油品检验流程

1、文件编号：/QA-C-0010版 次：A 0生效日期： 第 1 页 共 4 页 1成品出货检验工作流程1. 目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。3. QA 检验流程/职责和工作要求流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录文件编号：/QA-C-0010版 次：A 0生效日期： 第 2 页 共 4 页 2成品出货检验工作流程流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录首件检验生产生产 检验员OQC 组长QE PIE/OQC组长/PQC 组长OQCPIE 生产部 OQC 组长检验员OQC 组长/PQC 组。

2、文件编号 MSPZ-OQC-01浙江明帅照明科技有限公司ZheJiang MingShuai Lighting Co.,Ltd 版 本 B/0发行日期 2015-9-2页 码 第 1 页 共 5 页成品检验入库流程规范编制部门 品管部:1.0 目的1.1 规范 0QC 成品检验作业方式，为 0QC 工作提供依据与指示，确保产品检验符合客户需求，建立出货前外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。2.0 适用范围2.1 本文件适用于产线各工序成品入库检验作业。3.0 术语与定义3.1 致命缺陷：因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的，已经或者可能对人体健康和生命安全造成损。

3、产品检验流程图 元器件、材料、生产辅料 发货 抽样检查 成品入库检验 合格 不合格 不合格 合格 首检、自检、巡检、完工抽检 成品检验及确认检验规范 合格 报废 不合格 返工、返修 合格 生产过程 入库 合格 电气装配工序流程及一致性检查 进货检验控制程序 抽样检查 进货检验 成品包装 成品出产例行检验 装配生产过程检验 。

4、三、成品检验过程指导1、成品检验流程图生产人员 成品检验专员 品质主管开始生产准备检验成品检验申请实施检验填写检验报告包装执行 下达审核意见审核合格品 不合格品换货 发出退货通知出货 退货处理结速包装返工返修报废入库出货2、成品检验作业指导书名称 成品检验作业指导书 部门 班组过程指导 包装检验核对生产资料，签收包装样板，验证材料、配件、纸箱过程巡检，并记录对包装品质异常予以反馈，并跟进改善入库检验制造部门将待检品送到检验区，成品检验人员核对入库单与待检品的料号与品名按成品入库单的料号、品名，调出该产品的检。

5、工作流程图领导 本岗位 相关岗位 活动描述1.对食品采购登记。2.食品检验员对食品进行随机抽样检验，并做好相关记录。3.检验食品是否合格。并做记录。4.通过仪器或试剂检测样品是否符合食品的安全标准。5.对产品做检测结果分类。6.产品检验合格后，由检验员食堂管理员签字入库。并公布检测报告。7.食品不合格，重复检验 2-3 次。开始1.食品检验2.对食品随机抽样并做记录3.检验食品 是否合格4.检验标准5.检验结果处理6.合格入库（公布检验报告）7.不合格重复检验23 次8.复检不合格9.向验收人员反馈10.向上级领导报告8-10.复检不合格：向验收。

6、以客为尊 以质为荣 持续改进 争创品牌进货检验控制流程图供方送货仓库点收确认通知 IQC 检验核对 M/O 及 P/O实施检验判定检验合格合格标示不合格特采申请特采标示退 货OK NG入 库以客为尊 以质为荣 持续改进 争创品牌过程检验控制流程图首件制作/自检批量生产IPQC 巡回检验IPQC 确认判 定开品质异常处理单生产实施纠正IPQC 确认继续生产/包装成品OK NGOKOKOK以客为尊 以质为荣 持续改进 争创品牌成品检验控制流程图生产成品 库存三个月的成品通知 QA检验判定/记录合 格 不合格产品返工 特许放行 报 废QA 确认标 识入 库NGOK。

7、产品检验流程图进货检验抽样检查元器件、材料、生产辅料首检、自检、巡检、完工抽检装配生产过程检验成品出产例行检验成品包装成品入库检验发货进货检验控制程序电气装配工序流程及一致性检查合格入库生产过程合格不合格返工、返修不合格报废合格成品检验及确认检验规范合格不合格合格抽样检查。

