热处理危险源辨识表

1、周围有哪些危险？找出 3 条以上，先写在下面:请翻到下一页，按分类识别、记录你所发现的危险源信息。
请参考附录样例，在本表下方所列危 险源类型中逐一查找。
将发现的危险源，以及相关信息填写在以下表格中。
若表格不足填写，请附页填写。
建议先：列出工作顺序清单及相关物品， 对各物品，各 项操作、行动逐一分析，发现危险。
包括，但不局限于本表下方所列 实例。
1、危险化学品危险害，例如：爆炸、火灾、中毒、窒息、灼伤、腐蚀等。
2、物理能量失控危害，例如：重力 类，人从高处跌落、重物倾覆或从高处坠落、滑到/ 跌到、搬运重物挤压等；压力容器类；动能类：车辆运动、机械运转；电能；热源、冷冻；光及辐射；噪声、振动等3、生物性危害4、生理心理性危害，例如：疲劳、色盲、心理异常等5、行为性危害：误操作、违章作业、指挥失误等6、不安全环境危害，例如：头上空间不足、不适当的楼梯扶手、照明度不足、粉 尘、视野障碍、标志缺陷、空气不良等序号操作/活动含工作操作及非工作行为危险源描述涉及哪些物品、设备、设施、环境的不安全状态；由哪种不安全行为或意外行动所导致等 可能导致事故严重性非常严重、严重、一般、轻 微发生机会经常；有时。

2、操作人员的手指挤在绳套和设备中间造成挤压伤。
机械伤害起吊时专人指挥吊车，指挥人员接到挂绳人员准提信号后方可指挥吊车上提。
3、设备上的活动物体在吊起上提时落下，砸向挂绳人员或用手扶设备人员。
机械伤害 设备在装车前要认真检查，上面的活动物体或配件无法固定时要拿下或清除，可固定的要固定牢靠。
4、吊车倾覆致使起重臂下或所吊物体下站立的人员没有及时躲开被砸伤。
机械伤害起吊设备前必须按规定摆好吊车，支好千斤，必要时垫上枕木并做地试吊，严禁使用吊车斜拉歪吊或强行起吊。
5、起吊设施时绳套拉断，致使被起吊物体倾倒砸伤操作人员。
砸伤按要求使用符合标准的绳套，将捆绑车辆连接铁丝，绳索全部拆除后方可指挥起吊卸车。
2 设备设施吊 装6、吊车旋转部位在工作时将现场人员挤伤或碰伤。
挤伤或碰伤。
起吊作业时严禁任何人员在其尾部旋转范围内站立或者通过；指挥人员在指挥吊车进行旋转时，应对其吊车尾部旋转部位进行观察，发现有人或车辆时应立即指挥吊车司机停止旋转动作，待其人员或车辆走开时再继续指挥作业。
3 设备设施运 输 1、山间陡坡与弯路 交通事故 遵守交通规则，雨雪天气减速慢行2、设备设施摆放及捆绑 挤压伤害、交通事故。

3、15;2危险源辨识及评价表单位：陕西省第十一建筑工程公司第五经理部西北政法项目部DLEC序号区域活动/人员/设 施 危 险 源 可能的风险 L E C D重大危险源，用标识控制/应急措施重大危险源应急预案1 建筑选址不合理或搭建超过二层 自然灾害 1 0.5 100 502 建筑未经过设计或使用前未经验收合格人员伤亡财产损失 1 0.5 100 50设施管理3办公、生活设施管理未配备消防器材或使用易燃材料搭建；无消防通道或消防通道阻塞 火灾 3 3 40 360 消防管理火灾事故应急救援预案4 未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作 触电 1 1 40 405电器使用电器线路绝缘老化、过载或短路 火灾 1 2 15 30用电管理6 电脑辐射 1 6 1 67电脑使用复印机废粉、臭氧的排放职业伤害3 6 7 126职业防护8 上下班、外出办事发生道路交通事。

