生物工艺学知识点总结 付

1、确定生产需求之后，到得到产品的过程。
包括产品开发过程、产品制造过程和产品销售过程。
到现在，生产过程扩充到服务。
制造过程：直接把原材料和毛坯转换为成品的过程。
包括毛坯制造、机械加工工艺、装配、热及表面处理、检验过程。
制造过程“三流”：能量流、物质流、信息流。
机械加工工艺过程：用切削加工的方法，直接改变工件几何形状及表面机械物理性能的过程。
简称工艺过程。
工序：一个（或同时加工的一组）工件，在一个工作地，由一个（或相互协作的多个）工人所连续完成的工艺过程。
安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序 内容成为一个安装。
工位：在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。
工步：加工表面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容。
走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。
工步、走刀、工位和安装之间的关系：走刀工步工位安装一次安装可以有多个工位、工步和多次走刀一个工位可以有多个工步和多次走刀，但一般在一次安装下完成； 一个工步只能在一次安装和一个工位下完成，但。

2、积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。
缩松的形成原因也是由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补足，或者，因合金呈糊状凝固，被树枝状晶体分隔开的小液体区难以得到补缩所致。
热应力 它是由于铸件的壁厚不均匀、各部分的冷却速度不同，以致在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。
机械应力 它是合金的固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的内应力热裂 热裂是在高温下形成的裂纹。
其形状特征是：缝隙宽、形状曲折、缝内呈氧化色结晶：金属的结晶就是金属液体转变为晶体的过程，亦即金属原子由无序到有序的排列过程。
热处理：就是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。
冷裂 冷裂是在低温下形成的裂纹。
其形状特征是：裂纹细小、呈连续直线状，有时缝内呈轻微的氧化色可锻铸铁 可锻铸铁又称为玛铁。
它是将白口铸铁经石墨化退火而形成的一种铸铁。
球墨铸铁 球墨铸铁是上世纪 40 年代末发展起来的一种铸造合金，它是向出炉的铁水中加入球化剂和孕育剂而得到的球状石墨铸铁。
起模斜度 为了使模样（或型芯）便于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁在制造模样时，必须留出一定的倾斜度（图 2-。

3、含水 14为基础计算加水量。
4、 面团形成时间:是指从零点(开始加水)直至粉质曲线达到峰值时所需搅拌的时间（PT ）5、 稳定时间 是指面团粉质曲线中心线首次到达 500Bu 和离开 500Bu 的时间之差（Stab） ，主要反映面团的稳定性，既耐搅拌性能6、 弱化度 指面团承受 500Bu 的阻力，与出现峰值 12min 后面团所承受阻力之差，用Bu 表示（wk） 。
弱化度表明面团在搅拌过程中的破坏速率，也就是对机械搅拌的承受能力，也代表面筋的强度。
7、 降落数值:是反映小麦中 -淀粉酶活性的指标,以一定质量的搅拌器在面粉糊化液中下降一段特定高度所需的时间来表示 -淀粉酶活性的。
8、 反水化作用:糖含量超过 20%，会形成高渗透压，不仅会夺走自由水，还会吸附淀粉与面筋之间的结合水，使面筋不宜形成，使面团变软。
9、 淀粉糊化：淀粉不溶于冷水，当淀粉微粒与水一起加热时，则淀粉吸水膨胀，其体积可增大近百倍，淀粉微粒由于过于膨胀而破裂，在热水中形成糊状物，这种现象称为糊化作用，在 65时开始糊化。
10、填空题：1、 硬质红春小麦（hard red spring） 、软质白冬小麦（so。

4、属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
强度有多种指标，工程上以屈服点和强度最为常用。
屈服点：s 是拉伸产生屈服时的应力。
产生屈服时的应力=屈服时所承受的最大载荷/原始截面积对于没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以席位产生 0.2%变形时的应力，作为该材料的屈服点。
抗拉强度：b 是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。
拉断前所能承受的最大应力=拉断前所承受的最大载荷/原始截面积2， 塑性塑性是金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标是伸长率和断面收缩率。
伸长率： 试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。
伸长率=（原始标距长度拉断后的标距长度）拉断后的标距长度100%伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
同一种材料的 5 比 10 要大一些。
断面收缩率：试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率，以 表示。
收缩率=（原始横截面积断口处横截面积）原始横截面积100%伸长率和断面收缩率的数值愈大，表示材料的塑。

