PPAP生产件批准

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1、生产件批准程序 PPAP ( Production Part Approval Process ),2,PPAP的目的,确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品,3,PPAP定义,生产件,在生产现场使用正式生产的人、机、料、法、环和过程参数 制造的零件,取自有效的一小时到一个班次的生产过程,至少为300个,除非顾客另有书面规定。对于散装材料 ,如果需要提交样品,须能够代表“稳定的”加工过程。,用多腔冲模、铸模、工具或模型每腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行试验,4,。

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4、 生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 引言 目的 生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。 适用性 PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件 内部和外部供方现场(见术语)。对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。 标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合 PPAP,除非顾客正式。

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6、生产件批准程序Production Part Approval ProcessPPAP第三版英文版为正式版本,中文版为翻译版本。购买英文手册,请联系:Automotive Industry Action Group Carwin Continuous26200 Lahser Road,Suite 200 Unit 1,Trade LinkSouthfield,MI 48034 USA 或 Western Avenue,West ThurrockPhone:1-248-358-3003 Grays,Essex,UK ,RM 16 1FJFax:1-248-358-3253 Phone:44-1-708-861-333Fax: 44-1-708-861-941中国汽车技术研究中心 译2001 年 9 月印刷生产件批准程序( PPAP)生产件批准程序(PPAP)1993 年 2 月发布第一版第二版,于 。

7、PPAP讲义,编制:叶龙凤,目录,历史 概论 第一部分 第二部分 附录 术语,一、历史,1993年2月,第一版 1995年2月,第二版第一次印刷 1995年7月,第二版第二次印刷 1999年9月,第三版 2006年6月,第四版,总体内容由五部分组成,第一部分是核心,二、概述,确定了生产性零件,包括产品和散装材料的一般要求 其目的是 : 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 过程是否具有潜在的能力,以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品 适用于: 提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非。

8、生产件批准程序(PPAP) Production Part Approval Process 杭州方欣企业管理咨询有限公司 王五星,2019年2月2日星期六,2,PPAP目的,生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以及在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。,2019年2月2日星期六,3,PPAP应用范围,PPAP必须应用于提供散装材料、生产材料、生产零件或维修零件的内外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要求,PPAP可不作要求。 除非顾客正式放弃这项要求,否则,从事标准类生产件或维修件的供应商必。

9、生产件批准程序 (PPAP),公司经常遇到的来料问题,21:51:45,3,APQP策划包括的5个阶段过程,21:51:45,4,APQP(先期产品质量策划)流程,量产,PPAP,量产管制计划,SPC,MSA,SC/CC 检讨,持续改善,客戶抱怨,市場反馈,制程不良,SC/CC,产品特性(客戶图樣),制程特性(制程考量),DFMEA PFMEA,SC/CC 检讨,SC/CC 检讨,原型样品管制计划,量试管制计划,量试,考量所有管制特性,管制计划中使用量具 之 Each Type,跨功能小組职責 各項管制特性的开发 / 定案 各項失效模式与效果分析的开发和检讨 制定行动方案以降低高风险优先指數的潜在失效模式 各項管制计划的开。

10、生产件批准程序,PPAP (Production Part Approval Process ),目的,规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料。 要求组织对顾客工程设计记录和规范的所有要求: 正确理解; 在所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,适用性,适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部组织现场。 对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。 标准目录中的生产件或维修件的组织应符合PPAP,除非顾客正式特许。 只要提供或声明有工装,则工装应作为标准目录中的项目。 不同的顾客有相应的PPAP要求。

11、1,生产件批准程序,Production Part Approval Process (第三版),2,引言-目的,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产材料和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定组织是否已经正确理解了 顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,3,引言-适用性,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部组织现场。对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的组织必须符合PPAP,除非顾客正式。

