钳工装配基础

1、第一章,机械零部件装配基本知识,1.1 机器装配概述,1.1.1装配的概念 机械产品是由许多零、部件组成，按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程,称作装配。,组件,部件,1.1.2机器零件一般包括：,1.基本零件。即主体件。如机座、床身等2.通用零件或部件。带有通用性质的零件3.标准零件。如：螺钉、螺母、轴承等4.外购零件。如：密封填料、电气零件等,1.1.3装配是一个多层次的工作,合件：若干零件永久链接或联接后再加工成套件,组件（组装）：若干零件组合或若干零件与若干合件组合,部件（部装）：若干。

2、,装配基础知识培训,道路机械工艺科,装配基础知识讲座内容,装配技术的应用及意义装配基本概念装配顺序的安排原则装配工作的相关组成常用零件装配形式工程机械流水线装配,一、装配技术的应用和意义,装配是机器制造过程中的最后阶段，装配工作的好坏，对产品质量和使用性能起着决定性的作用。虽然某些零件的精度不是很高，但经过仔细的修配、精确的调整后，仍可能装配出性能良好的产品来。研究装配工艺，选择合适的装配方法，制订合理的装配工艺过程，不仅保证产品质量，也能提高生产效率，降低制造成本。,一、装配技术的应用和意义,装配的好。

3、钻机总体装配基础知识,四川宏华工艺研究所,目 录,一,基 础 概 念,二,三,四,五,基 础 知 识,装 配 标 准,装 配 流 程,装 配 调 试,装配的概念,装配是按规定的精度和技术要求，将构成设备的零件结合成组件、部件和产品的过程。装配是设备制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。,零件组件（套件）部件,装配的组成部分,一、基础概念,组件：在一个基准零件上，装上一个或若 干个零件就构成一个组件。,组件装配工艺系统图,部件：在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件就构成部件,部件装配工艺系统图,总装：在一个基准零件上，装。

4、第一章 飞机装配基础,1.1 飞机结构的分解,1.2 装配定位及固定,1.3 飞机装配准确度,1.4 提高装配度的补偿方法,飞机铆接工艺的特点,铆接是用铆钉把两个或两个以上零件，连接成一个整体的工艺。优点是：工艺简单，连接强度稳定可靠，检查和排除故障容易，能适应较复杂的结构和各种金属及非金属材料这间的连接。缺点是：增加结构的重量，铆接处易产生变形，手铆的生产效率低，劳动条件差，在较复杂的构件上不易实行机械化和自动化操作。,两种常见铆钉的铆接,飞机铆接工艺的特点,铆装钳工工作的基本内容,铆装钳工的任务：按机体结构的图样和工。

5、机修钳工工艺学,第五章 机械装配基本知识,机械产品一般是由许多零件和部件组成的，根据技术要求，将若干零件组合成部件，再将若干零件和部件组合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。装配工作，是产品制造的后期工作，装配质量的好坏，对整个产品的质量起着决定性作用。因此，必须认真按照产品装配图，制订出合理的装配工艺规程，并严格按装配工艺规程进行装配工作，才能做到，工作效率高、成本费用少、制造的产品质量优。,一、机器的组成1 零件 构成机器的最小单元，如：一根轴、一根螺钉等。2部件 两个或两个以上。

6、汽车制造工艺装配工艺,北京电子科技职业学院汽车工程学院,主讲教师: 威兰,任务：汽车装配基础知识,辅导教师: 冯志新,2,活动内容,检 验 评 估,实 施 计 划,制 定 计 划,收 集 信 息,接 受 任 务,总 结 提 高,3,接 受 任 务,整车装配工艺装备 汽车总装过程 检验方法,4,收 集 信 息,汽车制造总装机械化生产线系统包括整车装配线(工艺链,由多台电动机驱动)、车身输送线、储备线、升降机等。 汽车装配线一般是由输送设备（空中悬挂和地面）和专业设备（如举升、翻转、压装、加热或冷却、检测、螺栓螺母紧固设备等）构成的有机整体。,汽车制造总。

