铣床面板操作

1、使用操作面板操作面板按钮和指示灯 您可控制打印机的简单操作-如换行、换页及进纸和退纸。 操作面板指示灯可显示打印机的状态。操作面板按钮和指示灯1.换行/换页按钮 短按此按钮时，逐行进纸。按住此按钮几秒时，退出单页纸或将连续纸前进到下一个页顶位置。2.微调整 按住暂停按钮 3 秒钟后，打印机进入微调整模式。 在此模式中，您可以通过按下换行/换页和进纸/退纸 按钮以调整页顶和切纸位置。 参见使用微调整功能 。3.进纸/退纸按钮 装入单页打印纸。如果已装入一页打印纸，则退出此页打印纸。从备用位置装入连续纸。 如果已装入一页打。

2、面板操作说明书上海哲宏机电有限公司面 板 操 作 说明1.操作面板图（型号：1ME-OP1）2.操作面板说明(1) 电源开关A.电源开关,用以送上 NC电源. ONB.用以关闭 NC电源. FC.紧急停止: 紧 急 停 止紧急停止按钮,此按钮为红色,若遇到或将发生意外时按此钮,即切断电源停止伺服控制,欲恢复电源时,将此按钮轻轻向右旋转面板操作说明书上海哲宏机电有限公司后,再重新做原点复归.(2)模式选择开关A.DNC计算机联机模式: 机台一方面可与个人计算机执行程序传输,另一方面可同时加工.B.AUTO 自动模式 : 计算机执行内存内所存之程序C.MDI模式: 本按钮意即“。

3、BOP 操作面板BOP（6SE6400-0BP00-0AA1） 基本操作面板，单行显示、不具备参数拷贝功能BOP-2（6SE6400-0BE00-0AA1） 基本操作面板，单行显示、不具备参数拷贝功能注意：MM420/440 变频器使用 BOP，MM430 变频器使用 BOP-2 调试。6SE6400-0BP00-0AA1 与 6SE6400-0BP00-0AA0 区别，6SE6400-0BE00-0AA1 与 6SE6400-0BE00-0AA0 区别？0AA0 已经停产，0AA1 是 0AA0 的替代版本，两者功能相同按钮材质不同。如何使用 BOP 面板控制 MM420/440 变频器？出厂默认参数下，设置 P700=1，P1000=1 即可通过面板的绿键启动、红键停止、向上和向下箭头调整。

4、输送机操作面板部分操作流程一、开机顺序1、将刮板机变频器控制开关打到停止位置2、将所有急停按钮、刮板停止按钮旋开旋开3、按照顺序按下大倾角、螺运机、刮板机启动按钮，变压器单独启动， （启动按钮按下后，相应的红色启动灯亮起）4 按外接变频器操作面板调整按钮“” ，调整给定值5、将变频器控制开关打到启动位置（这时所有设备都已启动）二、料仓卸料按钮6、当有车来卸料时长按卸料开关等卸料舱门开口达到最大后停止按“卸料开”按钮7、按“卸料关”按钮将仓门关上三、关机顺序1、将刮板机变频器控制开关打到停止位置2、顺序按下刮。

5、实用标准文案文档操作面板功能键的介绍11 位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。1.1.1 指令菜单项正常显示时的画面1.1.2 指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3 显示画面描述实用标准文案文档序号 项 目 单位 描述X,Y,Z Mm(inch)工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置。1 当前位置4,5,6 Mm(inch)或 度工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置（带附加轴的情况）2 WNo. _ 正在执行的程序的编号WNo. a b(ab)a a工件号b bMAZATROL 或 EIA/ISO 程序识别码。

6、操作面板功能键的介绍11 位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。1.1.1 指令菜单项正常显示时的画面1.1.2 指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3 显示画面描述序号 项 目 单位 描述X,Y,Z Mm(inch)工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置。1 当前位置4,5,6 Mm(inch)或 度工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置（带附加轴的情况）2 WNo. _ 正在执行的程序的编号WNo. a b(ab)a a工件号b bMAZATROL 或 EIA/ISO 程序识别码。（数据项 a和 b，只有在执行子程。

