气缸电镀标准

1、电镀物性测试标准 宝湖实业有限公司电镀物性测试标准版权所有 侵权必究AII rights reserved电镀物性测试标准序号实验项目 实验条件 实验类型 P N1 镀层附着力测试用锋利刀片（刀锋角度 1530）在测试样本表面积10m地方划 1010 个 1mm1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层：用毛刷将测试区域的碎片刷干净；有粘附力350g/c400/ c的胶带（3M600 号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并作橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度，用手抓住胶带一端 ，以 180 度迅速扯下胶纸，同一位置进行 2 次相同试验。每批来料 每次。

2、电镀件检验标准一、主题内容与适用范围：本标准适用于本公司电镀产品的技术要求、实验方法、检验原则和包装与贮存。二、引用标准：镀膜划格试验、镀层铅笔硬度测定法、镀膜耐冲击测定法、耐中性盐雾性能测定。三、产品分类：按硬度可分为装饰性和耐磨性；按颜色可分为镀铬、镀锌、镀镍、镀铜等。四、一般表面不良现像1. 麻点：在电镀和腐蚀中，在金属表面上形成的小坑或小孔2. 白印：因材质本身光洁度不一致或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白色痕迹。3. 起泡：因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状斑点。4. 脱皮：电。

3、電鍍膜厚標準一.光澤錫銅和霧錫鉛正常電鍍膜厚1.銅底厚度:A.青銅 3 um 以上 B.鐵材 45 um C.攻牙件 35 um 2.錫鉛厚度(錫含比例:85%95%)A.銅材:35um (鉛含比例:5%15%) B. 鐵材:35um C.鐵材返電品及熱處理品 78um二.鍍銀膜度標準1.銅底厚度:2.53u2.鍍層厚度:0.81.0um三.橋口端子膜厚標準1.鐵材銅底厚度:5u以上 2.銅材銅度厚度:3u以上 3.鍍厚厚度:7um 4.鍍層含鉛比例:10%15%,含錫比例:85%95%四.霧鉛錫1.銅底厚度:2.53u 2.鍍層厚度:45um 3.鍍層含錫比例:85%95%,含鉛比例:5%15%五.鍍銀產品膜厚標準:1.02.0um1.鐵材:銅底 3u以上,鍍銀膜厚 1.02.0。

4、電 鍍電鍍乃是特制品(即鍍体),浸於含有鍍上金屬的離子溶液,接通陰极,另一端置適當的陽极(可溶性或不溶性), 通以直流電後,鍍件的表面即析出一層金屬薄膜的方法.電鍍之目的序號 目的 舉例1 美觀 Au,Ag,Ni,Cr,Zn,Cu2 防蝕性 NI,Cr,Zn,Cd3 耐磨性 Hard Cr,Hard Au4 導電性 Au,Ag,Cu5 潤滑性 Ag,Sn,Pb6 耐熱性 Al7 焊接性 Sn,Sn,Pb8 強度 Metal陰极:欲鍍的物品 陽极:鍍層金屬電鍍種類電鍍法 優點 缺點 適合產品滾 鍍1. 大大減少裝卸零件的時間2. 能提高一次裝載量3. 提高勞動生產率4. 減少設計与製作掛具的麻煩5. 減少掛具上的無效鍍層6. 節約。

5、文 件 编 号 Q/MLD-WI15-02 版 本 页数/总页数 /5文 件 名 称 检验规范 生 效 日 期 2010-7-201 的 ：规范来料质量，使 IQC 在检验来料时有据可查，避免争议。使公司符合产品质量要求，确保后续产品的品质符合要求。为了确保出货后之产品质量达到客户满意度并提高公司之信誉。2 适用范围： 公司客户原材五金件及电镀成品。3 定义3.1 检验级域的定义3.1.1 A 面消费者使用操作时必须看到的面如计算机的正面或组件的外露正面。3.1.2 B 面消费者使用操作时偶尔看到的面如计算机的上下面或组件的上下面。3.1.3 C 面消费者使用操作时不易看到的。

6、中山市康王电器有限公司企业标准KW-SIP-DBX-0013塑料电镀件标准1 主题内容和适应范围本标准规定了 ABS 塑料电镀件验收的技术要求、试验方法、验收规则、包装要求。本标准适用于用 ABS 塑料制作的塑料电镀件。2 引用标准GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观测试方法GB 6460-86 金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验（CASS 试验）GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 技术要求3.1 尺寸及形状变化应符合有关图纸规定。3.2 外观镀件的主要表面，不允许有未镀上的部位或不良镀层。镀层的色泽和光洁度应均匀一致。镀层不允许有针孔、。

7、铜镀层要做哪些检测或试验？铜 镀 层 除 了 用 于 功 能 性 镀 层 外 ， 多 数 场 合 是 用 来 作 为 打 底 层 和 中 间 镀 层 。 作 为打 底 层 用 的 镀 铜 ， 主 要 是 测 试 其 结 合 力 和 分 散 能 力 ； 而 作 为 中 间 镀 层 的 镀 铜 ，则 对 其 整 平 性 能 、 光 亮 性 能 等 有 一 定 要 求 ， 需 要 进 行 整 平 性 能 和 光 亮 效 果 方 面 的测 试 ， 包 括 分 散 能 力 ； 对 于 功 能 性 镀 铜 ， 则 视 其 对 功 能 性 的 要 求 而 有 不 同 的 专业 测 试 验 ， 比 如 表 面 接 触 电 阻 、 镀 层 结 晶 的 致 密 性 。

