专用铣床液压系统课程设计

1专用铣床工作台液压系统设计一、 前言作为一种高效率的专用铣床,在日常生活中,广泛在大批量机械加工生产中应用。本次课程设计是以专用铣床工作台液压系统为例,介绍该组合机床液压系统的设计方法及设计步骤,其中包括工作台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等

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1、1专用铣床工作台液压系统设计一、 前言作为一种高效率的专用铣床,在日常生活中,广泛在大批量机械加工生产中应用。本次课程设计是以专用铣床工作台液压系统为例,介绍该组合机床液压系统的设计方法及设计步骤,其中包括工作台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。液压传动课程设计是整个教学过程中最后一个综合性教学环节,通过课程设计可以让我们了解液压传动系统设计的基本方法和设计要求,提高我们运用所学理论知识解决具体工程技术问题的能力。能根据设计任务要求,按照正确。

2、目 录一 液压课程设计任务书 2二 液压系统的设计与计算 31进行工况分析 32绘制液压缸的负载图和速度图 3三 拟订液压系统原理图 51调速回路的选择 52快速回路的选择 53速度换接回路的选择 54换向回路的选择 55油源方式的选择 56定位夹紧回路的选择 57动作转换的控制方式选择 58液压基本回路的组成 5四 确定执行元件主要参数 71工作压力的确定 72确定液压缸的内径 D 和活塞竿直径 d 73.确定夹紧缸的内径和活塞杆直径 .74. 计算液压缸各运动阶段的压力,流量和功率 .75.计算夹紧缸的压力 .9五 确定液压泵的规格和电动机功率及型号 101计算液。

3、专用铣床液压系统设计2011-04-20 荣成学院 机械系 崔晓东 1摘 要 2一设计目的、要求及题目 3设计的目的 3设计的要求 3(3)设计题目 3二负载 工况分析 41. 工作负载 .42. 摩擦阻力 .43. 惯性负荷 .4三绘制负载图和速度图 5四初步确定液压缸的参数 61 初选液压缸的工作压力。 62计算液压缸尺寸。 63液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算值如下表 74绘制液压缸的工况图(图 3) .8五拟定液压系统图 81选择液压基本回路 82组成系统图 9六选择液压元件 101确定液压泵的容量及电动机功率 10控制阀的选择 103确定油管直径 114确定油。

4、高职毕业设计(论文)摘 要1.铣床概述铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。2.液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。液压气动技术具有独特的优点,如:液压技术具有功率传动比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点,并易与微电子、。

5、38实例二 液压专用铣床液压系统设计设计要求:设计一台成型加工的液压专用铣床,要求机床工作台上一次可安装两只工件,并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成,工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为:手工上料 工件自动夹紧 工作台快进 铣削进给(工进) 工作台快退 夹具松开 手动卸料。参数要求:运动部件总重力 G=25000N切削力 Fw=18000N快进行程 l1=300mm工进行程 l2=80mm快进、快退速度 v1=v3=5m/min工进速度 v2=100600mm/min启动时间 t=0.5s夹紧力 Fj=30000N行程 lj=15mm夹紧时间 t j=1s工作台采用平导轨,导轨。

6、武汉纺织大学课程设计I机械工程课 程 设 计 说 书设计题目 指导教师: XXX 设计者: XXX XXX XXX 系 别: 机械工程学院 班 级: 机自 XXX 班 学 号: XXXX、XXXX、XXXX XXXXXXXXXXXXXX 大学武汉纺织大学课程设计II液压课程设计任务书(一)设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统,有三个液压缸,分别完成钻削(快进、工进、快退) 、夹紧工件(夹紧、松开) 、工件定位(定位、拔销) 。其工作循环为:定位 夹紧 快进 工进 快退 拔销松开,如 1 图所示:(二)原始数据1.主轴数及孔径:主轴 6 根,孔径 14mm;2.总轴向切削阻。

7、需完整说明书和图纸找扣扣 二五一一三三四零八 1半自动液压专用铣床液压系统设计目 录1 概述 31.1 课题背景 31.2 课题内容 31.3 课题的意义 41.4 课题的创新点42 机械制造技术毕业设计的基本任务与要求42.1 设计任务52.2 毕业设计基本要求 53 刀库的设计53.1 确定刀库容量 53.2 确定刀库形式 63.3 刀库结构设计 73.4 初估刀库驱动转距及选定电机 83.4.1 初选电动机与降速传动装置83.4.2 初估刀库驱动转距。

