人的不安全行为的类型

1、生产经营单位 应怎样控制 人的不安全行为？,2,课程内容,一、什么是人的不安全行为。二、为什么要控制人的不安全行为。三、如何控制人的不安全行为。 人的不安全行为的首要成因。 控制人的不安全行为的首要措施。,3,课程内容(续),1. 怎样制定安全操作规程。 制定安全操作规程的程序。 制定安全操作规程的要求。 什么是违章行为。 为什么要控制违章行为。 怎样控制违章行为。1.违章行为的成因。2.控制违章行为的措施。,4,人的不安全行为,人的不安全行为是指生产经营单位从业人员在进行生产操作时的违反安全生产客观规律有可能直接导致事故的。

2、生产经营单位应如何控制人的不安全行为,如何控制人的不安全行为,2,人的不安全行为,人的不安全行为是指生产经营 单位从业人员在进行生产操作时 违反安全生产客观规律有可能直 接导致事故的行为。,3,人的不安全行为的概率,人的自由意志，容易受到环境的干 扰和影响，生理、心理状态不稳定，往 往因一些偶然因素而产生事先难以预料 和防止的错误行为。 人的不安全行为的概率是不可能为零的。,4,人的不安全行为的分类,1.有意识的不安全行为； 2.无意识的不安全行为。,5,有意识的不安全行为,有意识的不安全行为是指有目 的、有企图、明知故犯的。

3、生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施不安全行为 可能后果 采取的措施 备注进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽砸伤、磕碰 工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装人身伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正劳动保护服装不合体； 工作不协调 跟换作业现场穿拖鞋作业； 扎伤、坠落工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正指定区域、类型作业时不穿安全鞋； 触电、人身伤害工作时按要求劳保着装，。

4、 人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时，手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他。二、造成安全装置失效 1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞失掉了作用；3.调整的错误造成安。

5、人的不安全行为管理控制,安全生产三要素,杜绝人的不安全行为 消除物的不安全状态 控制不安全环境因素,1 行为科学及对人不安全行为管理 行为科学的概念是研究人的行为激励问题，提供激励行为的各种途径和技巧,安全生产,行为科学及对人不安全行为管理 行为科学的基本论点 马斯洛的需要层次理论 是从人的五种需要（生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我需要）角度来研究人的行为动机。低层次的需要满足后，不再有激励作用，进而追求高层次需要,安全生产,1 行为科学及对人不安全行为管理 赫茨伯格双因素理论认为调动人的积极性有保健。

6、人的不安全行为,1操作错误、忽视安全、忽视警告； 2造成安全装置失效； 3使用不安全设备； 4手代替工具操作； 5物品存放不当； 6冒险进入危险场所； 7攀、坐不安全位置；,人的不安全行为,人的不安全行为,8在起吊物下作业、停留； 9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作； 10有分散工作时注意力的行为； 11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用； 12不安全装束； 13对易燃、易爆等危险物品处理错误。,人的不安全行为释义,一.操作错误、忽视安全、忽视警告： 1未经许可开动、关停、移动机器 2开动、关停机。

7、1,生产过程中人的不安全行为,大量的事故统计资料表明，绝大多数事故的发生与人的不安全行为有关； 据统计，法国电力公司研究报告，7080%的事故与人的不安全行为有关； 日本1983年对制造业伤亡事故原因分析表明，人的不安全行为导致的占92.4%； 美国矿山事故人的不安全行为导致的占85%；,2,S（刺激或情境）O（有机体）R（行为反应）A（行为完成）,3,例如，家庭纠纷对职工工作行为的影响可能有：,做白日梦，脱离实际，终日沉溺于幻想之中； 忽略安全措施，易出工伤事故 不注意产品质量，生产效率下降 作为一种摆脱，拼命的工作 对管理人员的。

8、探讨施工现场重大危险源控制人的不安全行为 施工现场安全管理之一是重大危险源管理，重大危险源管理中非常重要的就是人的不安全行为的管理，人作为主要的生产从事者，也是安全隐患的最大受害者，在人的不安全行为控制上，不断通过加强教育、落实检查、合理奖罚来提高危险源控制水平，持续保障施工现场安全生产环境都是非常重要的。本文就施工现场重大危险源之一，即人的不安全行为控制做浅入探讨。 关键词：施工现场；重大危险源；人的不安全行为；安全管理 建筑市场大跃进的势头由于政府调控的政策影响面临拐点，回顾建筑业在改革开放二。

9、浅议人的不安全行为作者：未知 文章来源：安全文化网 点击数： 429 更新时间：2008-8-4组织（企业）在建立职业安全健康管理体系的过程中，按照 GB/T28001 的要求，应该对组织在生产活动和生产过程中存在的危险源（应该称为危害因素比较合理）进行辩识，并在危害因素辨识的基础上，进行风险评价，进而对组织的职业安全健康管理体系进行整体策划。因而危害因素的辨识和风险评价是整个体系的核心和基础。而能否针对作业场所内的全员、全过程及全空间进行全面的危害辨识，是可否正确进行风险的关键环节。危害辨识是一项要求非常严格、严谨和细。

10、1山船重工有限责任公司修船厂人的不安全行为2012 年 12 月 26 日提供2目 录文件编号 安 全 操 作 规 程 名 称 页 码WI501 员工基本-人的不安全行为 5WI502-1 钳工基本-人的不安全行为 9WI502-2 电工基本-人的不安全行为 12WI502-3 起重工-人的不安全行为 13WI502-4 搬运工-人的不安全行为 16WI502-5 木工作业-人的不安全行为 18WI502-7 铜工（管子工）-人的不安全行为 21WI502-8 装配工（铆工）-人的不安全行为 24WI502-9 焊工-人的不安全行为 26WI502-10 二氧化碳焊工-人的不安全行为 27WI502-11 氩弧焊工-人的不安全行为 28WI502-12 碳。

