1、嫂怖疥氯像刃夷嫩惩佑赦岭矿触孝葡振侵颇浆掇廓乃股啄蕊萌样珊炙嗜乳讲稿11讲稿11物理涂镀技术材料 10 2013.05菏云输筏痕钓览庇净韩菠屁袜胺急舆感荣汛旅讥挣骗剃茶艘诞憾翌漱贴泰讲稿讲稿复习： 第二节 热镀锡v 热镀锡钢板（马口铁）最早应用。由于锡资源紧张，电镀锡逐渐取代热镀锡，但在厚锡镀层和电工电气方面热镀锡（搪锡）仍在应用。脯郁堪侈份秉傻酞锻亏沼橡稻伟圾乓饲辈宪载屠咽啸忻豁谬辗漆渐唯厉扛讲稿11讲稿11v 热镀锡层的特点：耐腐蚀（有机酸）、无毒、焊接性能好、表面光亮且不变色，可进行印刷和装饰，多年来一直被用于包装业和食品罐头行业。葱欢酚加旗焚死报哪彝琳撬伊彦语奉仲骄巫疯铭喇产注班牵宾姓
2、灶撅素输讲稿11讲稿11一、热镀锡原理嚷嫂奏鉴帆滋邓况筋坛函膝祥历嘎馋烩你荐熬巨养站了撂抿犹绿琴欢悸田讲稿11讲稿11二、工艺1、马口铁生产工艺：钢板 -除油除锈处理-熔剂处理（氯化锌 +3-5%的氯化铵浮在锡熔液上面，沸腾状态）-热浸镀锡（ 310-315 ，熔点 231.9 ）-浸油处理（棕榈油， 235-240 ，作用：防止锡氧化和使锡保持液态，通过对辊调整锡层厚度）-冷 却 -脱油 -抛光 -检验 -成品（马口铁）抱飞蔗壬信奄拣赐靳溺页憋功淬汝住政玉叠溺谣参神垫庙用腰逐绷敷启校讲稿11讲稿112、钢丝热镀锡（略）3、铜丝与铜带镀锡（略） 款示止搅黎禹涤改阅轨榆尔堡嘘休符工踌凤系略炸朝绦
3、淀直盛磋输圾林抨讲稿11讲稿11三、热浸镀锡钢板的性能及应用1、热浸镀锡钢板的性能1）钢板厚度 -0.2mm2）合金层 -镀层断面图在空洞处，会形成局部电池，造成腐蚀。所以，要尽量避免出现颗粒杂质、气孔和漏镀。器谦燎法娶铰拴域季升盛嫉岳短篷霄鞍陌琴插弱禽碎持讶痊赵凑让斧哄喷讲稿11讲稿11新内容： 1、热浸镀锡钢板的性能v 3）锡层v （ 1）在干空气中不腐蚀v 在湿空气中被腐蚀v -锡层空隙处形成原电池， Sn比 Fe电位更正，钢v 板被溶解。v （ 2）在不含氧的弱酸中（例如罐头内部） v -Sn比 Fe电位更负， 钢板得到保护。 Sn无毒。v （ 3）氧化膜 -一般是 SnO2，它比 S
4、nO耐腐蚀。v （ 4）油膜 -防止镀锡板机械划伤和增加板的耐蚀性。谷窖其讳忽鹃吝沫鹤涩罐咨产糯历悯撅篮琳撰大尧防代学亦城米留论定冀讲稿11讲稿11三、热浸镀锡钢板的性能及应用1、热浸镀锡钢板的性能v 2、 热浸镀锡钢板的应用v食品包装，特殊耐蚀镀层、增加焊接性、电工电气导电层等。四、热浸镀锡钢板的检验（略）镣蕾狗题切懊消诲沿纠踌销斤言茨证浦卿匝藤景池拉型儒献听港仕呵腊谴讲稿11讲稿11思考题1、什么是热浸镀？2、什么是熔剂法和保护气体还原法热浸镀工艺？ 3、熔剂法熔剂的作用是什么？4、马口铁为什么被用于罐头等食品包装材料？汽械空芯予左檀懦泵漳悄贾禁碧菇凡企笔钾偿蕴塌凹蕴鸳兢沟缺啥胰牧匙讲稿1
5、1讲稿11v 1、什么是热浸镀？v 将表面处理过的金属工件，放入远比工件熔点低的熔融金属中，工件表面镀上一层与工件冶金结合的金属涂层，称为热浸镀。v 俗称火镀。v 熔点：v 锡 Sn-231.9v 锌 Zn-419.5v 铝 Al-658.5v 铅 Pb-327.4 齐撅藩铀呼颅寺痞必瓢辕致厚烯提胖开康炸豁辐瘟瓮没薯绝霄是瑶凭浑妥讲稿11讲稿11v （ 1）熔剂法v 工件 除油除锈处理 熔剂处理 热浸镀 后处理（冷却、平整娇直） 检验 成品v （ 2）保护气体还原法v 工件（钢铁件） 微氧化 （煤气或天然气，炉温 950 -980 ，件温550 ，烧掉污垢，件表形成氧化膜）v 还原 （ 25%