4、设不合规范，拉结点不够等。
导致倾覆坍塌，人体伤害、伤亡 5 脚手架搭拆 不按程序搭、拆，造成倾覆事故。
导致倾覆坍塌，人体伤害、伤亡 6 打孔 产生粉尘、噪音。
职业病 7 使用电动工具 电动工具不用专用电源插头、电线乱拉乱接 触电、人员死亡 8 型材切割作业 切割时火花飞溅对着易燃物品、防护网等 火灾 9 型材切割作业 误操作伤手 机械伤人，职业病 型材切割作业 产生噪音、粉尘 10 电焊作业 火花飞溅，焊渣掉落燃着竹排、防护网。
火灾 11 配电箱 未装漏电开关或漏电开关失效，超电箱负荷用电 触电、人员死亡，火灾 12 施工在用电源线 电源线破损、不防水、接头处漏电 触电、人员死亡，火灾 13 玻璃搬运 搬运不当，造成玻璃破碎；锐边伤手 人体伤害 14 安装玻璃 玻璃破碎；锐边伤手 人体伤害 15办公区域活动办公桌椅滑轮掉损，摆放位置或坐姿不当 碰伤、扭伤 16 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 17 地面积水，有油污，路滑 摔伤人 18 夏季加班高温中暑 影响人体健康 2江苏建设控股集团。

5、止作业电缆无破损漏电 漏电 触电 停止作业灾害天气、大风、雷电 倾翻、雷击 机械伤害 停机检修2 轮式吊车、汽车吊 内燃发动机机油电路 漏油失火 火灾 班前检查方向机、横直拉杆 方向控制 车辆伤害 班前检查制动系统 刹车失灵 车辆伤害 班前检查变副指示、力矩限制 起吊超重 起重伤害 现场检查支腿摆放水平坚实 起吊不稳定 起重伤害 现场检查钢丝绳及连接件完好 松脱断裂 起重伤害 现场检查3 汽车 内燃发动机机油电路 漏油失火 火灾 班前检查方向机、横直拉杆 方向失控 车辆伤害 班前检查制动系统 刹车失灵 车辆伤害 班前检查自卸车举升系统 限位失效 车辆伤害 班前检查倒车警报系统 失效 车辆伤害 班前检查仪表、信号、照明灯 无 显示、无照明 车辆伤害 班前检查4 推土机 机 械 使 用 危 险 源 辨 识 表蒙 阴 远 东 汽 车 销 售 服 务 有 限 公 司内燃发动机机油电路 漏油失火 火灾 班前检查行驶时驾驶室外载人 颠覆坠落 意外坠落 现场控制夜间前后灯齐全完好 司机视线不良 机械伤害 班前及现场检查全车附件紧固 运行颠落损坏 机械伤害 班前检查停车时铲刀放平着地 自行。

6、修 作 业 名 称 及 编 号 交 付 承 揽 使 用 或 可 能 接 触 之 危 害 型 态 编 号 危 害 型 态 原 因 说 明 备 注是 否 位 置 与 环 境 /设 备 与 工 具 /危 害 能 量 /原 物 料 (因 会 有 危 害 )01施 工 准 备 备 件 、 工 器 具 W5-02-01-A-01物 体 打 击 因 施 工 现 场 人 员 装 卸 施 工 备 件 及 工 器 具 过 程中 ， 备 件 及 工 器 具 掉 落 会 有 砸 伤 伤 害01施 工 准 备 机 动 车 辆 W5-02-01-B-01车 辆 伤 害 因 施 工 人 员 将 备 件 工 器 具 拉 至 施 工 现 场 途 中遇 到 其 它 交 叉 作 业 机 动 车 辆 ， 会 有 车 辆 碰 伤危 害01施 工 准 备 氧 气 、 乙 炔 W5-02-01-L-01容 器 爆 炸 因 施 工 人 员 将 氧 气 、 乙 炔 运 至 施 工 现 场 时 野蛮 装 卸 会 有 爆 炸 危 害02支 架 安 装 吊 装 物 W5-02-02-D-01起 重 伤 害 。

