1、 55 上海建设科技 2011年 第5期1 工程概况塘沽路116 街坊地块商办综合楼工程，坐落在上海虹口区塘沽路、四川北路东南角。综合楼占地面积 6 565 m2，地下 2 层、地上19 层，建筑高78 6 m。南北长46 m、东西宽113 m。本工程地下 2 层，挖深为 10 85 m，围护结构采用1 000 mm 钻孔灌注桩和850 mm 3 轴水泥土深层搅拌桩止水帷幕;地下室外墙厚 450 mm，地下室外墙至围护桩距离仅为300 mm，如此狭窄的空间给地下室外墙施工带来一定的难度。通常地下室外墙施工采用止水螺杆的双面支模体系，而本工程由于没有足够的空间进行该工艺施工，故采用地下室外墙单面
2、支模体系进行外墙的模板、混凝土施工。2 单面支模的构造设计钢管支架为单面墙体模板的受力支撑体系，在无穿墙螺栓的条件下，保证单侧模板系统的刚度和强度，既要保证模板不上浮，又要保证支架体系不会产生侧向位移。支架体系由埋件系统和架体系统组成。其中，埋件系统主要由多排地锚组成，主要功能是防止上浮和根部侧移;架体系统由架子钢管组成的格构系统加上斜支撑组成，主要功能是保证模板的刚度及强度(不侧倾、不胀模)。地下室外墙内侧模板采用 18 mm 厚多层板。竖向次龙骨为 50 mm 100 mm方木，间距150 mm;横向主龙骨采用双拼 48 mm 3 5 mm 钢管，间距600 mm，用12 mm螺杆将方木、
3、九夹板、钢管固定于一体。排架对称和钢管抛撑固定外墙模板。排架采用48 mm 3 5 mm 钢管，立杆横距为 600 mm、纵距为600 mm，步距为600 mm，排架加设剪刀撑杆形成整体，增加稳定性(见图1)。地下室排架及抛撑支撑由预埋地锚固定，每层均预埋地锚，预埋地锚采用48 mm 3 5 mm钢管。基础底板施工时浇筑 300 mm 导墙，其中预埋14 mm的螺杆，间距300 mm。3 单面支模计算3 1 新浇混凝土最大侧压力地下室 2 层外墙高 3 3 m，侧墙浇筑高度 H一檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵
4、檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵殝殝殝殝施工技术摘 要 结合工程实例，介绍了 1 种单面模板支模体系及其结构受力计算。墙体支模在无法使用传统对拉螺栓加固的情况下，采用单侧模板、支架及有效的加固措施，使混凝土侧压力通过面板传至竖向内木楞、外楞双钢管，最终传至单侧支架上，保证了施工顺利进行，并节省了施工造价。关键词 地下室外墙 单面支模 钢管 斜撑地下室外墙单面支模施工技术余晓炯上海同济建设有限公司上海建设科技 56 2011年 第5期定时，最大侧压力 F应取式(1)、式(2
5、)中较小值，较为安全合理。F = 0 22c t0 1 2V(1 /2)(1)= 0 22 24 5 1 2 1 2 2(1 /2)= 53 7 kN /m2F = cH (2)= 24 3 3= 79 2 kN /m2式中: F 新浇混凝土对模板的最大侧压力c 混凝土密度t0 新浇混凝土的初凝时间T 混凝土的温度，计算中为25，t0 =200 / ( T + 15)V 混凝土浇筑速度H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的高度1 外加剂影响修正系数，无外加剂为1，掺外加剂为1 22 混凝土坍落度影响修正系数，坍落度 30 mm，取0 85;30 50 mm，取0 9;50 100 mm，
6、取1 0;100 150 mm，取1 15;160 mm取1 2式(2)中任何部位处侧压力均大于式(1)，侧压力取较小值合理。3 2 侧压力设计值倾倒混凝土时产生的水平荷载:输送泵浇筑混凝土产生的水平荷载标准值 F = 4 k N /m2，荷载设计值 F0 = F = 4 0 9 = 3 6 kN /m2，荷载总值 F 总= F + F0 = 51 9 kN /m2，有效压头高度 h = F / c(m)= 50 04 /24 = 2 085 m，均布荷载 q = 51 9 0 65 = 33 74 kN /m。3 3 模板内力计算按 4 跨等跨连续梁计算。查表得:弯矩系数Km = 0 121
