双管注水井洗井操作

1、GC HBYT 02 008 2009 页码 8 7 发行版本 C 注水井常规测压操作规程 修改次数 0 文件编号 GC HBYT 02 008 2009 页 码 1 7 1 主题内容与适用范围 本规程规定了注水井测压的工作程序和技术要求 本规程适用于厂测试大队试井队 2 岗位职责 2 1 绞车岗 2 1 1 负责调整 检查绞车 录井钢丝排放机构和深度计数位置 2 1 2 掌握有关数据 按测试要求。

2、门、总阀门、套管 进口阀门 ；流程阀门的切换必须遵循“ 先开后关 ”的原则 ，闸门开关的安全操作要求见附件 3、检查井口流程符合洗井要求后，派 1 人前往计量站联系、协助采油工送水，1 人在距井口不少于 6 米的安全区域或有利于防护的位置观察井口是否刺漏，两人随时保持电话联系，观察 30 分钟，重点关注井口刺漏、流程抖动、异常声音等，并核 实 配水间、注水井井口压力、水量的变化情况。
4、洗井过程中发现井口流程刺漏，需进行整改时，应先通知计量站内协助洗井人员要求采油工立即关闭计量站阀门，然后缓慢泄压，确认管线及井口无压力后，再进行紧固、整改。
5、洗井排量不小于 15m3/h，洗井水量一般不低于井筒容积 23倍，以进口水 质与出水水质一致为准，特殊井洗井按具体情况确定。
控制洗井排量时，应用配水间阀门控制排量，由小到大缓慢提高，严禁采用井口阀门控制排量。
6、洗井完毕，由 计量站内协助洗井人员通知采油工关闭站上洗井闸门，按 设计要求进行下步施工。
附件一、闸门开关的安全操作规程 1、根据自己的习惯站到闸门的一侧，避免身子正对着丝杠；2、双手分握手轮的左、右两侧；3、用力按逆时针或顺时针方向。

3、研、用一体化的专业化服务。
公司现聘有博士生导师顾问 1 人，博士顾问 2 人，高级工程师 2 人，技术人员十余人，2014 年与中国科学院生态环境研究中心环境模拟污染控制国家重点实验室签订了合作框架协议，为企业的长远发展献计献策。
公司现有措施大修作业队三支，修井机组六支，专业洗井车五台（JHX5254TJC 型洗井车 2 台、JHX5255TJC 型洗井车 3 台）配套辅助车辆八台，油田地面建设专用设备（装载机，挖土机）三台，业务主要针对油田建设开发、生产实际和市场需求，以解决油田生产技术难题为主导，研发、攻关新技术、新产品，配套技术服务。
公司具备专业的研发、设计和技术服务队伍，配套先进的设计施工优化软件，可以承接各种油水井测试、堵水调剖等增产增注施工。
本公司自 2005 年开始承接油田地面建设工程，主要以平整井场，铺建辅路，标准化井场建设，积极处理油田与地方外协事宜，受到油田各级单位一致好评。
公司旨在服务油田、奉献社会。
充分发挥提供石油专业技术服务的职能，紧紧围绕油田开发、生产不断变化的实际，研发新产品、新工艺，为石油产业的长期高产、稳产和长远发展做出不懈的努力。
公司专门配备专业人。

4、压、高温液体刺漏烫伤。
因此要严格按照规程进行操作。
一、准备工作：a)正确穿戴好劳保用品。
b)由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定削减措施，由操作者签字确认。
c)工具用具：600mm 管钳一把， “F”型扳手，细纱布若干，记录纸，秒表，记录笔。
二、操作步骤：1、检查流程，录取资料检查注水流程装置齐备，各连接部件完好无渗漏；录取泵压、油压、水表底数等有关资料；了解井下工具技术状况，确定洗井方案；校对水表。
2、倒流程a)侧身关配水间下流阀门，记录关井时间、水表底数。
b)侧身关闭井口油管注水阀门。
c)侧身缓开井口油管洗井阀门。
d)侧身缓开井口油管洗井连接阀。
e)侧身缓开井口套管注水阀门。
（如用 k344 封隔器组成的注水管柱，必须待封隔器解封后，再操作此步骤。
）3、控制排量洗井a)侧身调节配水间下流阀门控制水量，对常规井可分三个阶段进行反洗井。
1. 洗井的目的、方式以及那些井需要洗井2. 进行风险识别，并制定消减措施。
3. 如何正确穿戴劳保用品以及不正确穿戴的危害4. 工具用具的型号，分类，正确使用及检查保养的方法。
5. 。