7、10-1 创建装配文件,第十章 装配基础,10-2 装配约束关系,10-3 完成装配的过程,10-4 装配体中的零件操作,基本要求,10-5 在装配环境中编辑零件,10-6 分解装配体,10-8 小结,10-7 综合实例,10-9 习题,基本要求,掌握装配约束的类型和使用方法 掌握在装配图中创建零件的方法 掌握装配体分解视图的创建方法,创建装配文件的步骤如下: 选择命令新建装配文件的方式有3种： 选择菜单【文件】/【新建】命令。 选择工具栏新建工具 。 按住键盘Ctrl键同时按下N键。使用上述方法之一打开的【新建】对话框，如图所示。,10-1 创建装配文件,10-1 创建装配文件。

8、员工培训 之,制作人：秦明2013年5月,船体装配基础知识,各位同事:,大家好！,目 录,1、船体建造流程,5、分段建造流程介绍,8、船体装配内部结构偏差标准,2、船体识图基础,6、分段的翻身及移运,4、装配基础知识,3、分段划分图识读,7、船体装配工艺纪律,船体建造的主要流程,船体设计,钢材 预处理及号料,船体 构件加工,部件装配,分段 和总段制造,船体合拢,船舶下水,发现问题及时反馈,提供合格材料,缩短船台周期，提高劳动生产力,一、 船体图纸的识读,船体图纸分类,总体图纸：型线图，总布置图。船体结构图纸：中横剖面图 、基本结构图 、肋骨型。

9、机械装配基础知识,机械装配基础知识单元,模块二 机械装配方法：,模块三 机械装配工艺规程的制订：,模块一 机械装配概述：,模块一 机械装配概述,模块一 机械装配概述,一、机械装配的概念：,根据规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的过程称为机械装配。 前者称为部件装配（简称部装），后者称为总装配（简称总装）。,模块一 机械装配概述,机械装配包括装配、调试、检验、试车和包装等工作。 装配单元一般分为零件、组件、部件和整机等不同等级的装配单元。 机械装配工作可以分为三个阶段:组件装配、部件。

10、装配基础知识讲座,装配基础知识讲座内容,装配基本概念装配工作的基本要求产品装配的工艺过程装配顺序的安排原则装配工作的相关组成常用零件装配形式拆卸工作的要求,一、装配基本概念,“装”组装、联结 “配”仔细修配、精心调整 按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。 也就是： 把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固定在一起，使之成为部件或产品的过程。,一、装配基本概念,装配是机器制造过程中的最后阶段，装配工作的好坏，对产品质量和使用性。

11、装配基础知识培训,2019年3月,主讲：张伟,装配工作的基本要求,装配基本 概念,产品装配的工艺过程,装配基本 知识,装配顺序的安排原则,装配工作的相关组成,常用零件装配形式,拆卸工作的要求,一、装配基本概念,1、简史装配技术是随着对产品质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。18世纪末期,产品批量增大,加工质量提高，于是出现了互换性装配。例如1789年,美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的滑膛枪,依靠专门工夹具使不熟练的童工也能从。

12、第12章 装配工艺,第一节 装配工艺制订第二节 保证装配精度的方法与装配尺寸链,装配的内容,根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。 零件是组成机器的最小单元。 套件是在每一个基准零件上装上一个或若干个零件构成的。 组件是在一个。

13、机械装配基础知识 （一）,机械装配基础,目 录前言 一、常用基础知识 二、常用工具的使用与维护,2,机械装配基础,前 言随着我国国民经济的迅速发展，企业对技能人才的需求越来越迫切。特别是我国加入世界贸易组织后，企业之间的竞争将在很大程度上表现为对技能人才的竞争，由此将极大地激发我国广大技术工人学习技术、掌握技术、提高技术的热情。,3,4,机械装配基础,第一章 常用基础知识,一、了解机械设计的一般知识机械设计是指对机械装置和机械系统的设计。机械设计需要利用数学、材料学和工程力学、电学、热学等各方面的知识。机械设计首。

