模切工艺

1、模切问题全解模切压痕加工技术，适用于各类印刷品的表面加工，特别针对各种档次的纸箱、纸盒、商标、艺术品等表面的整饰加工，同时也是实现包装设计的重要手段之一。模压技术下仅对包装的最终质量和效果起着重要作用，同时可以在很大程度上提高印刷晶的艺术效果，并且还赋予印刷品新的功能，已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此，模切压痕技术越来越受到人们的青睐，使用的范围也越来越广。包装中使用的各类纸箱其平面展开结构由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点。尤其是对于一些非直线的异形外。

2、1分切工艺1 概述分切是复合软包装生产中不可少的一道工序，随着自动化包装设备的应用越来越广，复合软包装材料以膜卷形式出厂的越来越多，并对分切质量、分切规格的要求越来越高。另一方面，复合的软包装材料本身日益多样化，既有强度高不易拉的材料，又有柔软、延伸率大的材料，还有易划丝、不耐摩擦的材料等，都对分切提出了更高的要求。分切工艺是将大规格的原膜，即印刷、复合的膜卷通过切割加工成所需规格尺寸的工艺。分切所用的设备叫分切机。在复合软包装材料加工工艺中，分切起到的作用如下：（1） 切边。切去上道工序生产中所需。

3、橫向切邊模具的結構對於筒形拉深件來說，往往會涉及到修邊，而修邊則多採用橫向切邊的方式。而如果要用模具來完成這種形式的的加工的話，在模具中就應將沖床的垂直運動轉化為模具零件刀口的水平運動，然後對工件進行剪切修邊。在這種模具中，其主要部分就是進行運動轉換的凸輪機構，這也是設計的重點。橫向切邊模具的典型結構如下圖所示：下圖所示模具的運動過程如下： 將 工 件 放 在 活 動 定 位 塊4上 沖 床 下 行 ， 模 具 開 始 閉模上 模 板 5推 動 下 打 板 6向下 運 動 上 打 板 2將 工 件 壓 死 在下 定 位 板 4上 上 模 板 5開 。

4、模切技术教程一，审图：1.看正反面-2.对有胶区域的分辨-3.尺寸极限-4.耳朵添加及其位置。1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定一个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的，“正反面” 的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清。

5、常用模切材料（附样品图）类型 编号 胶粘剂类型 厚度(mm) 特性、适用范围 样品3M 工业胶带系列 9448HK 棉纸 0.15多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。3M 工业胶带系列 9448HKB 棉纸 0.15多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。3M 工业胶带系列 9080 棉纸 0.15多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。3M 工业胶带系列 9075 棉纸 0.09多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合但粘性稍差。3M 工业胶带系列 9888T 棉纸 0.15多功能之双面胶用于泡棉、铭板、塑胶之贴合。3M 工业胶带系列 467MP 无基材 0.05高性能压克力胶用于。

6、1.学会看图纸图纸是客户对产品的基本要求，它包括外形 尺寸 外观 材质 正反面等一些详细内容和工艺要求。在我们制样人员拿到图纸的时候，必须先仔细看图，认真的分析产品的正反面，区分产品的有胶和无胶区域，是压线还是离性纸预断或齿刀离性纸耳朵是上。

7、模切压痕工艺常见技术问题上传日期：2008-10-14 来源：中国印刷 作者：南静生 随着人们对商品外包装的要求越来越高，模切压痕工艺水平也必然要随之提高。作为包装印后整饰加工中的重要工序，模切压痕工艺是影响商品包装盒美观程度的关键工序。下面就针对模切压痕加工工艺常见的几个问题，谈一谈相应的解决方法。一、模切精度不好或模切压痕位置不准确模切压痕线位置与印刷产品位置不相符，产生这种故障的原因有以下几点：1. 模切刀版本身的制作工艺有误差，不能绝对达到理想模切压痕位置。现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两。

8、1,模 切 工 艺,2,刀之刃,最常用的刀刃角度有52、46和42度。 冲切标签使用30度刀刃。 刀刃硬化技术以青岛山特维克的产品 QINFEX 为例：淬火硬化后的刀体硬度为维氏硬度：HV340-520 （相当于肖氏HS48-68)。经过硬化处理后的刀刃，硬度高达HV560-720（肖氏硬度HSW71-83）。 所有可弯曲的钢线刀，在表面都有一层柔软的脱碳层。,3,刀之刃,钢线刀的刃口是通过磨削加工或刨削加工而成的。 切割普通纸板与瓦楞纸板，刨削开刃的刀片可减少纸屑和碎末 。是纸制品包装业中最常用的刀片类型。 磨削技术开刃的刀片可以有效切割塑料、铝箔纸及合成纸。虽。

9、 模切版制作及工艺质量控制 一、模切： 模切压痕工艺是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下，将印刷品轧切成型的工艺，其加工效果是：印刷品表面既有形变，又有断裂。 二、模切版制作的流程： 绘制模切版轮廓图切割底版钢刀钢线裁切成型组合拼版开连接点粘贴海绵胶条试切垫版制作压痕底摸试模切、签样 三、模切版的制作1.制版底材 a、模切一般产品用18mm厚的木板; b、。