5、量。
2.4 漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。
3 目的及作用 3.1 采用洗井液(清水、油田注入 水或混气水) 对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。
3.2 通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。
4 洗井工况下列工况必须洗井： a)正常注水井停注 24h 以上；b)新投、转注井和作业井投注前；c)注入了不合格的水；d)在同一工况下，注水量下降 15%以上；e)测、调之前 7d 以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井； f)改变注水方式；g)正常注水井每季洗井一次(易出砂井半年一次)。
5 洗井前的准备5.1 依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。
5.2 接好洗井流程和洗井水回收流程(无回收流程要准备罐车) 。
5.3 准备好取样广口瓶、药品和计时器等。
5.4 检查配水间到井口各部位有无渗。

6、棉纱少许、记录纸、笔。
,二、操作步骤,（一）操作前的准备,1、检查配水间、井口各闸门、管线及各部件连接接箍有无渗漏。
2、检查套管出口闸门、套管进口闸门、油管出口闸门及测试闸门是否关闭，检查油管进口闸门及注水总闸门开关是否灵活可靠。
3、检查油、套压力表是否在压力允许范围内。
4、在井口连接洗井管线。
5、与注水站做好联系，站内该洗井流程。
,（二）反洗操作过程,二、操作步骤,1、将准备好的工具带到井场，用“F”扳手打开油管出口（洗井）闸门、 洗井放空闸门、关闭注 水井总闸门，冲洗管线 至进、出口水质一样。
,2、打开注水总闸门、 套管进口闸门、关闭油进口闸门开始洗井。
,3、在井口通过注水总闸门或套管进口闸门控制洗井排量。
1)第一阶段洗井排量1520m3/h， 若出口水质黑臭，要延长洗井至 水清为止； 2)第二阶段洗井排量25m3/h,进出 口排量一致，洗井至进出口水 质一致； 3)第三阶段洗井排量30m3/h,进出口排量一致，稳定2h；,（二）反洗操作过程,四、操作步骤,4、洗井初期、中期、结束时分别取水样，化验总铁、机械杂质含量。
5、洗井至进出口水质一致时，方可结束洗井。
6、打。

7、平衡器在完井下入管柱时起作用，主要是为了保证管柱顺利、安全的下至预订位置；(3)分流配注器的作用主要有 3 点，一是 4in 油管和 2-3/8in 油管之间的环形空间的注入水经分流配注器注入注水井上层，二是连通 2-3/8in 油管和下面的 2-7/8in 油管，三是防反吐；(4)注水安全阀属于不受地面控制的单向流动阀，内管注入水经注水安全阀进入注水井下层。
2、2011 年完井管柱说明根据现场应用中发现的问题，该注水管柱进行了一系列的改进，并在 2012年开始推广应用。
改进后的注水管柱如图 2 所示，其中：双控安全阀同时控制 2-3/8in 油管通道、4in 油管和 2-3/8in 油管之间的环形空间，平时液控管线打压维持油管通道和环形空间开启状态，泄压后油管通道和环空空间关闭。
二、洗井操作1、2010 年完井管柱该管柱由于设置了底部注水安全阀，因此不能够反洗井，只能够进行正洗。
其洗井过程为：(1)打开连接液控封隔器的针阀进行泄压，等待封隔器胶筒完全收回；(2)洗内管，将洗井管线连接至采油树的内管阀门和套管阀门，洗井液从内管进入，经环空安全阀、分流配水器、注水安全阀、筛管进入油套环。