14、五、SolidWorks装配基础,5.2 装配设计的基本步骤,5.1 SolidWorks装配综述,5.3 调用Toolbox标准件,目 录,5.4 在装配体中定位零部件,5.5 配合关系的编辑、删除与压缩,5.6 装配体中的零部件操作,5.7 子装配体操作,5.9 大型装配体的简化,5.10 装配体的统计与干涉检查,5.11 小结,前面几章介绍了零件的各种设计方法，用以生成各种各样的零件模型，但是一般来说，单纯的零件没有实际意义。对于机械设计而言，一个运动机构、一台装置或设备才有意义。将已经完成的各个独立的零件，根据预先的设计要求装配成为一个完整的装配体，并在此基础上对其进。

15、钳 工 维 修 装 配基础知识培训课件新疆五江兴华实业有限公司朱柏杨2016.1主要培训内容：一、钳工基本操作二、装配维修的基础 知识；三、螺栓、螺母；四、螺纹锁固剂的使用；五、轴承的安装。钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。 （一）、钳工的基本操作钳工的基本操作可分为： 1.辅助性操作： 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2.切削性操作： 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3.装配性操。

16、装配员工 基本技能培训,谭革文,第一课时,一、装配基础 装配：按规定的技术要求将零件或部件进行连接配合使之成为机器的工艺过程。,（一）装配过程的三阶段：,A、装配前的准备 B、装配 C、调整、检查和试车,装配前的准备,熟悉产品的装配要求、工艺文件和验收标准，了解零件相互连接关系和装配技术要求。 确定装配的顺序、方法和准备所需专用工具。 对装配的零件进行清洗，去掉毛刺、切屑、油污等。,装 配,组件装配 部件装配 总装配,调整、检查和试车,调整：调节零件与机构间结合松紧，配合间隙及相互的位置精度（如气门间隙调整） 检查：初。

17、全国中等职业技术学校制造类通用教材,西乡县职业技术高中徐涛2017.9,基本操作技能,项目十 装配基础知识,知识与技能目标, 了解装配的工艺过程。 掌握简单部件装配工艺规程的制定过程。 学会装配单元系统图的绘制方法。 能按装配工艺规程对简单部件进行装配。,一、装配工艺过程,1.装配前的准备工作,熟悉产品装配图样、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。确定装配方法、顺序，准备所需要的工具、夹具。对装配的零件进行清理和清洗。检查零件加工的质量，对某些有特殊要求的零部件要进行必要的平衡性试验。

18、互换性与测量技术,第二章 测量技术基础,第二章测量技术基础,本章要点及学习指导 本章主要研究测量过程的四个基本要素和对测量过程中产生的误差如何进行处理。 通过本章的学习，要求读者理解测量和测量误差的概念；概括了解长度的尺寸传递系统以及量块分“级”和分“等”的依据；了解测量器具的分类和主要技术指标；理解并掌握随机误差的特性；掌握测量误差的处理方法和测量结果的表示方法。案例导入 如果要求测量某轴的直径(约为30mm)，现有分度值为0.05mm的游标卡尺、分度值为0.02mm的游标卡尺、分度值为0.01mm的外径千分尺和分度值为0.0。

19、钳工装配基础,主要内容：,一、装配的基础知识 二、螺栓、螺母 三、螺纹锁固剂的使用 四、轴承的安装,第一部分,装配的基础知识,装配的概念,装配：按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。,也就是：把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程。,装配的分类：,组件装配部件装配总装装配整个装配过程要按次序进行,装配的方法：,互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法,装配的三要素：, 定 位 支 撑 夹 紧,装配工作的基本要。