塔盘安装标准

1、-_电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（gb50171-92 ）第一章 总则第二章 盘、柜的安装第三章 盘、柜上的电器安装第四章 二次回路结线第五章 工程交接验收附录一 本规范用词说明第一章 总 则 -_第 1.0.1 条 为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第 1.0.2 条 本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。 第 1.0.3 条 盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准。

2、SGBZ-0613 成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021、范围本工艺标准适用于 10kV 及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。2、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2.1.2 安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长。

3、成套配电柜、动力开关柜（盘）安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2.1.2 安装使用的材料：2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城” 标志的合格证。2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、。

4、风 机 盘 管 安 装 工 程 质 量 管 理 细 则产 品 资 料1、 一 般 要 求A.须 按 照 设 备 表 内 所 标 注 的 冷 冻 /采 暖 量 、 送 风 量 、 用 电 量 、 水 流 量 、 水 温 升 降量 及 容 许 的 水 压 降 等 技 术 要 求 选 取 及 提 供 合 适 的 机 种 。 有 关 要 求 是 按 照 风 机 盘 管在 中 速 运 行 时 所 能 提 供 的 功 能 而 定 ；B.有 关 设 备 ， 无 论 在 运 送 、 储 存 及 安 装 期 间 ， 应 采 取 正 确 的 保 护 设 施 ， 以 确 保 设备 在 任 何 情 况 下 不 受 破 损 ；C.风 机 盘 管 在 各 正 常 运 行 速 度 操 作。

5、4.1配电柜（箱、盘）安装施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于城市照明电气配电柜(箱、盘)安装工程。 2 编制依据2.1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。3.3、城市道路照明施工及验收规程CJ89-2001。3 施工准备3.1、材料准备及要求3.1.1、铁制配电柜(箱、盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。。

6、 起重设备 塔机 安装专业承包资质申报补充条件 1 工商营业执照 如取得主项资质的建筑业企业 可沿用原名称 2 按建设部令第87号 建筑业企业资质管理规定 及起重设备安装工程专业承包资质等级标准填写 建筑业企业资质申请表 3 下列人员须持有上岗证 技术负责人 机械管理员 安全员 塔机司机 信号指挥工 起重工 电工 维修工 拆装工 4 起重设备 塔机 安装资质人员标准 二级资质标准 不得少于12人 。

7、318 配电箱（盘）安装工艺标准（3181998）1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于 8mm，并有产品合格证。2.1.3 木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面。

8、风机盘管安装工艺标准1 适用范围适用范围适用范围适用范围本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。 2 施工准备2.1 材料、设备 2.1.1 风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。2.1.2 风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。2.1.3 风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。2.2 机具设备 2.2.1 机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。2.2.2 工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 2.3 作业条件2.3.1 风机盘管。

9、3.3 塔盘技术条件(JB120580)3.3.1 用途本标准适用于石油、石油化工和化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、浮阀塔盘、圆泡罩(帽) 塔盘和舌形塔盘。3.3.2 技术要求 零部件的一般公差机械加工面和非机械加工面的一般公差(即未注公差的尺寸公差) 按 GB/T 1804-92线性尺寸的一般公差m 级精度。线性尺寸的一般公差(GB/T 1804-92) mm尺 寸 分 段公差等级0.5 3 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000m 级精度 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 1.2 制成的零部件内外边缘不应有影响使用、装配、安装、检修的毛刺。 塔盘板局部不平度在 300mm 长度内。

10、SH/T 3503-J316塔盘安装检验记录Tray Installation Inspection Record 工程名称：Project：单元名称：Unit：Description Item No.Specification Tray TypeDeviation in Levelness of Tray Deviation in Height of Overflow Weir Deviation in Levelness of Overflow WeirDeviation in Spacing btw. Bottom of Downcomer and Top of Seal Pan Tray No.Allowable Value mmActual ValuemmAllowable Value mmActual ValuemmAllowable Value mmActual ValuemmAllowable Value mmActual ValuemmTrayFastnessInspection Conclusion：Owner/Superv。

11、- 1 -目 录1 重催装置塔类设备及塔盘形式和交货情况1.1 所有的塔器设备1.2 塔盘的形式和供货2 施工依据及验收标准3 塔盘安装方法及工艺要点3.1 一般规定3.2 塔盘安装方式3.3 塔盘安装顺序3.4 汽液分布元件安装3.5 塔盘板安装3.6 溢流堰的安装4 塔盘安装质量控制指标5 塔盘的安装质量检查测量方法6 安装及检查记录- 2 -1 重催装置塔类设备及塔盘形式和交货情况1.1 所有的塔器设备如下：制造工号 设备名称 安装位号01R-104 柴油气提塔 C-202/1、201R-100 吸收塔 C-30101R-101 脱吸塔 C-30201R-102 再吸收塔 C-30301R-103 稳定塔 C-30401R-11。