8、气缸测量项目评分标准选手姓名： 选手单位： 用时： 分钟 总得分： 序号作业说明 作业内容配分评分标准 扣分 得分1清洁气缸 3 未做扣 3 分 2检查量具 3 未做扣 3 分 3校正外径千分尺 5 未校扣 5 分，校不对扣 3 分4选装合适的接杆 7 选择不合适酌情扣分1测量前的准备工作5按被测气缸标准尺寸校表 8 未校扣 8 分，校不对扣 5 分 1测量手法正确 8 错误一次扣 2 分 2测量部位正确 10 错误一次扣 2 分3测量数据准确（误差范围不超过 0.02mm）32错误一个数据扣 2 分（允许误差 0.02mm）2 测量4文明操作 4 有不文明操作，酌情扣分1气缸圆柱度计。

9、SC标准气缸SC系列标准气缸(拉杆式) 缸径 mm 标准行程 最大行程 容许行程32 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 1000 150040 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 10001200 160050 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 10001200 180063 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 10001500 180080 25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 10001500 2000100 25 50 75 100 125 150 175。

10、工作文件 宁波福士汽车部件有限公司 NBFS001-01版次：1.0 电镀检验标准 页次： 编制： 审核： 审批：1.目的：规范我司电镀（外协/外购）的检验标准。2.范围：本规范适用于我司产品的零部件镀镍层，镀锌层的质量验收。规范了电镀标准术语，技术要求，试验方法，检验规则等。3.特殊规定：3.1 本文件若与技术图纸及 SIP，SOP 客户检验规范发生冲突，以上述规范和技术图纸为准。3.2 例外规定放入个别检验规格中。4.引用标准：GB4956-85 磁性金属基本上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 GB12334-90 金属和其他无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一。

11、标准气缸，除尘气缸诚信第一 质量第一袋式除尘器提升阀气缸简介：袋式除尘器提升阀气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用，公司根据客户具体要求和需求定制不同缸径和行程的气缸气缸法兰气缸配套的单耳双耳以及气缸标准气杆和气缸加长气杆等。压缩空气进入气源。

12、 目的 为进一步提升进料检验的规范性操作，为避免因个人经验与思维方式而产生不同的判定标准，特拟定统一的检验标准。 适用范围 本公司所有的原材料与五金配件、抛光件、电镀件、包装件、塑料件、喷塑件等需要进仓外协供应商送货到本公司的产品。 职责与权限 3、1 来料质检员负责对所有的五金配件、抛光件、电镀件、包装件、塑料件、喷塑件等需要进仓的产品执行品质状况的判定。3、2 来料质检员必须对所检验与判定的方案负责，对检验过程实施负责。并督导供应商执行本公司的检验标准。3、3 来料质检员不能判定的产品由质检部经理做最终判。

13、电镀层及电镀厚度标准对应表类别 电镀种类 电镀厚度 功能光亮 防腐蚀较好光滑防腐 一般功能镍 8um/min光滑 防腐好蓝锌 6um/min 防腐好 柔和蓝色彩锌 8um/min 防腐一般 五彩色绿锌 6um/min 防腐好 军绿色白锌 4um/min 防腐差 锌白色滚镀黑锌 6um/min 防腐好 纯黑色ni 8um/min 钢铁镀铬cr 0.2-0.3um/min cass实验，连续喷雾 16小时，达 7级cu 10-25um/minni 5-10um/min锌合金镀 铬cr 5-10um/min中性盐雾测试 96小时以上CU 10-25um/minni 5-10um/min挂镀铜镀铬cr 0.2-0.3um/min中性盐雾测试 96小时以上。

14、一： 塑胶产品电镀工艺(水电镀与真空电镀)简介塑胶产品电镀工艺简介：常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。1、水电镀:一般适用于 ABS 料、ABS+PC 料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办？办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的。

15、 准 20090225 发布 20090225 实施电镀余量预留标准批 中航光电科技股份有限公司Q/21EJ 1.3 2009Q/21E 中 航 光 电 科 技 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/21EJ 1.32009I变更记录序号章条编号改前内容 改后内容13.1.4a）实际镀层厚度低于 8m 的壳体零件尺寸（公差0.04 尺寸除外）；b）公差大于 0.06mm 的插针、插孔及前、内、后套等接触类零件尺寸。a）实际镀层厚度低于 5m 的壳体零件尺寸（公差0.04尺寸除外）;2 表 1铜基体不留余量5m8m非铜基体Aa+2 b+2La-2 b-2不留余量不留余量5m8mAa+2 b+2La-2 b-2Aa+0.01 b+0.015La-0.015 b-0.01Aa+0。

16、SU 系列标准气缸 点击浏览大图公司名称： 无锡进口工业电气网 发布日期： 2007-7-16 所 在 地： 无锡市昌林自动化 已获点击： 1168 次简单介绍： SU 系列标准气缸 【详细说明】SU 系列标准气缸 型号说明 技术参数标准行程 内部结构示例 欲订购缸径为 63mm，行程为 80mm，附磁, 采用 LB 固定型式的标准复动型气缸，其正确的订购码代号为: SU-63 x 80-S-LB. SU 气缸基本型及尺寸。

17、 机能品标准1.实用范围本标准，是关于在名机 2 冲程引擎用的铝气缸内面实施均一的镀镍后，进行衍磨完成品品质的规定。1. 要求事项2.1 使用材料气缸使用的材料，依照图纸。2.2 铸造素材作为气缸的铸造方案没有特别的规定，但被铸造的素材必须是均质的，无有害的气孔、裂缝、缺肉等，并要满足以下的条件。2.2.1 破坏检查将铸造后的素材放入 400炉内加热 2 小时，在铸物表面要无气孔发生。2.2.2 气密性图纸指示的机械加工后在 0.20Mpa（空气压）时无漏气现象。2.2.3 燃烧室的耐压强度4.71Mpa 以上（水压）2.3 尺寸稳定加热处理（除去残留应力。