7、暂停施工。
3 基坑边荷载超标 二级 坍塌 组织进行基坑边积土卸载，控制材料堆放，落实变形监测及报告程序。
4 基坑内发现渗漏等无采取措施 一级 坍塌 组织人员和设备加强坑内降排水，无关施 工人员立即撤离。
5 基坑施工未按方案、程序挖土或超挖 一级 坍塌 进行挖土技术交底，测量人员跟班进行放 线标识。
6 基坑坡边、路基边无防护 一级 坍塌 做好临边钢管及安全网防护，设置人员上 下通道，严禁人员攀爬或跨越。
7 模板工程无施工方案，高大支模架未经 专家论证 三级 坍塌编制施工方案，高大支模架经专家论证，进行技术交底，班组立即暂停施工并进行加固和整改。
8 模板工程支撑系统无构造尺寸和节点详 图 二级 坍塌 督促围护设计单位出好围护支撑系统构造 尺寸和节点详图。
9 模板工程支撑系统不按方案施工 二级 坍塌督促围护施工单位严格按照围护设计方案进行施工，发现不符合要求，立即进行加固和整改。
10 模板工程支撑系统中的扣件螺栓拧紧扭 矩值不达标准 一级 坍塌 建立班组自查、项目专查，不达标准的进 行加固和整改。
11 模板工程支撑系统的材料未达方案设计 要求 二级 坍塌 督促材料员更换不合格材料或降低使用等。

8、辆存在不安全状况（设备设施缺陷） 交通事故LEC法驾驶员疲劳驾驶（体力负荷超限） 交通事故LEC法2 采购、运输过程驾驶员违章驾驶或酒后驾车（违章作业） 交通事故LEC法无安全技术措施方案（管理缺陷）高 处 坠 落 物 体 打 击 触电 机 械 伤 害 坍 塌LEC法违反安全技术措施方案施工（违章指挥）高 处 坠 落 物 体 打 击 触电 机 械 伤 害 坍 塌LEC法设备设施未经验收使用（管理缺陷）高 处 坠 落 物 体 打 击 触电 机 械 伤 害LEC法安全防护用品质量不合格（设备设施缺陷） 物 体 打 击 高 处 坠 落 触电 LEC法允许无证人员进行特种作业（违章指挥）高 处 坠 落 物 体 打 击 触电 机 械 伤 害LEC法特种作业人员无证作业（违章作业）高 处 坠 落 物 体 打 击 触电 机 械 伤 害LEC法3施工作业（土建、安装）使 用 未 成 年 工 、 童 工（ 管 理 缺 陷 ） 人体健康LEC法未 按 规 定 对 职 业 病 危害 人 员 进 行 体 检 （ 管理 缺 陷 ）人体健。

9、3 6 1 18 1 上下楼梯应注意力集中办公室使用电器，下班不关电源 火灾 1 1 1 1 1 各部门下班前检查关闭电源乘车外出 车辆伤害 3 3 7 63 2司机良好精神状态，车辆完好，车灯符合交通要求，配戴安全带消防器材配备不齐或未定期充装 火灾 6 3 1 18 1配备齐全有效的消防器材，并经常检查是否在有效期内，用完必须上报重新灌装办公室使用电器使用不当，带电线头裸露触电 6 2 3 36 2 通知专业人员处理，裸露线头包好职工深夜下班 其他伤害 1 6 1 6 1 结伴同行防火意识不强 火灾 3 3 3 27 2 加强职工防火意识教育计算机辐射 其他伤害 6 6 1 36 2 合理安排上机时间违章使用电器 火灾 3 6 3 54 2 加强教育，按照制度规定进行计算机爆炸、着火 火灾 1 6 3 18 1正确按使用说明书进行操作,各部门下班前检查关闭电源高处清洁窗户不慎坠落 高处坠落 6 2 7 84 2 专人监护，系好安全带，站位适当1 超市日常工作打印机、复印机臭氧排放 其他伤害 1 6 1 6 1 加强管理,维护检查,正确操作现场环境确认不够 车辆伤害 6 6 1 36。