5、技术先进、经济上合理、生产上安全的化工生产工艺的学科。
4、21 世纪，化学工业的发展趋势？答：（1）产品结构精细化和功能化；（2）生产装置微型化和柔性化；（3）生产过程绿色化和高科技化；（4）市场经营国际化、信息化。
5、绿色化工就是用先进的化工技术和方法减少或消除对人类健康、社区安全、生态环境有害的各种物质的一种技术手段。
6、化学工业的基础原料指可以用来加工生产化工基本原料或产品的在自然界天然存在的资源。
7、化工产品一般是指由原料经化学反应、化工单元操作等加工方法生产出来的新物料（品） 。
8.煤化工：以煤为原料，经过化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的工业。
9.煤的干馏：是指在隔绝空气条件下将煤加热，使其分解生成焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气的过程。
10一次加工方法主要包括一次加工和二次加工，一次加工方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏。
11.蒸馏是一种利用液体混合物中各组分挥发度的差别（沸点不同）进行分离的方法，是一种没有化学反应的传质、传热物理过程，主要设备是蒸馏塔。
12.常用的二次加工方法主要有催化重整、催化裂化、催化加氢裂化和烃类热裂解四种。
13.催化重整：是在铂催化剂作用下加。

6、种低分子物质，使食品品质下降，进而发生变质和腐败；有些微生物会产生气体使食品呈泡沫状；有些会形成颜色，使食品变色；有少数还会产生毒素而导致食物中毒。
酶会引起食品品质的严重下降 酶是食品工业不可缺少的重要材料，在食品工业上具有两重性：利用和抑制使食品中大分子物质发生分解，为细菌生长创造条件。
果蔬类等蛋白含量少的食品，由于氧化酶的催化，促进了其呼吸作用，使温度升高，加速了食品的腐败变质。
化学反应 油脂与空气直接接触后发生氧化酸收。
维生素 C 易被氧化脱氢，并进一步反应生成二酮基古洛糖酸，失去维生素 C 的生理功能。
类胡萝卜素因其有较多的共轭双键，易被氧化脱色并失去生理功能。
食品保藏中的品质变化 1、脂肪酸败2、褐变（酶促褐变、非酶褐变）3、淀粉老化4、食品新鲜度下降5、维生素的降解食品的保藏方法/途径（填空 /简答） 1、维持食品最低生命活动的保藏方法（此方法在冷库的高温库中进行）2、抑制食品生命活动的保藏方法3、利用生物发酵保藏的方法 4、利用无菌原理的保藏方法食品干藏：脱水制品在它的水分降低到足以防止腐败变质的水平后，始终保持低水分进行长期贮藏的过程。
干燥是在自然条件或人工。

7、行社会服务， 。
生物工艺学包含的四大块内容：原料预处理和培养基的制备、菌种的选育及代谢调节、生物反应过程的工艺控制、下游加工。
2、生物催化剂是游离的或固定化的细胞或酶的总称。
生物催化剂特点：优点：常温、常压下反应 反应速率大 催化作用专一 价格低廉 缺点：稳定性差 控制条件严格 易变异（细胞）生物反应过程实质是利用生物催化剂以从事生物技术产品的生产过程(process engineering)。
3、生物技术研究的主要内容：基因工程(DNA 重组技术，gene engineering) 、细胞工程(cell engineering)、酶工程(enzyme engineering)、发酵工程(fermentation engineering)、蛋白质工程(protein engineering)、第二章 菌种的来源1、工业生产常用的微生物细菌、酵母菌、霉菌、放线菌、担子菌、藻类。
2. 工业生产对微生物菌种的要求培养基成分简单、廉价、来源广。
生长迅速、发酵周期较短，抗杂菌和噬菌体能力强。
目的产物产量高，产物类似物的产量低，且目的产物最好能分泌到胞外，利于产物分离。
对温度、pH、离。