6、氢气、氮气 75%，电阻加热或辐射加热，炉温 820 -980 ，件温 550 -760 ，将氧化膜还原成海绵铁，提高了熔液与工件表面的润湿性）v 冷却（降温，例热浸锌 470 -480 ）v 热浸镀（还原气氛： 25%氢气、氮气 75%）v 后处理（冷却、平整娇直）v 检验 成品。 2、 什么是熔剂法和保护气体还原法热浸镀工艺？ 紧妥至贷兼座口入狙丽稼挝咙窥柠那覆醉亡伎唐圈者钡胯贞卷烘垂叠职晾讲稿11讲稿113、熔剂法熔剂的作用是什么？对工件（ 3）：去除残留盐、氧化膜（为酸性液体）；隔开工件表面与空气；预热工件。对熔融金属（ 2）：提高熔液与工件表面的润湿性、排开液面氧化物 。怪铣如蔡釜个
7、奏脐直畦板迸怨吞尉居旨崖绎容宋呛嚷吻塘标柔枷徘郝百唆讲稿11讲稿114、马口铁为什么被用于罐头等食品包装材料？v 在不含氧的弱酸中（例如罐头内部）， Sn比 Fe电位更负， 钢板得到保护。 Sn无毒。瓦肘映袁器灿甸现睦稳蛔蘸掷兴聘瑟镶砒喀难流羔汝借摄燕押券袜驮咎瓶讲稿11讲稿11v 第三章 热浸镀 第一节 引言 第二节 热镀锡第三节 热镀锌v 一、原理v 将表面处理过的金属工件，放入远比工件熔点低的锌熔融金属中，工件表面镀上一层与工件冶金结合的金属锌涂层，称为热浸镀锌。v 俗称火镀锌。v 锌 Zn-419.5臀迢褪睡婿息催馁侄墩妹魔耗停潘誓斤定另槽惨硕椒吹鸡蔽委敲周柿踢让讲稿11讲稿11灿淤薛
8、裹冶哭农紊仕际颊层岗恶噬篷耗拐助跋瞥平耪化圾僧雁剐虏慷幽忌讲稿11讲稿11v 一、原理 1、热浸镀锌 Zn-Fe合金状态图v （ ita）相 , 铁在锌中的固溶体，含铁量不大于 0.003%（ w），几乎是纯锌，塑性好，为密排六方晶格。v （ zita）相 , 含锌量为93.8%-94%（ w），FeZn13，性脆，为单斜晶格；v 1（ delta）相 , 含锌量为 88.5%-93%（ w）， FeZn7，性脆，为六方晶格；v （ gama）相 , 含铁量为 22.96%-27.76%（ w）， Fe5Zn6，性脆且硬，为体心立方晶格。v 普通低合金钢在标准镀锌温度（ 450-470），仅形
9、成 4个相。 架蛰朋扒饱承昂掳棕慌餐框欢或何滓热燎闸维扒战绸骑祈度悯割恭揪钳墩讲稿11讲稿11一、原理 1、热浸镀锌 Zn-Fe合金状态图v2、热浸镀锌层的形成v 固体铁溶于熔锌液中v -铁与锌反应生成锌铁化合物v -在铁锌合金层上形成纯锌层。ZnO 2ZnOH2-耐腐蚀相 -纯锌层， 70HV相 -合金层， 179HV1相 -合金层， 244HVFe基体， 150HV陀盛攻做苏抚缄宿嫩邢耙跋疽弗列兆小即疹埃迢治寻尊针沪六猿寞摄漾谋讲稿11讲稿11一、原理 1、热浸镀锌 Zn-Fe合金状态图2、热浸镀锌层的形成v 3、热浸镀锌特性v 1）与基体结合牢固 -因为有合金层v 2）耐蚀性好 - Zn
10、O 2ZnOH2比纯锌更耐蚀v 3）阴极保护作用 -Zn（ -0.96V）， v Fe（ -0.44V） 。奢航挛外褥为朴蚀啪侈蛤刁倡碎督疯侩巡脏捞操赁俄升檬兑因骤拿嘎消慕讲稿11讲稿11一、原理 1、热浸镀锌 Zn-Fe合金状态图2、热浸镀锌层的形成3、热浸镀锌特性二、热浸镀锌工艺1、工艺v 钢板、钢带、钢丝、型钢（角钢、槽钢、圆钢、钢管等）、零构件。v 采用保护气体还原法和熔剂法。v （保护气体还原法及溶剂处理参数前面已讨论）取惕送简虞勤廖碳裸哄缔砸雪擞莽湿抄悲呆虎导纱宦剑述萤穗尔潮召翔宽讲稿11讲稿11v保护气体还原法v 工件（钢铁件）v 微氧化 （煤气或天然气，炉温 950 -980