10、人体触电 作业人员 3 3 40 360 B 25施工准备管道焊接 触电伤害 焊工，辅助工未穿戴绝缘用品 人体触电 作业人员 3 6 40 720 B 17 未装漏电保护器 人体触电 工作人员 3 3 40 360 B 28 临时设施 仓库管理 触电伤害 乱拉、乱扯电源 人体触电 工作人员 3 3 40 360 B、D 29 临边无防护栏杆 坠落 作业人员 6 3 40 720 A、B 110 高处坠落 夜间无红色 警示标志 坠落 附近人员 3 3 40 360 B 211基坑支护物体打击 向坑内抛掷物品 物体打击 作业人员 3 6 40 720 A、 B、D 117 打夯机漏电 人员触电伤亡 操作人员 6 6 40 1440 A、B 119基础施工夯实 触电伤害未穿戴绝缘用品 人员触电 操作人员 3 6 40 720 B 120 绝缘用品缺陷 人员触电 操作人员 3 6 40 720 B 121 触电伤害 设备漏电 人员触电 作业人员 6 3 40 720 A、B 122模板工程 木工作业机械伤害 电锯、电刨防护 装置不齐全 肢体伤残 作业人员 6 6 15 540 B 2危险因素 。

11、 应急预案线路超负荷运行 火灾 应急预案违规乱拉乱接电线 火灾或触电 应急预案长期坐姿 职业伤害 运行控制超负荷搬运物品 身体受损 运行控制1 办公过程空调主机运行噪声排放 听力受损 运行控制乱扔烟头 火灾 运行控制2 人员行为行走过程中意外摔倒 身体受损 运行控制制表： 审批： 2014 年 月 日危险源辨识、风险评价表部门：办公室 02风险评价法LEC 法序号产品、活动、服 务 危险源 风险L E C D是 非判断法是否为不可接受风险控制措施备注消防设施配置不合理 潜在火灾 运行控制消防设施失效 潜在火灾 运行控制消防通道被堵塞 潜在火灾 运行控制3 消防设施违章操作消防器材 潜在火灾 运行控制逃生路线设置不合理 人员受伤 运行控制安全出口。

12、日常、专项检查，RCP。
a2，b，e. f起重作业管理程序、大型机械设备安全管理程序3. 孔洞盖板、栏杆、安全网、脚手架等被拆除或改动造成缺陷 现场各类作业 高处坠落等各类伤害 安保 执行安全设施变更申请制度，现场监督检查。
a2，b，c，e高处作业管理程序、施工现场安全设施管理程序4. 脚手架支撑不当（缺少斜支撑或密度不够）或搭设不牢靠 脚手架上作业 坍塌 安保 执行验收制度。
b，e 高处作业管理程序5.安全帽、安全带、差速器、安全网未按要求使用现场各类作业 各类伤害 安保 执行奖惩制度，现场监督检查。
b，c，e 劳保用品管理程序6. 高处作业时，人员、设备、零部件、工具材料坠落 高处作业 高处坠落、物体打击 安保 落实操作及防坠落防护措施，现场检查。
a1， a2， b，c， RCP 高处作业管理程序危险源辨识与评价表序号 危险因素或环境因素 作业活动/场所可能导致的事故或环境影响归口/配合部门 现有控制措施 控制计划 备 注7.作业人员与带电设备、运行设备安全距离不够，带电部位电线裸露施工用电、焊接作业等触电，轧伤、挤伤等 安保/工程执行工作票。

13、加强日常检查,发现隐患及时消除2 用电设备安装中发生机械伤害 机械伤害 现在 异常 1 2 15 30 否 遵守操作规程,加强机械、设备、器具的维护保养,配齐各项防护板、罩3 使用的绝缘工具没有检测 触电 现在 异常 1 6 15 90 否 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用4 在潮湿的地方照明没有使用安全电压 触电 现在 异常 3 6 15 270 是 按照JGJ46-2005标准的要求进行纠正5 使用的手持电动工具没有进行绝缘检测 触电 现在 异常 1 6 15 90 否 按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用6 I类手持电动工具无保护零线 触电 现在 异常 1 6 15 90 否 按照手持电动工具安全安全管理规定进行检查，合格后方可投入使用7 使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固 坠落 现在 异常 10 2 3 60 否 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业8 电器安装时，没有设置安全警示牌 触电 现在 异常 1 6 15 90 否 项目部安全员根据现场实际情况挂设9 电工作业无证上岗 触电 现在 异常 6 0.5 16 4。