8、食品平台流程1 目的为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，增强质量风险意识，提高工作效率，特制订本公司检测工作流程制度。2 适用范围本制度适用于食品检测平台。3 工作流程3.1 接样3.1.1 委托：企业送检3.1.1.1 一般项目由客服部与实验室沟通确定是否收样；对于有争议的检测项目客服应先与质量部、实验室沟通确认后，方可收样。并详细填写委托协议书（包括委托单位信息、样品信息、检测项目及检测依据、检测费用、出具报告时间等） 。3.1.1.2 客服部拿到具有本部部长签字盖章后的委托协议书方可将样品送至实验室进行交接。实验室。

9、成品检验流程图过程顺序 成品检验流程图 活动过程描述 执行者 审批者 依据表单1成品完成后各流水线上组长通知成品检验进行验货车间组长 车间主管 生产任务单明细表21.查询生产订单、签板样品2.相关技术资料( 比如:图纸、重点尺寸的检具等)3.检验标准及重点工位的控制要求等成品检验 N/A FQC 产品验收报告3成品巡检按照抽样检验计划及抽样简表中规定进行抽样检验成品检验 N/A FQC 产品验收报告4 依据客户要求或检验标准对成品送测 成品检验 品保部主 管 FQC 产品验收报告5是 若不需要测试的根据检验标准、签板及相关资料对成品进行材料规格。

10、半成品、成品检验流程规范（一）根据技术部提供制造工艺单，确认样跟踪到工厂车间组上：1工厂车间组上开始根据样衣做产前样通过技术部门，及品控部半成品、成品检验。按技术部确认制造工艺单，辅料单，确认样要求，对产前样提出修改意见，较严重直接反馈给品控部。2产前样确认好后，车缝上线应尽快流出成品，首扎成品交给品检，品检要量尺寸，套模特，参照样衣找出车缝工艺的疵点，并做好记录。3半成品品检员在组上上线生产各款裁片及半成品进行巡查，发现质量异常提醒各组相样衣负责人，组长负责安排人员修改，按产前样确认流程要求，对。

11、文件编号版 本发行日期页 码原材料、成品检验流程编制部门:修订履历版本 修订页次 备注编制： 审核： 批准：发放部门：文件编号版 本发行日期页 码原材料、成品检验流程编制部门:1.0 目的1.1 规范原材料、成品检验作业方式，为原材料、成品检验工作提供依据与指示，确保产品检验符合客户需求，建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。2.0 适用范围2.1 本文件适用于原材料、产线各工序成品入库检验作业。3.0 术语与定义3.1 致命缺陷：因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的，已经或者可能对人体健。

12、食化室检验工作流程一、制备样品检验员接到样品后要选择适当的方法进行样品制备。1、在制备样品时，观察该样品是否适于检验、其包装是否完好、样品有无损坏，根据样品流转卡核对样品及样品编号，按照产品标准要求进行制样。2、将制备好的样品装进干净的样品瓶内，按照样品上的编号对样品瓶进行标记，所作的标记要能识别样品检验的状态。3、按照样品保存条件对样品瓶内的样品进行保存备用。并在样品编号上做好检验状态标记。4、茶叶样品在样品制备之前（即开封之前） ，必须先进行水分项目的检验。5、其他固体样品在进行制备时，每次每制一。

13、 ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd.【三阶文件】成品检验流程规定征求意见稿文件编号：版 本 号：A. 0目录项 目 页 次封页 11.0 目的 2 2.0 适用范围 23.0 定义 24.0 职责 25.0 工作流程 36.0 涉及的文件 87.0 相关的记录 88.0 流程图 89.0 修订 9核准： 审核： 编制：日期： 日期： 日期：分发号：RAPOO-ShenZhen Rapoo Technology Co.,Ltd.Rev：A.0【三阶文件】 Page 2 of 91.0 目的为了能够满足客户对产品质量的需求,。

14、样品检验流程图监测科室 客户委托检验方质量管理科送样签订委托检测协议书缴费采(送)样检验科室 留样室留样 部分已检样品 留样复检检验并记录原始数据报送检验结果质量管理科客户编制检验报告审核、签发报告复检投诉调 查 处 理 投 诉是否有效投诉有效投诉告知客户，说明原因对 检 验 报 告 有 异 议样品流转。