11、人的不安全行为,1操作错误、忽视安全、忽视警告；2造成安全装置失效；3使用不安全设备；4手代替工具操作；5物品存放不当；6冒险进入危险场所；7攀、坐不安全位置；,人的不安全行为,人的不安全行为,8在起吊物下作业、停留；9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作；10有分散工作时注意力的行为；11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12不安全装束；13对易燃、易爆等危险物品处理错误。,人的不安全行为释义,一.操作错误、忽视安全、忽视警告：1未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号3。

12、不安全行为 物的不安全状态汇总 1 定义 1 1人的不安全行为 指能造成事故的人为错误 1 2物的不安全状态 指能导致事故发生的物质条件 2 人的不安全行为 2 1操作错误 忽视安全 忽视警告 2 1 1班前 班中饮酒 酒后上岗 工作期间私自串岗 离岗 睡觉 干私活的 工作期间打闹 斗殴的 生产场所穿拖鞋 赤脚 赤膊 敞衣 戴头巾 围巾等 2 1 2擅自进入危险区域 喷溅 煤气 放射源 有毒有害 。

13、人的不安全行为与物的不安全状态一、人的不安全行为不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为，不一定就发生事故和造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。 事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的。

14、人的不安全行为和物的不安全状态 事故隐患分为人的不安全行为 物的不安全状态以及管理的缺陷 人的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因 生产劳动作业过程中 要避免事故发生 我们首先要避免人的不安全行为和物的不安全状态 那么 人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型呢 根据 企业职工伤亡事故分类标准 补充件 将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下 1 人的不安全行为 分类号 不安。

15、人的不安全行为,事故的原因,行为,80%,人的行为实质,1、相同的行为可来自不同的刺激。2、相同的刺激在不同人身上，也可以产生不同的行为。,S（刺激或情境）, O（有机体）, R（行为反应）, A（行为完成）,人的行为实质,莱文的需要与激励模式,人的行为实质,人对环境（自然环境、社会环境）外在的可观察到的反应，是人类内在心理活动的反映。行为是人和环境相互作用的结果，并随人和环境的改变而改变。,人的行为个体差异,遗传因素环境因素心理因素生理因素,人的遗传因素,环境因素,人的行为个体差异,心理因素生理因素,人的空间行为,亲密距离,个。

16、1人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷人的不安全行为所谓人的不安全行为顾名思义就是工作或作业过程中影响工作或作业安全或导致事故发生而产生的人的行为，它是危险因素的又一表现形式，是导致事故发生的诱因和根源。对于从事生产活动的职工来说，随时随地都会遇到和接触多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故的发生。就其事故原因来讲，人是导致事故发生的最根本最直接的根本原因。在生产活动中，所有的操作人员，都可能发生失误。而操作者的不安全行为，则能导致事故发生。可以这样认为事故也是人失误直接导致的结。

17、人的不安全行为,1、人的生理疲劳与安全 合理作息时间、合适的劳动强度 2、人的心理疲劳与安全 有趣的工作方式、开拓工作的内涵 3、人的装束、视觉、听觉与安全 着装、亮度、色彩、对比度、声音、大小、整洁、生理缺陷 4、人的性格、情绪与安全 年龄、工作关系、管理手段、喜怒无常、职业禁忌病 5、人际关系与安全 酬薪、合作关系、管理手段、家庭关系,88%,三、不安全的使用设备 1、使用不牢固临时的设施 2、使用无安全装置或安全装置失效的设备 3、未经培训使用设备 4、设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡）,五、物体存放不当 1、。

18、A.6 不安全状态 分类号 不安全状态6.01 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.1 无防护6.01.1.1 无防护罩6.01.1.2 无安全保险装置6.01.1.3 无报警装置6.01.1.4 无安全标志6.01.1.5 无护栏或护栏损坏6.01.1.6 (电气)未接地6.01.1.7 绝缘不良6.01.1.8 局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9 危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2 防护不当6.01.2.1 防护罩未在适当位置6.01.2.2 防护装置调整不当6.01.2.3 坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4 防爆装置不当6.01.2.5 采伐、集材作业安全距离不够6.01.2.6 放。

19、浅析人的不安全行为物的不安全状态与事故摘要通过对国内外的事故进行分析，发生事故的原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，而人的不安全行为、物（环境）的不安全状态又是导致事故的直接原因，从发生事故的直接原因方面探讨事故发生的成因及对策。关键词人的行为 成因 物的状态 事故 安全与事故是一对矛盾，顾名思义，安全为“无危则安，无缺则全” ，安全意味着不危险。具体到生产 活动中，事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。虽然，事故的发生有其偶然性，任何人都不希望发生事故，但是，事故却总是在。

20、人的不安全行为的类型GB6441-1986企业职工伤亡事故分析将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。（1）未经许可开动、关停、移动机器。（2）开动、关停机器时未给信号。（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。（4）忘记关闭设备。（5）忽视警告标志、警告信号。（6）操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）。（7）奔跑作业。（8）材料或送料过快。（9）机器超速运转。（10）违章驾驶机动车。（11）酒后作业。（12）客货混载。（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。（14）工作件固定不牢。（15）用压缩空。