14、纸工安全5 双轮车运输 相互碰撞伤人 轻伤 员工手册拣纸工安全6 来往车辆 汽车、叉车行驶碰撞伤人 轻伤或重伤 员工手册检纸工安全员工手册叉车工安全7拣纸场尘埃、细菌 吸入口内引起生病 疾病带手套、口罩防护设施。
每年定期体检8 拣纸场/碎 浆 扒拉废纸 掏洞纸垛坍塌伤人 轻伤或重伤 员工手册拣纸工安全9脚踩废纸上或手缠上废纸，探身用手或用脚去踩机内废纸，掉入或带入碎浆机内伤人。
10 碎浆桶内维修、清理杂物时，开机伤人。
重伤11碎浆机碎浆机维修洞盖板不全，人掉下洞内伤人 轻伤12碎浆粗选机 清理杂物时，不挂“有人工作、禁止合闸”工作牌，造成开机伤人 轻伤或重伤员工手册碎浆工安全13 高浓除砂机 进浆压力超过规定发生爆破裂危险。
轻伤 或重伤 工艺规定压力14 运转时用手掏两边浆料伤人；15圆网浓缩机 换网时人站在压辊辊面，电源运转时伤人轻伤16筛选蒸汽 冲硫酸铝时，汽管结扎不牢固掉下蒸汽冲到人伤人 轻伤员工手册筛选工安全17 浆池 浆池 浆池检修时入池毒气中毒 重伤/伤亡 入浆池安全规程18 电机、电器设备 被水冲湿，电器故障伤人 轻伤或重伤 员工手册筛选工安全19筛选/网、压榨部 地面。

15、发生3 落物伤人高处作业导致的物体坠落发生的砸伤、碰撞等事故石材的传递要讲规范、讲谨慎，玻璃的结构锚固不留尾巴，安装一块、固定一块，不做半途工程，焊接件要采取措施，避免事故发生，垂直送达时，严格控制理论载重，严谨超载4不当操作事故（闪失，碰撞）违章操作、违章指挥等导致的事故按程序、按规章操作指挥，避免事故发生5 人员脚手架（吊篮） 高处作业防护不严密、交叉作业 交叉作业时，要统一高处坠落 导致的坠落事故、伤人、毁物 指挥，上方施工下方不能有人，防坠物伤人，现场材料清理好以防坠物损坏6玻璃爆裂或玻璃碎片受碰撞或自爆导致的玻璃爆破伤人事故现场施工人员，必须带好安全帽，以防玻璃自爆，碰撞，产生破损坠落，避免事故发生7 现场火灾电短路、焊接火花引起的火灾、伤人、毁物每日开工前巡视检查电路，及时排除故障，焊接时采取三个一，一桶水、一个灭火器、一个接火斗，避免事故发生8 粉尘伤害电焊粉尘，运输、搬运粉尘产生伤人人群密集的地方，电焊不宜长时间进行，避免烟尘对人体伤害，运输、搬运粉尘较多的物品采用防护工具，如口罩、雨衣等，避免事故发生9 中毒窒息焊接、油漆涂料、防水材料等化学物品存放或使用不当导致的。