10、各类模切产品工艺知识简介1条框类产品加工工艺简介定义 条框类品指整体背胶或不背胶 且产品无拐角 成规则四边形的产品 典型产品如 端反 缓冲矽胶卖拉片 工艺一 成型刀加工工艺 即直接开成型刀将产品模切成型 排废收卷或切片 工艺二 步进刀加工工艺 即将条框产品分解成横刀 竖刀通过跳步进的形式将产品加工 成型 排废后收卷或切片 工艺三 条切加工工艺 即将产品通过横切刀切后 切到需要的条数切断 然后将产品。

11、 模切工艺是包装印刷品最经常使用到的一道工艺,便是用模切刀按照产物计划请求的图样组分解模切版,在压力的感化下,将印刷品或其余板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺.压痕工艺则是操纵压线刀或压线模,廊坊印刷厂经由过程压力的感化在板料上压出线痕,或操纵滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预约地位进行弯折成型.凡是模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切.工艺先容模切压痕的重要工艺进程为:上版 r 调解压力 r 确定例矩 r 粘贴橡皮条 r 试压模切 r 正式模切压痕 r。

12、2018年11月23日8时32分,红太阳彩印,1,模切工艺培训,红太阳彩印有限公司,技工培训系列之,2018年11月23日8时32分,红太阳彩印,2,模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺。在包装成型中可谓关键一步，模切质量的好坏直接影响整个包装盒的成型外观，质量档次以至产品市场形象。很多前端的工艺或设计的问题都可以在此工序中展现出来，如盒型设计的问题，压光上光导致纸张变形的问题等等。同时模切质量的好坏又直接影响着糊盒的质量和效率，如压痕效果不明显，糊盒难度大并且废品率会大大增高。模切技术的提升能有效增强印刷企业竞争力。 模切压痕。

13、工艺流程，开发新产品发布日期：2014 年 04 月 04 日 | 工程师是一个很累的职业，因为你要掏心掏肺，很晚都还不能睡；也是一个很轻松的职业，稳定量产后，天天休息，看你怎么去对待自己的工作。 首先：产品开发阶段（打样）。这是一个最重要的环节，因为一个公司想要赚钱，想要进步，就必须不断的开发新产品，而新产品在早期会有不断的问题产生，这时候就需要进行样品成本评估，因为后期的订单量大小和能否接到单的份额都是不确定的，那么合理评打样风险就显得尤为重要。 1.打样可行性。我们面对客户乱七八糟的图纸和天马行空方案，有时候。

14、Copyright 2016_ Liugang. All right reserved Liugang Ver 1.0.,异步模切工艺解析,Copyright 2016_ G. W. Liugang. All right reserved Liugang Ver 1.0.,一、产品案例结构,产品实物图片,Copyright 2016_ G. W. Liugang. All right reserved Liugang Ver 1.0.,产品结构,产品结构为内提手cover，中间层为双面胶，双面胶下面为泡棉胶，泡棉胶胶面朝下，最下层为托料底纸。具体结构如上图,Copyright 2016_ G. W. Liugang. All right reserved 。

15、模切压痕工艺【内容提要】一、加工工艺流程概述:一般模切压痕工艺的流程为：上版调整压力确定规矩粘塞橡皮试压模切正式模切整理清废成品检查点数包装。二、加工工艺过程：以模切压痕加工的主要对象 纸盒为例，一般需要经过开料印刷表面加工模切压痕制一、加工工艺流程概述一般模切压痕工艺的流程为：上版调整压力确定规矩粘塞橡皮试压模切正式模切整理清废成品检查点数包装。二、加工工艺过程以模切压痕加工的主要对象纸盒为例，一般需要经过开料印刷表面加工模切压痕制盒的过程。在模切压痕之前要制作模压版，模压版的格位必须与印刷的格。

16、模切工艺培训,红太阳彩印有限公司,模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺。在包装成型中可谓关键一步，模切质量的好坏直接影响整个包装盒的成型外观，质量档次以至产品市场形象。很多前端的工艺或设计的问题都可以在此工序中展现出来，如盒型设计的问题，压光上光导致纸张变形的问题等等。同时模切质量的好坏又直接影响着糊盒的质量和效率，如压痕效果不明显，糊盒难度大并且废品率会大大增高。模切技术的提升能有效增强印刷企业竞争力。 模切压痕受到方方面面得影响，纸张钢刀钢线等原材料，覆膜上光等前工序，盒型设计刀版制作，设备，。

17、CONTENTS内容,主要材料,现有模切产品展示,拉巴形状,性能要求,结构要求,隔热,石墨片,离型力,两种产品从打样到量产反复更改,客户需求研发定位工程实施送样确认量产问题,结构影响性能,模切设备,主要模切设备,合理设计模切工艺，包括产品排版，排废，模切模具。,平刀模具介绍,刀锋,平刀工艺,圆刀工艺,4种模具,刀锋角度,圆刀机,压片机,模具,模切工艺发展,模具,模具,还有五金模、组合模（QDC模） 适用于冲压、冲切、复杂工艺等。,影响模切因素,压力、平整度、 间隙、拉料精度,材料性能,机台与刀模,模切深度，刀高、 刀锋角度,刀模硬度、材质、 。

18、模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版调整压力确定规矩粘贴橡皮条试压模切正式模切压痕清废成品检查点数包装。上。