7、，剪力系数 Kv = 0 62，l 为 0 25 m，模板弯矩 M = Kmql2= 0 25 kN /m;模板剪力 V = Kvql =5 2 kN; 模板截面抵抗距 Wn = 1 /6 bh2= 5 4 104mm3。模板抗弯强度 = M / Wn = 0 25 106/5 4 104= 4 62 N /mm2 30 N /mm2，证明模板受力满足规范要求。3 4 钢管支架受力计算立杆净截面面积 A =4 8 cm2，计算立杆的截面回转半径 i =1 58cm，立杆净截面抵抗矩 W = 5 08cm3，钢管立杆抗压强度设计值 fc = 20 5 kN /m2，钢管弹性模量 E = 2 06
8、 105N /mm2。立柱纵向间距 0 6 m，横向间距 0 6 m，水平杆间距 0 6 m，1 根水平顶杆承受侧压力 N0 = 0 6 0 6 50 04 = 18 014 4 kN。(1)欧拉临界力 =l0i=60015 8= 38 (3)式中: 长细比施工技术 57 上海建设科技 2011年 第5期l0 钢管有效长度欧拉临界力 NE =2EA2=22 06105480382= 675 kN 18 014 4 kN，证明单杆受压能满足使用要求。(2)立杆稳定性。计算长度附加系数 k = 1 155，L0 = 1 155 0 6 0 6 = 0 415 8 m，I = 0 015 8 m，=
9、l0i= 26 32。NA=18 014 41030 927480= 40 49 N /mm2f (4)= 205 N /mm2式中: N 轴心压力设计值 轴心受压稳定系数A 轴心受压杆件截面面积(3)斜杆最大倾角为 40()，斜撑杆最大自由长度 l0为 0 78 m，=l0i=78015 8= 49 37， = 0 502，斜撑承受压力 N =N0cos 40=18 014 40 77=23 4 kN。验算: Afc = 0 502 4 8 20 5 = 49 4 kN 23 4 kN。根据最大强度理论计算结果，斜撑杆最大压力为23 4 kN，斜撑在不失稳的情况下能承受 49 4 kN，所以
10、钢管支架系统是安全的。4 施工技术措施4 1 模板施工(1) 施工顺序。外墙外侧砖胎膜地梁施工外墙外侧砖胎膜施工外墙防水施工外墙、内墙、柱钢筋绑扎外墙止水钢板焊接人防门框安装人防验收外墙模板施工、外墙钢管排架搭设搭设梁板排架铺设梁板模板绑扎梁板钢筋外墙、梁板混凝土浇筑。(2) 模板拆除。模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握;拆模时要小心拆除、小心搬运。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤混凝土体，特别是边角，模板一经拆除，要做好保护和保养工作。4 2 技术要点(1) 模板施工前，先绘出模板排列图。木工施工员对各道施工顺序向班组人员做详细交底。对运到现场的模板及配
11、件应按规定数量逐次清点，不符合质量要求的不得使用。施工中应加强对模板的维修和管理。(2) 做好混凝土浇筑方案能确保单边支模体系的安全，并应严格控制混凝土的浇筑速度。(3) 在模板体系施工完毕后，组织专人对模板进行验收。(4) 在混凝土施工过程中，安排人员对单面模板进行监控，布设监测控制点。(5) 适当提高下部导墙的高度，以减少混凝土浇筑高度，并且预埋螺杆，以便固定混凝土中下部的模板。(6) 安放地锚时要拉通线，保证纵横向在同一直线上。(7) 地锚与板钢筋焊为一体，浇筑在混凝土板内，地锚伸出板面100 mm。(8) 外墙和楼面共同浇筑，浇筑后外墙模板因排架太密，导致混凝土养护期内不易拆除。对外墙
12、混凝土的养护很重要，否则因养护不到位易引起开裂，导致渗漏，故在模板与混凝土的接触面可涂刷 1 层清漆作隔离层，使混凝土在不拆模期间水分不会蒸发，达到自养护的目的。(9) 内墙柱混凝土需在浇筑外墙前3 d浇筑完成，以此作为外墙单面模板的辅助支撑点。5 地下室外墙支模体系比较(见表1)6 结语单面支模体系在本工程应用中获得成功。，通过调整技术措施，利用钢管、木方、模板等简单材料，在有限的地下室外墙空间中支模，节约了施工成本，取得了良好的施工效果。(收稿日期:2011 08 05)表1 地下室外墙支模效果对比综合分析，单面支模的造价略低于双面支模，但施工难度大于双面支模。施工技术项目模板钢管 /kg木方 /m3地锚 /kg挖土回填土建筑面积小结单面支模单面26 470 034 608无需外墙外操作空间外墙外侧无需回填土在建筑红线内无需留设外墙外侧施工空间双面支模双面30 720 040为增加双面支摸操作空间需挖土外墙外侧需回填土在建筑红线范围内必须留设外墙外侧施工空间