8、 液压传动课程设计题目名称 专用铣床的液压系统设计专业班级学生姓名学 号指导教师机械与车辆工程系- 2 -二一六年 月 日目 录液压传动课程设计任务书 .3蚌埠学院本科课程设计评阅表 .41 分析负载 61.1 负载分析 .61.1.1 外负载 .61.1.2 惯性负载 .61.1.3 阻力负载 .62 确定执行元件主要参数 73 设计液压系统方案和拟定液压系统原理图 93.1 设计液压系统方案 .93.2 选择基本回路 103.2.1 调速回路 103.2.2 换向回路和卸荷回路 103.2.3 快速运动回路 113.2.4 压力控制回路 113.3 将液压回路综合成液压系统 124 选择液压元件 .134.1 液压缸 1。

9、 课程设计课程名称: 成型铣刀加工出成型面的液压专用铣床 学 院: 职业技术学院 专 业: 机械设计制造 姓 名: 胡 蕤 学 号: 1020020160 年 级: 大 三 任课教师: 何 玲 2012 年 10 月 16 日目录1概述 31.1 课程设计的目的 31.2 课程设计的要求 31.3 课程设计题目描述和要求 31.4 设计内容及步骤 42. 液压系统设计计算 .42.1 设计要求及工况分析 42.1.1 工况分析 42.1.2 确定液压系统方案 .62.2 确定液压系统主要参数 72.2.1 初选液压缸工作压力 .72.2.2 计算液压缸主要尺寸 .72.3 拟定液压系统原理图 92.3.1 选择基本回路 92.3.2 组成。

10、目录一 前言 .11.1 课程设计的目的: 11.2 课程设计题目: 11.3 课程设计主要完成的主要内容: 1二 工况分析 .22.1 负载分析 22.2 运动分析 5三 确定液压缸的参数 .63.1 初选液压缸的工作压力 63.2 确定液压缸尺寸 .73.3 液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算值 83.4 绘制液压缸工况图 10四 拟定液压系统图 .114.1 选择液压回路 114.2 液压原理图 .12五 选择液压元件 .145.1 选择液压泵和驱动电机 .145.2 选择控制元件 .155.3 选用辅助元件 .15六 液压系统性能验算 .176.1 油路中的压力损失 .176.2 液压系统的效率 186.3 液压。

11、液压与气压传动课程设计(论文) 目录1广西科技大学铣床液压与气压传动系统设计学生姓名: 王玉琛 学生学号: 201300107069 院(系): 机械工程学院 年级专业: 机械 Y132 班 指导教师: 韦建军 液压与气压传动课程设计(论文) 目录1攀枝花学院本科学生课程设计任务书设计铣床液压系统。要求为:工作循环:手工上料夹紧工作台快进工作台工进工作台快退卸料。参数要求:液压缸 负载力(N)移动件重力(N)速度(m/min)行程 启动时间(s)快进 工进 快退 快进 工进进给缸50008000100002000025000500080009000100001500067810160.050.10.1。

12、1 一台专用铣床,铣头驱动电机的功率为 7.5KW,铣刀直径为 150mm,转速为 300r/min,工作台重量为 4*103N,工件和夹具最大重量为 1.8*103N,工作台行程为 500mm(快进 300mm,工进150mm) ,快进速度为 5m/min,工进速度为 50800mm/min,往返加速、减速时间为 0.1s,工作台用平导轨,静摩擦系数 fj=0.2,动摩擦系数 fd=0.1。试设计此专用铣床液压系统。1. 课程设计题目 3一台专用铣床,铣头驱动电机的功率为 7.5KW,铣刀直径为 150mm,转速为 300r/min,工作台重量为 4*103N,工件和夹具最大重量为 1.8*103N,试设计此专用铣床液压系统。2。

13、湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:液压与气压传动 题目名称:液压专用铣床 班 级: 2008 级机电专业 02 班 姓 名:成夏亮 学 号:200840614403 指导教师:莫亚武 评定成绩:教师评语:指导老师签名: 2011 年 月 日1目 录一、负载分析与速度析31负载分析2速度分析二、确定液压缸主要参数51.初选液压缸的工作压力2.计算液压缸结构参数3.计算液压缸在工作循环各阶段压力、流量和功率值三、拟定液压系统图81.选择基本回路2.回路合成四、液压元件的选择91.液压泵及驱动电机功率的确定2.元件、辅件选择五、系统油液温验算11六、参考。