7、 课题一 操作面板功能键的介绍11 位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。1.1.1 指令菜单项正常显示时的画面1.1.2 指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3 显示画面描述序号 项 目 单位 描述X,Y,Z Mm(inch)工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置。1 当前位置4,5,6 Mm(inch)或 度工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置（带附加轴的情况）2 WNo. _ 正在执行的程序的编号WNo. a b(ab)a a工件号b bMAZATROL 或 EIA/ISO 程序识别码。（数据项 a和 b，只有在。

8、铣 床 操 作 步 骤1、 选择加工用的铣刀，安装铣刀。2、 上机前试试手柄控制 X、Y、Z 轴的正负方向。 3、 固定零件原料，(零件的外形已加工)。 （注意：零件的边缘部分要与各轴平行。 ） 4、 找一个最有利于加工的点作为坐标原点，选好坐标代码（一般为 000） ，碰刀、 （刀具的中心点要在原点上，方可清零） ，清零（分别在各轴上清零） 。5、 根据零件加工图纸定好相对坐标位置，设置好相对坐标原点的代号，记下坐标代号，再一次清零。 （如有需要可再一次重复步骤 4）6、 走刀。走刀时，注意手柄对应的正负方向，以及除去刀直径。注意。

9、铣床操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与。

10、1.目的:统一操作规范,提高作业效率,确保安全生产.2.范围:模具组铣床3.权责:工模员,技工及管理干部4.定义: 无.5.作业内容:5.1 操作步骤及保养：5.11 先检查机床的润滑部位有无加油,各个锁紧部位有无松动,清理台面,开始装夹工作.5.12 打开主轴的旋转开关,启动主轴旋转,空转 1 分钟,看机器运转是否正常,并查看其转速是否是自己所需要的转速,如需变速,关机后,调整皮带轮档位变速.5.13 扳动拖板自动行走开关,并旋转速度调节旋纽,查看拖板旋转是否正常.5.14 根据加工对象选用合适的刀具,通过夹套锁紧在主轴夹头上.5.15 将需加工之工件或用平口台。

11、泰 州 技 师 学 院 教 案 首 页页 授课日期班 级课 题： 课题十四 典型数控铣床的面板操作 教学目的要求： 1.了解系统面板及操作面板。 2.理解零件加工的过程。 教学重点、难点： 重点是理解零件加工过程，难点零件加工过程。 授课方法： 讲授法 教学参考及教具（含电教设备）： 黑板、粉笔 授课执行情况及分析：讲授理论知识，让学生做好笔记，让学生多参与到课堂，练就学生的动脑能力，让他们熟悉数控铣削零件的过程，了解操作面板，在讲课过程中充分与实际结合，打好理论基础。泰州技师学院教案用。

12、FANUC-Series-0i-MD数控铣床面板操作与对刀,数控铣床编程100例图,数控铣床面板按键介绍,数控铣床四叶草的编程,数控铣床面板图解,数控铣床代码口诀,数控铣床编程30例带图,数控铣床简单图案编程,数控铣床只能使用铣刀,数控铣床面板。

13、数控铣床面板操作与对刀 一 Fanuc Oi MD数控系统简介 图2 1 Fanuc Oi MD数控系统CRT MDI面板 Fanuc Oi Mate MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分组成 1 系统操作面板 系统操作面板包括CRT显示区 MDI编辑面板 如图2 1 1 CRT显示区 位于整个机床面板的左上方 包括显示区和屏幕相对应的功能软键 图2 2 2 编辑操作面板 MDI面板。