12、1/32,生产件批准程序(第四版) -PPAP主讲:李孝梅,TS五大工具之一,APQP,PPAP,SPC,MSA,SPC,MSA,FMEA,广告时间,目录,0 PPAP过程流程图示例 目的、范围和定义 PPAP提交时机 提交级别及保存要求 记录和标准样品的保存 零件批准 * PPAP要求(2.2.12.2.18),4,5,目的、范围和定义,A、目的 用来确定组织是否已经理解了顾客工程设计的记录和规范的所有要求。 并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。B、范围 PPAP必须适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场。 散装材料。

13、生 产 件 批 准 程 序,目 录,导 言 与 概 述,目 的 ,应 用 和 方 法,PPAP过程的要求,PPAP 的 时 间,零件提交状态,纪录的保存,福特的特殊要求,符合客户的要求,PPAP课程的目的,理解: 生产件批准程序(PPAP)的目的 PPAP的适用性 对于零件认可和提交等级的要求PPAP过程的要求和所用的文件格式 了解长安福特对PPAP的特殊要求 STA工程师在PPAP过程中的职责,议程,Welcome, 导言与概述,目的, 应用 与 方法,PPAP 的过程要求,PPAP 要求的时间,零件提交状态,纪录的保存,福特的特殊说明,提交顾客,目的,生产件批准的普通要求的定义是为了确保: 供方完。

14、生 产 件 批 准 程 序 (PPAP) Production Part Approval Process,目的,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。 PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,适用性,PPAP必须适用于散装材料,生产材料,生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。 对于散装材料,不要求PPAP,除非顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非顾客正式特许。 。

15、PP AP 生产件 批准培训资料生产件 批准的 目的o 按顾客的要求实施生产件批准计划 , 以确定顾客的工程设计记录和规范的所有要求都被完全了解 , 并确定公司按顾客规定的生产节拍来生产顾客需要的产品 。术语o PP AP : 生产件批准程序 ( Pr o d u c t i o n P art App r o val Pr o ce s s ) 。o 生产件 : 是指在生产现场使用生产工装 、 量具 、 过程 、 操作者 、 环境和过程参数生产产品 。术语o 生产件批准提交 ( P r od u c t i o n P a r t App r o val Subm i s s i o ns ) 是一个典型生产过程中抽取的少量产品为基础的 , 而这。

16、1,生产件批准程序Production Part Approval ProcessPPAP,2,PPAP目的:,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。,3,适用性:,PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场(见术语)。对于散装材料,不要求PPAP,除非你的顾客要求。,4,适用性:,标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP,除非。

17、 2006 NRCC Consulting.,PPAP生产件批准程序() Production Part Approval Process,ISO/TS 16949:2002参考手册培训,顾问师:刘 谦 13651184368,Modest-liu163.com, 2006 NRCC Consulting.,TS16949 要求 Require,7.3.6.3 生产件批准程序 Production approval process. 组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的批准程序。 注:产品批准应该是制造过程验证之后进行。 产品和制造过程批准程序同样应适用于供方。, 2006 NRCC Consulting.,目的,生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。 PPAP目的是用。

18、生产件批准程序Production Part Approval Process( P P A P ),一、PPAP 概要介绍(1/10),1、PPAP 的概念: 指 Production Part Approval Process(生产件批 准程序)的英文简称。 P ( Production ) 生产 P ( Part ) 零件 A ( Approval ) 批准 P ( Process) 过程/程序2、PPAP 的定义: 在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、 环境和过程设置(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度等) 下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客, 并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程。,3、ISO/TS 16949:200。

19、Supplier Performance Development Process,Task 15 PPAP,Task 15: PPAP,2,20-Sep-99,Task Description,Production Part Approval Process (PPAP) Production parts are manufactured at the production site using production tooling, gaging, equipment, operators, etc Parts from production run are analyzed Test results and records from APQP are submitted with Part Submission Warrant,PPAP,Task 15: PPAP,3,20-Sep-99,Purpose,For the supplier to demonstrate all design records and specification requirements are prop。

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