15、往链科技 www.WL566.com往链科技 www.WL566.com1. 目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。3. QA 检验流程/职责和工作要求流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录往链科技 www.WL566.com往链科技 www.WL566.com流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录首件检验生产生产 检验员OQC 组长QE PIE/OQC组长/PQC 组长OQCPIE 生产部 OQC 组长检验员OQC 组长/PQC 组长/PIE OQC 主管检验员PIE每一订单生产的第一台机送 OQC 检验按订单、样。

16、业务流程说明书流 程 编 号 制 定流程名称 成品检验入库流程流程维护部门 质检部 审 核目 的 规范成品放行的工作程序，及时处理不合格的成品。 批 准适用范围 所有成品的检验、出入库活动 生效日期流 程 图生产部 财务部 质检部 责任职位 涉及文件、表 格 流程说明1.1、换装区班长2.1、质检员2.2、化验员2.3、质检部经理1.1有效文件和资料2.1标准操作规范 SOP2.1成品外观检验结果报告单2.2有效资料和文件2.2微生物检测结果报告单2.2理化检测结果报告单2.3最终产品检测报告书不合格品通知单1. 生产完成的成品转入仓库进入待检区后，由换装。

17、样品检验流程1：目的通过严格实施样品检验流程，确保我司的样品的合格率。2：适用范围适用于我司外协加工样品承认及我司送客户端样品的检验。3：相关文件无4：职责采购部：负责提供供应商的样品及相关资料及样品送检、跟踪。业务部：负责样品递交客户端并跟踪和信息联络。工程部：样品的制作及我司样品不良的处理。品质部：样品检验及样品承认书的制作。5：作业流程5.1 外协送样检验流程采购部递交样品给工程部，工程部样品负责人将样品交与品质工程师安排检验，并在工程部的样品跟进记录表上签字和时间。工程师必须在规定的时间内安排检。

18、广东盈然木业有限公司华 东 运 营 部成品检验流程文 件 编 号 ：制 订 日 期 ：版 本 /版 次 ： A.0总 页 数 : 8 页批准: 审核: 制订:华东运营部成品检验流程一、流程图待检成品第三方检验式成品 过程控制式成品工厂通知品质专员检验品质专员确定检验批工厂品管抽检车间处理品质专员抽检成品仓管入库产品异常改善单让步放行让步放行产品异常改善单工厂处理紧急放行OKNO NOOKNO二、本流程适用范围本流程适用于华东运营部单独成品采购工厂和参与过程控制工厂的成品检验。三、本流程重点细节说明1、为确保成品检验的准确性，成品检验员需有实。

19、第三部分 油品检验技术与仪器设备第一章 油品检验技术一、填空题1. GB/T265运动粘度测定法要求，试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过_处理,用_除去机械杂质。吸油过程中不许有_或_。脱水；滤纸过滤；气泡；裂隙2. 测定运动粘度时浴温温度计水银球的位置接近_的水平面，使测温刻度值位于恒温浴的液面上_处。毛细管中央点；10mm3. 测定油品运动粘度时，粘度计在油浴中恒温时间为：100试验不少于_min，40试验不少于_min ，20试验不少于_min，-20试验不少于_min。20；15；10；154. 测定油品粘度时流动时间一般不少于_，用 0.4mm粘度计时。

20、各油品的檢驗流程一、油品的檢驗流程；、在油品到時有倉庫人員通知 IQC 進行檢驗；、首先查看材質證明 MSDS(物質安全質料表)是否符合我司的檢驗要求、在查看 SGS 是否過期；(SGS 檢查報告一般有效期為一年)、根據我司的檢驗要求進行檢驗，在對油品外觀、氣味、色澤、有無水份、雜質等異常，在檢驗的同時用玻璃杯取少量的油送去化學實驗室進行黏度、閃點及其成份的測試（主要是：切削油、主軸油）在檢驗結果未測出時，油品的下一步的檢驗可暫時不必檢驗。我司運動粘度的要求如下：1、 切削油品運動粘度要求：切削油運動粘度要求為 13.516.5。