16、零线、设漏电保护3 气瓶存放、使用 爆炸、火灾3 6 7 126二级按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于 10m，使用防回火器，配灭火消防器材4 锻打工件焊修工件灭火不及时，造成经济损失，造成人员伤害3 6 7 126 二级 按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方5 气焊、气割 火灾 3 6 7 126 二级 执行动火许可证制度，配备足够的消防器材6 办公用电 触电、火灾 3 6 7 126 二级 按要求敷设，执行有关规定7 临时灯具 触电伤害 3 2 3 18 三级 使用安全电压8 配电箱 触电 10 6 3 180 一级 设置保护零线、重复接地9 登高作业 倾覆、高空坠落 3 6 15 270 一级 按规范搭设，防护严密，使用合格安全布10 安全帽 碰伤、物体击伤 3 3 3 27 三级 采用合格产品，按规定使用11 油漆作业、电气焊作业 中毒、火灾3 6 7 126 二级 配戴口罩，配备消防器材12 高处作业 高空坠落 3 6 15 270 一级 按措施施工，按规定使用劳保用品13 电工作业 触电 10 6 3 180 一级 按规范规定作业，按规定使用劳保。

17、停车修复后方准继续行驶。
3、驾驶员必须经劳动部门考核，并取得驾驶证，方准驾驶车辆，取得驾驶证的驾驶员在实际工作中，还要不断学习提高驾驶技能。
4、驾驶员应熟悉自己所学驾驶车辆的性能和技术状况，并能及时发现故障，及时排除。
5、驾驶员应遵守运输安全规则，不超速，不超载，不开带病车。
6、不得驾驶无牌照车辆。

18、落疲劳作业；注意力不集中；无证上岗；上下爬梯无护圈或护圈不符合要求；检修、拆装时人员未带安全带；无资格证拆装伤害人体，造成死亡倒塌危害基础不牢固；无力矩限制器或不灵敏；无超高、变幅、行走限位器或不灵敏；螺丝松动；吊物超载；六级风以上操作伤害人体，造成死亡、损害财产物体打击物料脱落、超高；吊钩无保险装置；卷扬机滚筒无保险装置；下面有人；抛掷物料；钢绳断裂伤害人体，造成死亡、损害财产2 塔吊触电危害行走塔吊无卷线器或失灵；与架空线路小于安全距离又无防护；防护不合要求；无有效接地接零伤害人体，造成死亡、坍塌危害基础不牢固；拉结点数量不足；未设剪刀撑或数量不足；立杆或横杆间距过大伤害人体，造成死亡高处坠落抛掷物料；未带安全帽；上下层同时作业伤害人体，造成死亡3 脚手架物体打击脚手架堆放物料，抛掷物料；未带安全帽；上下层同时作业伤害人体，造成死亡注：控制措施：a 制定目标、指标和管理方案； b制定专项方案；c执行管理规划和程序； d制定应急预案；e教育和培训； f加强现场监督检查。
物体打击上下抛掷；未带安全帽；模板下有人伤害人体，造成死亡4 模板工程坍塌危害 。

19、2 1 6 7 42 43检修时残留浓硫酸溅入皮肤、眼睛造成灼伤。
接触有害物操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、将管内残留酸吹完后方可作业2 3 2 7 42 44提炼岗位浓硫酸操作配制稀硫酸时暴沸伤人 接触有害物操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、配制时切勿将水加入浓硫酸内 1 3 6 7 126 3启用配制稀酸的应急预案，对人员进行培训，配制时切勿将水加入浓硫酸内，达到避免稀酸暴沸的目的。
45吊装时倒链未挂好或倒链承重能力不够，造成吊物落下伤人物体打击监护人切实负责，观察吊装作业的吊物和环境状况，与吊车指挥人员及时沟通2 1 3 15 45 46手动葫芦吊装作业（提炼）吊装物未挂好或吊装绳断裂，造成吊物落下伤人物体打击监护人切实负责，观察吊装作业的吊物和环境状况，与吊车指挥人员及时沟通2 1 3 15 45 47提炼用离心机噪声损害听力 其他 操作时正确配戴使用耳塞,对设备润滑减小噪音出现声音异常停止运转检修,启用备用设备.6 3 6 3 54 48死刹车摩擦转鼓引起火花爆炸 缓慢刹车减少摩擦，降低周围环境的溶媒浓度，及时进行通风7 0.5 6 15 45 49 零部件摩擦引起火花 爆炸 。