过程如下：,玻璃纤维与丙纶混棉开松,梳理机进行梳理,铺网机铺网,针刺机组针刺,半成品毡收卷,平板热压机压制成型,添加胶膜,裁切成玻纤板,玻纤板板生产工艺流程,玻璃纤维板的生产流程：图片解释会更加明了。,梳理机进行梳理,铺网机铺网,针刺机组针刺,半成品毡收卷,平板热压机压制成型,撒粉胶面,裁切成玻纤板,玻璃纤维与丙纶混棉，开松,玻纤板板生产工艺流程,玻璃纤维的前处理工艺：玻璃纤维原材料的性状是连续性长丝，在进入混棉箱之前是需要经过纤
8、维剪切机的剪切，使其成为定长并且稍分离的状态。,初始状态,纤维剪切设备,工艺初始状态,玻纤板生产工艺流程,另外一种玻纤制板方法与我们地毯的烘制工艺类似，隧道烘箱烘制半成品毡后进行裁切。,长隧道烘箱连续加热,板材定长裁切,目录,玻纤板生产用原料 玻纤板生产工艺流程 玻纤板生产原理分析 Rationale analysing 玻纤板心工艺解析,玻纤板生产原理分析,针刺原理：利用截面为三角形(或其它形状)且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤网进行反复针刺，刺针上的钩刺带住纤网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层，使纤维在运动过程中相互缠结，同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压，使纤网受
9、到压缩。 刺针退出纤网时，纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，使已经压缩的纤网不会再恢复原状，形成具有一定厚度、一定强力的针刺非织造材料。,玻纤板生产原理分析,热塑性塑料设计原理：热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。,目录,玻纤板生产用原料 玻纤板生产工艺流程 玻纤板生产原理 核心工艺解析 Key process analysing,核心工艺解析,玻纤板核心制作工艺一：配方调整。 配方是各种化工企业的最机密也是最有技术含量的部分。 在玻纤板
10、的配比中，玻纤与丙纶的比例一般为1:1，一般不超过2:3。 合适的配方比例可以使得梳理与铺网顺畅。 就本质配方而言，选用玻纤板的玻璃纤维原则上应尽可能使用与丙纶树脂配合的牌号，例如巨石集团的362B，362K，522A，360A等，这些牌号都是应用于丙纶（PP）树脂的牌号，但是这些牌号也有区别。选用玻纤板工艺的玻纤应分散性佳，玻纤硬挺度较高。 丙纶应该使用特制丙纶，即改性聚丙烯接枝马来酸酐后的纺丝丙纶。在我们这次走访的三家企业中，常熟金鼎使用的为自制丙纶。,核心工艺解析,玻纤板制作的核心工艺二：制板工艺 1、加热方式接触式冷热平板压机加热。 在制作板材过程中，需要对前期制作的麻毡内的丙纶或者低熔点纤维进行塑化。并且在塑化的过程中，需要进行压制成板的工艺。 疑问：采用热风烘制工艺为何不可。 答：采用热风烘制工艺可用来制作制品，如果制作板材，则热源不能持续，板材成型度不够。 疑问2：采用热辐射烘制工艺为何不可。 答：采用热辐射烘制工艺，不能穿透毡面，会使得麻毡表面烤焦，内部却无反应的夹心状况。 2、配方配比 基本采用配方配比为麻纤维与丙纶1:1，但是也可以适当调整。 其中为了减少针刺机断针率，会加入一定量的水或者润滑剂。,THANK YOU,