14、数控铣床面板操作与对刀 一 Fanuc Oi MD数控系统简介 图2 1 Fanuc Oi MD数控系统CRT MDI面板 Fanuc Oi Mate MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分组成 1 系统操作面板 系统操作面板包括CRT显示区 MDI编辑面板 如图2 1 1 CRT显示区 位于整个机床面板的左上方 包括显示区和屏幕相对应的功能软键 图2 2 2 编辑操作面板 MDI面板。

15、1课题二 数控铣床面板介绍一、教学要求1、了解华中世纪星 HNC-21M 系统机床控制面板2、了解华中世纪星 HNC-21M 系统软件操作面板二、教学内容2.1.1 MPG 手持单元MPG 手持单元由手摇脉冲发生器、坐标轴选择开关组成，用于手摇方式增量进给坐标轴。MPG 手持单元的结构如图 2.1.1 所示。图 2.1.1 MPG 手持单元结构22.2.1 软件操作界面HNC-21M 的软件操作界面如图 2.2.1 所示。其界面由如下几个部分组成:图形显示窗口可以根据需要，用功能键 F9 设置窗口的显示内容。菜单命令条通过菜单命令条中的功能键 F1F10 来完成系统功能的操作。运行程序。

16、数控铣床、加工中心操作面板按键介绍项目一操作面板及其功能应用 加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成，下面分别作一介绍。 一、机床操作面板 主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、各种指示灯、各种辅助功能选项开关和手轮等组成。不同机床的操作面板，各开关的位置结构各不相同，但功能及操作方法大同小异，具体可参见数控铣床操作项目相关内容。 二、数控系统操作面板 由 CRT显示器和操作键盘组成，面板功能键介绍可参见数控车床操作项目相。

17、数控铣床面板操作与对刀知识点：1、数控铣床操作面板的功能与使用方法；2、数控铣床操作说明书；3、对刀的方法4、刀具补偿概念技能点：1、能按照操作规程启动和停止机床；2、正确使用操作面板上的常用功能键；3、通过各种途径输入加工程序；4进行对刀并确定相关参数坐标；5正确地设置刀具参数；一、任务引入数控铣床的操作面板是由系统操作面板（CRT/MDI 操作面板）和机械操作面板（也称为用户操作面板）组成。面板上的功能开关和按键都有特定的含义。由于数控铣床配用的数控系统不同，其机床操作面板的形式也不相同，但其各种开关、按键。

18、数控铣床操作面板简介,三、 显 示屏,四、 功能软键,二、 MDI键盘键,一、 机床操 作按键,亮,度,调,整,程,序,跳,段,选,序,跳,Y,Y,一、 机床操作按键站,1、工作方式选择按键：,1)数控系统通过工作方式键，对操 作机床的动作进行分类,2)在选定的工作方式下，只能做相应的操作,作用：,1、工作方式选择按键：,内容：,“自动”工作方式下：自动连续加工工件； 模拟加工工件；在MDI模式下运行指令。,“单段”工作方式下：自动逐段地加工工件（按一次“循环启动”键，执行一个程序段，只到程序运行完成。）； MDI模式下运行指令。,。

19、任务二 数控铣削加工入门 及面板操作,技能目标,STEP 1,STEP 2,STEP 3,STEP 4,知识准备,任务实施,拓展训练,数控铣削加工入门及面板操作,知识准备,关机 测量工件尺寸 自动加工 试切 输入和调试加工程序 设置刀具补偿值 设定工件坐标系（对刀） 安装刀具 安装工件毛坯 返回机床参考点 复位 开机上电,数控铣床的基本操作步骤如下：,任务实施,常用刀具的种类和功用,常用夹具的种类和功用,常用量具的种类和功用,机床面板的操作,面板各键说明,一、数控铣床结构、技术参数及功能数控铣床结构数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷。

20、铣床面板操作北京第一机床厂铣床面板18.1 面板按钮说明按钮 名称 功能说明自动运行MEMAUTO此按钮被按下后，系统进入自动加工模式。编辑 EDIT 此按钮被按下后，系统进入程序编辑状态。MDI 此按钮被按下后，系统进入 MDI 模式，手。