模具设计问题

1、最新 料推荐 附录冲压件零件图汇编 本附录提供冲压件零件图以及相关的技术资料60 套，指导教师和学生可以从中 选定项目实训课题。 图 1 冲压件名称圆垫片材料Q235板厚1工件精度IT14 图 2 冲压件名称圆垫圈材料10板厚1.5工件精度IT14 图 3 冲压件名称垫块材料20板厚0.8工件精度IT13 图 。

2、 压铸模技术条件 1 目的：规范公司模具设计、制造的技术、质量标准，在顾客没有特殊要求的情况下，作为公司模具制造、验收的准则。 2 适用范围：适用于公司制造的铝、镁、锌压铸模具的设计、制造、验收、运输过程。 3 引用标准： GB/T8844-2003 压铸模具技术要求 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度公差 GB/T1184-1996 形状公差和位置公差未注公差值 GB/。

3、 谢谢阅读 冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本 是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时模 架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而 节约资源。也利于管理。 (2) 模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。 谢谢阅读 谢谢阅读 。

4、题号 一 二 三 四 总分得分评阅 人题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10答案题号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20答案华 南农业 大 学期 末 考试试 卷 （ A 卷 ）2013-2014 学 年第 一 学期 考试科目 ： 模具设计 考试 类型： （闭卷 ）考试 考试 时间： 120 分钟学号 姓名 年级专业 装订 得分一、 单项选择题 （将正确答案的标号填在下面 表格中，每题 1 分，共 20 分）线1、板料冲裁 ，冲裁件 变形后期 形成的特 征区是 （C ） 。A）圆角带 B） 光亮带 C） 毛刺区 D） 断裂带2连续冲裁 排样时， 切断工序 必须安排 在（A ） 工位。A）最后 B） 中间。

5、棒材模孔设计12MN 挤压机， 150mm 挤压筒，材质 H68 黄铜，铸锭 145 250，挤压比 10. 1. 模角：因为挤压制品为铜合金棒材，所以用平模， （P68）=902. 模子厚度：根据挤压机能力，挤压筒尺寸，查表 4-10，H=40mm （P76）3. 工作带模孔尺寸：，根据表 4-1 （P67） ，A=0(1+) （ 69）k=1.5%， ，A=45.6mm，模孔制造公差0=45+0.050.074. 工作带长度：对于棒材，根据制品材质，形状，尺寸选取 l=11mm （P69）5. 工作带模孔入口圆角半径：根据表 4-5（P73） ，材质，取 r=2mm6. 模具外形锥角（P71）：由于挤压模具逆着挤压方向放到模孔中，采用。

6、冲压模具设计指导（中） 绘制模具装配图最主要的是要反映模具的基本构造，表达零件之间的相互装配关系。从这个目的出发，一张模具装配图所必须达到的最起码要求一是模具装配图中各个零件(或部件 )不能遗漏。不论哪个模具零件，装配图中均应有所表达。二是模具装配图中各个零件位置及与其它零件间的装配关系应明确。图 5 所示是垫圈冲孔落料复合模的装配图，在绘制模具 装配图时，初学者的主要问题是图面紊乱无条理、结构表达不清、剖面选择不合理等，还有作图质量差如引出线”重叠交叉” 、螺销钉作图比例失真，漏线条等错误屡见不鲜。上。

7、 杭州正强万向节有限公司 模具设计及工艺员职务说明书 职务编号 * 编制日期 编制人 审核人 批准人 * 模具设计及 * 职务类别 职务名称 工艺员 职务级别 薪酬标准 * 工作部门 精品制造部 定员 1 人 辖员 直接上级 部门经理 直接下级 职务概要： 根据产品生产需求结合设备的自动化程度，合理设计产品模具结构图。制定生产现场工艺规程，提出工艺改进意见，不断优化生产工艺。 。

8、 目录 第 1 章 绪论 11 注射成形基本 程 12 注射模的基本 构第 2 章 游 手柄外壳的造型 2.1 游 手柄外壳的 料及其性 能 2.2 游 手柄外壳注射成型工 程 2.3 游 手柄外壳的 构分 析 2.4游 手柄外壳造型 程 第 3 章 成型零件与 注系 的 3.1 注系 3.1.1主 道的 3.1.2 分 道的 3.1.3 口及冷料穴 。

9、天 津 大 学（高等教育自学考试）本科生毕业设计（论文）任务书机械工程学院办学点模具设计与制造 专业 10 丁班设计（论文）题目：塑料碗注射模具设计完成期限：三个月自 2012 年 11 月 20 日至 2013 年 3 月 10 日止指 导 教 师 史清卫 办学单位负责人 刘伯伟 批 准 日 期 2012、11 、20 学 生 杨阳 接受任务日期 2012、11、20注：1. 本任务书一式两份，一份院或系留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。2.“检查人签名”一栏和“指导教师批准日期”由教师用笔填写，其余各项均要求打印。一、设计（论文）原始依据（资料）1.设计。

10、 汽车顶窗盖上体成形分析及模具设计 陕西汽车集团有限责任公司 吴转萍 摘 要：通过对顶窗盖上体成形工艺分析，阐述了工件成形及模具设计的难点，提出了预成形小凸包的拉深压形模结构，并介绍了模具结构特点及模具工作过程。关键词：成形工艺分析；预成形；模具结构 顶窗盖上体是汽车驾驶室中的小零件，结构对称。图 1 为其 1/4 图形。该零件的材料为 08 A1 厚度 1MM。它的成形难点在于料薄，外凸的。