14、测 控 技 术 基 础 课 程 设 计设计题目: 半自动液压专用铣床液压系统设计序号 3 姓 名: 丰俊 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学 号: 指导教师: 目 录一、设计任务 1二、设计内容 21.负载与运动分析 .21.1 工作负载 .21.2 摩擦负载 .21.3 负载图与速度图的绘制 .22.液压系统主要参数的确定 .42.1 液压缸的选定 .43.编制液压缸的工况图 .54.液压系统图的拟定 .74.1 选择基本回路 .74.2 组成液压系统 .85.液压元件的选择 .85.1 确定液压泵的规格和电动机功率 .85.2 确定其他元件及辅件 .96.验算液压系统性能 .106.1 验算系统压。

15、,负载分析 负载图和速度的绘图 液压缸的相关计算及工况图 拟定液压系统原理图 选择液压元件,1.铣削负载 2.摩擦阻力负载 3.惯性负载,00,速度循环图,负载循环图,计算液压缸直径,=77mm 由 d/D=0.7得,d=54mm 查表得D=80,d=56,液压缸的各腔工作面积,A1=D2/4=50.24cm2 A1无杆腔工作面积 A2=(D2-d2)/4=26cm2 A2有杆腔有效工作面积各阶段液压缸的所需流量 快进 q=(A1-A2)V1=12.1 L/min 工进 q=A1V2=0.18 L/min 快退 q=A2V3=13 L/min,液压缸的选择,v1=v3设计在快进时采用差动连接,因此无杆腔有效工作面积是有杆腔有效工作面积的二倍。,泵的选择,。

16、华中科技大学机械学院液压系统课程设计专用双行程铣床机制 0803 班1目录一、 设计 内容 2二、 负载 分析与计算 2三、 液压系统原理图设计分析 41. 液压缸参数计算 52. 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 83. 液压阀,过滤器,油管及油箱的选择 94. 液压系统的验算 11四、 PLC 控 制 系统设计 131. 各电磁铁动作顺序表 132. PLC 控制连接图 143. 继电器-接触器控制梯形图 .154. PLC 控制梯形图 165. 指令 语句 表 17六、 感受与收获 18参考资料.182一、设计内容设计一专用双行程铣床。工件安装在工作台上,工作台往复运动由液压系统实。

17、液压与气压传动课程设计计算说明书设计题目 专用铣床液压系统 专 业 机械 班 级 10-2 班 姓 名 蔡春彬 学 号 1001010239 指导教师 韩桂华 年月日机械电子工程系第一章 绪论液压系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转为压力,推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程,不同方向的动作,完成各种设备不同的动作需要。液压系统的设计是整机设计的一部分,它除了应符合主机动作循环和静、动态性能等方面的要求外,还应当满足结构简单、工作安全可靠、效率高、寿命长、经济型好、使用维护方便等条。

18、攀枝花学院液压课程设计(论文) 摘要攀枝花学院本科课程设计(论文)专用铣床液压系统设计学生姓名: * 学生学号: * 院(系): 机械工程学院 年级专业: 09 机制 1 班 指导教师: * 二 0 一二 年 六 月 攀枝花学院教务处制攀枝花学院液压课程设计(论文) 摘要I攀枝花学院本科学生课程设计任务书题 目 专用铣床液压系统设计1、课程设计的目的液压系统的设计和计算是机床设计的一部分。要求学生在完成液压传动课程学习的基础上,运用所学液压基本知识,根据液压元件、各种液压回路的基本原理,独立完成液压回路设计任务。使学生在完成液。

19、 液压与气压传动课程设计任务书 3授课班号 专业年级 指导教师 学号姓名 1. 课程设计题目 3一台专用铣床,铣头驱动电机的功率为 7.5KW,铣刀直径为 150mm,转速为 300r/min,工作台重量为 4*103N,工件和夹具最大重量为 1.8*103N,试设计此专用铣床液压系统。2. 课程设计的目的和要求通过设计液压传动系统,使学生获得独立设计能力,分析思考能力,全面了解液压系统的组成原理。明确系统设计要求;分析工况确定主要参数;拟订液压系统草图;选择液压元件;验算系统性能。3. 课程设计内容和教师参数(各人所取参数应有不同)工作台行程为 50。

20、芜湖广播电视大学机械设计制造及其自动化专业(本科)液压气动控制技术 课程设计班级: 15 机械(春) 学号: 1534001217609 姓名: 卜宏辉 日期: 2016-11-13 目录一、题目 (3)专用铣床动力滑台的设计 (3)二、液压系统设计计算 (3)(一)设计要求及工况分析 (3)1、设计要求 (3)2、负载与运动分析 (3)(1)工作负载 (1)(2)摩擦负载 (1)(3)惯性负载 (4)(4)液压缸在工作过程中各阶段的负载 (4)( 5 ) 运动时间 (4)(二)确定液压系统。

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