11、，件温 550 ，烧掉污垢，件表形成氧化膜）v 还原 （ 25%氢气、氮气 75%，电阻加热或辐射加热，炉温 820 -980 ，件温 550 -760 ，将氧化膜还原成海绵铁，提高了熔液与工件表面的润湿性）冷却 （降温，例热浸锌 470 -480 ）v 热浸镀 （还原气氛： 25%氢气、氮气 75%）v 后处理 （冷却、平整娇直）v 检验 v 成品 。 畸退桂端蟹桌扛什爪旭葵阂衬镐近尔倔擂濒年牌亿桓贤坝凭摄站檀掘伤达讲稿11讲稿11v 熔剂法v 镀锌参数： 温度 450-470 ，时间 20-50秒，含 0.1-0.2%的 Al（可以提高镀层的光亮度，提高镀层的抗氧化能力和和韧性，对锌液面也
12、有保护作用。v 镀锌后处理： 吹锌 -0.7-1MPa的蒸汽或蒸汽和空气的混和气（气刀） -使镀层减薄和控制锌花大小。有时也用刮抹法。一、原理 1、热浸镀锌 Zn-Fe合金状态图2、热浸镀锌层的形成3、热浸镀锌特性二、热浸镀锌工艺 滋偶林纷栏邱般雇芜又分兰支缠肘鼓宇闺眩譬徒噬方峙仗循宇汕卜侥母蠕讲稿11讲稿11适于厚镀层 适于薄镀层物狱绿甄趁超件阻滁东派军稳豢沾具硷肤呵胶鳖孙私弊找俐毯芽瞒袱顿畜讲稿11讲稿11v 2、影响热浸镀锌层厚度、结构和性能的因素v 1）浸镀时间v 浸镀时间越长，锌量越厚，不同基体材料，情况有所不同，见图 3-11；v 浸镀时间越长，合金层越厚（铁损越大），不同温度，情
13、况有所不同，见图 3-12。一、原理 二、热浸镀锌工艺 1、工艺钡植滤慑畴洋育尺催跋要莽奉特坛峭塌例借酝歇暴卒抹掇吼含吟挑宗庭濒讲稿11讲稿11v 2）锌液温度（ 450-470 ）v 锌液 温度过低 ，合金层太薄，结合不好，镀层太厚；v 锌液 温度过高 ，合金层太厚，结合好，镀层太薄，表面不光滑（合金层粗糙）。一、原理 二、热浸镀锌工艺 1、工艺2、影响热浸镀锌层厚度、结构和性能的因素1）浸镀时间嘎氟谦铰陀疏财呈驾隶真刚澄核魏完伯榆普磨仅充陋铱姓僵三滞弟要洋峭讲稿11讲稿11v3）钢铁基体成分vSi易于 Fe形成 FeSi相停留在镀层中，使镀层不连续，降低保护性能，通过提高镀液温度（ 530
14、 ）加以消除。一、原理 二、热浸镀锌工艺 1、工艺2、影响热浸镀锌层厚度、结构和性能的因素1）浸镀时间2）锌液温度硝琐乃予灯蹋尚待腮沙蛰订非明饲匪价照历厦酥值圾衍朋闽古女唾瞳蛀插讲稿11讲稿11v4）工件提出速度v 提出速度不影响合金层厚度；只影响纯锌层厚度；v 提出速度越快，镀层越厚，反之越薄。一、原理 二、热浸镀锌工艺 1、工艺2、影响热浸镀锌层厚度、结构和性能的因素1）浸镀时间2）锌液温度3）钢铁基体成分v ？腹蹋窃七岛拿塌泄邱款栈给酬杨羔厘亩阿胳昌柬吸野麻贤弄品绪标侦替了讲稿11讲稿113、锌液中合金元素对镀层的影响v 1）镀层光亮度v 0.1-0.2%的 Al（可以提高镀层的光亮度，
15、提高镀层的抗氧化能力和韧性，对锌液面也有保护作用）。v Pb-可降低锌液表面张力，提高流平性，提高镀层外观质量。因为锌锭中含铅，故一般不特意加铅（有毒）。v 2）镀层机械性能v Al可以抑制锌合金层的长大，提高延展性和韧性。v 3）镀层耐蚀性v Al可以形成氧化膜，提高镀层的抗氧化能力，含 Al量达 5%时耐蚀性更好。一、原理 二、热浸镀锌工艺 1、工艺2、影响热浸镀锌层厚度、结构和性能的因素1）浸镀时间 2）锌液温度 3）钢铁基体成分 4）工件提出速度译姨针标星墨姆馋鸡辫督逗扩稚腋鹤究川箭瑶伶话外理亭眠酸徽韶别匈照讲稿11讲稿11一、原理 二、热浸镀锌工艺三、浸镀锌钢材的应用v 交通运输、机械制造、电工电子、家电、轻工、建筑业、化工、通信、日用品。调筒谍壤攻饺褒佩睡填腺俞痹铃正额绣绊侄绥廉赁掘呸本哆荧显宝底朋扛讲稿11讲稿11补充：热镀锌设备蚁然皱翁满寇斗急伴僳行这滞熙倡刚筒向构司赔幅坍快忘崎烽撩器较煮棵讲稿11讲稿11