11、普 通 高 等 教 育 “十 五 ” 国 家 级 规 划 教 材(高 职 高 专 教 育 )模 具 设 计 与 制 造张 荣 清 主 编 侯 维 芝 王 鑫 副 主 编高 等 教 育 出 版 社说 明 文 件书 名 : 模 具 设 计 与 制 造书 号 : 012552排 版 软 件 : 方 正 书 版 软 件 版 本 : 6. 01 文 件 名 : ZZ页 码 : 7 + 1309 页图 片 数 : 437图 片 线 数 : 600总 字 节 数 : 1108212 照 排 机 所 用 系 统 : 发 排 时 所 用 线 数 : 1200策 划 赵 亮责 任 编 辑 胡 纯 封 面 设 计 于 涛 责 任 绘 图 朱 静 版 式 设 计 胡 志 萍 责 任 校 对 尤 静 责 任 印 制 内 。

12、PROE 的内定精度是 0.0012，但注意的是它的单位是 INCH，并非 MM。问题是当我们把PROE 的单位设定为 MM 后它的精度是不是也跟着改为 0.0012MM 了呢？当我们在做PART 的时候经常有提示：请 MOLD CHECK，发现了问题。当然 PART 还是能继续做下去。但有时会在后面的工作带来困难。比如分模和转成 IGES 文档，会有破面产生。据说当年 PROE 考虑到计算机的能力才把精度做到 0.0012INCH，现在它还是没调整过来，PROE 的精度在 CADCAM 中是相对很低的，各位能发表一下吗？ 零件的精度 在 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy 命令来修改零件或组件。

13、 冲 压 模 具 设 计 素 材 一、制件图的分析 1、所要冲压生产的制件图纸如下： （图 1 制件图） 2、从制件图可以看出 ，此制件用冲压方法进行生产需要四道工序，即：落料 拉深 修边 冲孔。考虑到实验的特殊情况，只需设计制造三套冲压模具，即：落料模具、拉深模具、冲孔模具，修边工序采用手工方式进行。 3、此制件是和其它多种小零部件相。

14、目 录前言2设计内容3一、工艺性分析3二、工艺方案的确定3三、模具结构形式的确定3四、工艺设计4（1）计算毛坯尺寸4（2）画排样图4（3）计算材料利用率5（4）计算冲压力6（5）初选压力机6（6）计算压力中心6（7）计算凸凹模刃口尺寸7（8）卸料板各孔口尺寸7（9）凸模固定板个孔口尺寸7五、模具结构设计7（。

15、 现代模具设计方法 上机实验指导书 材料成型及控制工程 华北水利水电学院机械工程系 目录 一 Solidworks 模具 上机 3 二 Solidworks 模具 上机 4 三 注射模 CAE上机 5 四 注射模 CAE上机 6 五 注射模 CAE上机 7 。

16、 模 具 设 计 教 程北 航 CAXA 教 育 培 训 中 心 主 编凌 晨 陆 晓 春 张 涛 任 霞 等 编 著内 容 简 介模 具 在 现 代 制 造 业 中 的 广 泛 应 用 , 使 结 构 与 形 状 复 杂 的 产 品 制 造 得 以 容 易 实 现 , 并 且 大 大 提 高 了 设 计 制造 效 率 , 显 著 地 降 低了 成 本 , 缩 短了 周 期 , 实 现 了 规 模 化 标 准 化 制 造 。 因 此 , 模 具 的 设 计 制 造 就 成 为 “现 代 制 造” 皇 冠 上 的 一 颗 璀璨 明 珠 。本书 是 CAXA 模 具 设 计 用 户 培 训 教 程 , 详 细 介 绍 了 CAXA 冷 冲 模 CPD、 CAXA 注 塑 模 I M。

17、 模具设计术语 上极点 上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。 下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。 毛刺 毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。 毛刺面 毛刺面是边缘有毛刺的冲裁件平面。 对于落料，毛刺面是接触凸模的平面；对于冲孔，毛刺面是接触凹模的平面。 毛面 毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面）。 中性层 中性层是指弯曲的冲件中应变为零的一层材料。 突耳 突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。

18、 一：尺寸分析 为了便于减小模具制造难度，根据经验值再结合造型上的要 求进行塑件尺寸分析确定。 经分析决定咖啡杯杯底半径为32mm，杯口半径为50mm， 高度为 100mm，最大壁厚为5mm。 二：成型材料的选择 选材依据： 塑料的力学性能，如强度、刚性、韧性、弹性、弯曲性能、 冲击性能及对应力的敏感性。 塑料成型材料的选择的物理性能，如对使用环境温度变化 适应性、光学特性。

19、青岛港湾职业技术学院1冲 压 模 具 设 计设 计 题 目 :_内 缘 整 修 模 专 业 :模 具 设 计 与 制 造 班 级 : _12 模 具 _ 学 生 姓 名 : _孙 鑫 慧 _ _ 学 号 ： _20123183126_ 指 导 教 师 : _ _赵 剑 波 _ 起 止 日 期 ： 2014-6-2 至 2014-6-_13此模具适用于塑性较好的材料的冲孔挤光，精整一次完成。青 岛 港 湾 职 业 技 术 学 院青岛港湾职业技术学院2目 录1 设 计 任 务 书 .12 冲 压 件 工 艺 性 分 析 .33 冲 压 工 艺 方 案 的 确 定 .44 主 要 设 计 计 算 .64.1 冲 压 力 的 计 算 .84.2 压 力 中 心 的 确 定 及 相 关 计 。

20、 模具设计问题 1、 模具行程如何计算？ 落料模 落料模行程 S=A+ 料厚 +切入量 +倾斜角 A ：最小 2mm S：最小 14mm 小件行程 S=15mm 大件行程 S=20mm 拉延模 拉延模的行程 S=t0+A t0：下死点状态的压边圈型面至凸模最高点。 A ：余量 510。 注：所有外板件加工前，胚料不能与凸模相接触：内板件加 工前，结构较深的可以局部接触（有项目。