12、 中 国 南 京 YPC-BASF 一 体 化 石 油 化 工 基 地基 础 化 学 联 合 装 置 60 万 吨 /年 乙 烯 装 置设 备 塔 盘 安 装施工方案（REV 2）中 国 石 化 集 团 第 四 建 设 公 司扬巴乙烯工程项目经理部编码：FCCBCC/方案-066重大中 国 南 京 YPC-BASF一 体 化 石 油 化 工 基 地基 础 化 学 联 合 装 置 60万 吨 /年 乙 烯 装 置设 备 塔 盘 安 装施工方案（REV 2）编制：校审：批准：中 国 石 化 集 团 第 四 建 设 公 司扬巴乙烯工程项目经理部2003 年 11 月 24 日综合一般目 录1 适用范围 .12 编制依据 .13 工程概况 .14 施工工序 .25 。

13、 1专 项 工 程 技 术 交 底 单元名称 延迟焦化装置（二） 分 部分项名称 焦化分馏塔内件安装交底内容 焦化分馏塔内件安装 交底时间一一般要求1.1 设备内件开箱检验应有供应部门组织有关的人员参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写设备开箱检验记录（1）箱号、件数及包装情况；（2）配件外形尺寸；（3）配件的规格、尺寸及数量；（4）表面损坏、变形及腐。

14、论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理摘要：本文以辽阳石化公司 350 万吨/年加工俄油项目常减压装置 C-2002 常压塔为例，主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法，以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题，提出这些问题的解决方案。关键词：塔盘安装 施工方法 问题 解决方案目 录一、前言 1二、塔盘安装施工方法 1（一）塔盘施工程序 1（二）塔盘的验收、清点、检查 1（三）塔盘的存放 2（四）塔盘支撑圈安装 2（五）塔内件预组装 3（六）塔盘等内件安装 3三、塔盘安装问题及解决方案 5（一）安装问题 5（二）原因分析及解决方案。

15、塔盘安装规范及验收标准一、编制根据HGJ211-85化工塔内设备施工及验收规范JB/T1205-2001塔盘技术条件SH3088-1998石油化工塔盘设计规范二、安装要求：按图纸技术要求及相关行业标准安装。三、注意事项：1内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物，对塔盘零部件还应编注序号以便安装。2塔盘安装前宜进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。3塔盘安装前首先应检查支撑圈的平行度，用角尺靠在筒体上，测量支撑圈与筒体是否成 90 度，若水平度达不到要求，需调整支撑圈。。

16、SH 3503J304 塔 盘 安 装 记 录工程名称：-单元名称：-设 备 名 称 预加氢汽提塔 设 备 位 号 C-201 设 备 规 格 1200/22001940616/26塔 盘 水 平 度 溢 流 堰 高 偏 差 溢 流 堰 水 平 度 降液板底部与受液盘上表面间距塔 盘编 号 允许值（mm） 实测值（mm） 允许值（mm） 实测值（mm） 允许值（mm） 实测值（mm） 允许值（mm） 实测值（mm）1# 2 1.2 3 -1.2 4.5 3.2 +5；-3 +2.62# 2 1.5 3 -1.1 4.5 2.5 +5；-3 -1.93# 2 1.7 3 +0.2 4.5 3.6 +5；-3 -0.74# 2 0.8 3 +0.5 4.5 1.3 +5；-3 +25# 2 0.3 3 +0.3 4.5 2.4 +5；-3 -0.96# 2 1.1 。

17、表 1 塔盘安装控制指标名称序号 项 目 允 差备 注1 上表面局部平面度 在 300mm 弦长1mm2 上表面水平度 40001500 3mm相邻 2.5mm塔盘制造允差 5孔距 任意6mm抽查1 水平度 塔体内径 40003000 3mm塔体内径 D1500 3mm15002500 6mm上表包括塔盘固定件部分，以备检查复核用5 塔盘安装质量检查测量方法5.1 水平度测量：用 U 型管液面计5.2 塔盘固定件组装部分构件质量复查方法图 1 所示图 11)降液板的支持板组装质量检查项目如图 1 所示图中：A螺栓孔水平间距；B支持板安装部位；Q支持板倾斜度；R1支持板安装位置；R2支持板安装位置。2）降液板组。

18、表1 塔盘安装控制指标 名 称 序 号 项 目 允 差 备 注 塔盘固定件组装允许偏差 支持圈 1 上表面局部平面度 在300mm弦长 1mm 2 上表面水平度 4000Di 6000 6mm 3 间距 相邻两层 3mm 20层内任意两层 10mm 支承梁 1 上表面局部平面度 在300mm长度内 1mm 2 总长弯曲度 1 梁长 且 5mm 3 梁安装中心位置与图样规定位置 2mm 4 上表面水。