1、PROE 的内定精度是 0.0012，但注意的是它的单位是 INCH，并非 MM。问题是当我们把PROE 的单位设定为 MM 后它的精度是不是也跟着改为 0.0012MM 了呢？当我们在做PART 的时候经常有提示：请 MOLD CHECK，发现了问题。当然 PART 还是能继续做下去。但有时会在后面的工作带来困难。比如分模和转成 IGES 文档，会有破面产生。据说当年 PROE 考虑到计算机的能力才把精度做到 0.0012INCH，现在它还是没调整过来，PROE 的精度在 CADCAM 中是相对很低的，各位能发表一下吗？ 零件的精度 在 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy
2、 命令来修改零件或组件的精度。零件的精度是一个与零件大小的相对值，有效值范围为 0.01 到 0.0001，缺省值是 0.0012。注意当你提高零件精度（减少相对精度的数值）后，零件在生的时间也会加长。 你可以修改配置文件选项 “accuracy_lower_bound”来修改相对精度值的下限，有效的下限值为 1.0000e-6 1.0000e-4。 零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。除非有必要，一般情况下使用缺省的精度设置即可。 在以下情况下，你可能需要改变零件的精度： 在一个很大的零件上添加一个非常小的特征。 用两个零件使用相交法（融合或切割）来生成新零件时。
3、两个源零件要兼容，它们就必须具有相同的绝对精度。要使用相同的绝对精度，可以估计两个零件的尺寸并分别乘于各自的相对精度值，如果结果不一样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。 例如，小零件的尺寸是 100，相对精度值是0.01，乘积（绝对精度）就是 1；大零件的尺寸是 1000，相对精度值也是 0.01，乘积（绝对精度）就是 10，要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为0.001。 修改零件的相对精度可选择 Setup Accuracy。修改精度值后整个零件将自动再生。绝对精度和相对精度 绝对精度使 Pro/ENGINEER 可以辨认的最小尺寸（使用当前的系统单位） 。
4、要使绝对精度功能可用，可将系统配置文件选项 “enable_absolute_accuracy”设置为“yes”。绝对精度功能可使不同尺寸的零件或不同精度设置的零件（例如从其他系统导入的零件）可以良好地配合在一起。 在 17.0 版之前，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件复制或融合几何的时候，你需要使用不同的绝对精度工作。 通常情况下，对于大多数零件你应该继续使用相对精度。在以下情况下才需要考虑使用绝对精度： 在某些操作，例如 Merge 和 Cutout 等，这些操作从其他零件复制了几何模型。 为制造和模具设计准备设计模型。 要使导入的几何（ Geometry）和目标零
5、件相适合。你可以通过以下两个办法来使一组零件的精度相适合： 给它们设置相同的绝对精度。 以其中一个零件（通常是最小的零件）为准，将它的绝对精度值赋予其他所有零件。 你可以通过 ACCURACY 菜单来设置零件的绝对精度（或叫分辨率） 。若系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”已经设置为“yes”，则系统出现以下选项： Relative-设置相对精度 Absolute-设置绝对精度 缺省的情况下系统采用相对精度。用系统配置文件选项“default_abs_accuracy”可设置系统缺省的绝对精度值。绝对精度值将持续有效，直到你下次修改它的值为止。 修改绝对精度值时
6、，可使用 Select Part 选项从当前 Session 里选择零件，使当前零件使用该零件的绝对精度值。 上次我按网上讲的把精度设置高了，但却出现了导出的 IGES 文件的面基本上都有多余的飞边，开始我还以为是自己的模型没建好，但当之后所有的都会出次问题时，我开始急了，我把以前的 config 文件又覆盖了回去，问题基本上就没了！ cut 会提示相交特征，这个问题也是与精度有关的吗？不过，我也常遇到这个问题，我通常是作 cut 画截面时采用了象“正立方体“的按钮（很抱歉我实在不知道proe2001 中的这个按键是叫什么名字，反正它是一个截面工具，使用它可以画出与已有特征重合的线条）时，会遇
7、到什么相交特征的提示。我一般是对截面进行重定义，删去这线条，然后使用参照选取已有特征，使产生参照线，然后在参照线上画线条，就不会产生什么相交特征了。但我确实不知道它是不是精度的问题，也不知道我这样做对不对。也不知道会不会带来什么意想不到的后果。 PROE 的相对精度是最小与最大尺寸的比值，可以把accuracy_lower_bound 设为 0.00001.相对精度一般用于大型，精度不高的产品中。绝对精度一般用与精密产品设计。和数据转换中。如果你要转.igs 文档等。建议用绝对精度。 资料零件的精度 gf 在线 在 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy 命令来修改零件或组件的
8、精度。零件的精度是一个与零件大小的相对值，有效值范围为 0.01 到 0.0001，缺省值是 0.0012。注意当你提高零件精度（减少相对精度的数值）后，零件在生的时间也会加长。 你可以修改配置文件选项 “accuracy_lower_bound”来修改相对精度值的下限，有效的下限值为 1.0000e-6 1.0000e-4。 零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。除非有必要，一般情况下使用缺省的精度设置即可。 在以下情况下，你可能需要改变零件的精度： & 在一个很大的零件上添加一个非常小的特征。 & 用两个零件使用相交法（融合或切割）来生成新零件时。 两个源零件要兼
9、容，它们就必须具有相同的绝对精度。要使用相同的绝对精度，可以估计两个零件的尺寸并分别乘于各自的相对精度值，如果结果不一样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。 例如，小零件的尺寸是 100，相对精度值是 0.01，乘积（绝对精度）就是 1；大零件的尺寸是 1000，相对精度值也是 0.01，乘积（绝对精度）就是 10，要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为 0.001。 修改零件的相对精度可选择 Setup Accuracy。修改精度值后整个零件将自动再生。 绝对精度和相对精度 绝对精度使 Pro/ENGINEER 可以辨认的最小尺寸（使用当前的系统单位） 。 要使绝对
10、精度功能可用，可将系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”设置为“yes”。绝对精度功能可使不同尺寸的零件或不同精度设置的零件（例如从其他系统导入的零件）可以良好地配合在一起。 在 17.0 版之前，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件复制或融合几何的时候，你需要使用不同的绝对精度工作。 通常情况下，对于大多数零件你应该继续使用相对精度。在以下情况下才需要考虑使用绝对精度： & 在某些操作，例如 Merge 和 Cutout 等，这些操作从其他零件复制了几何模型。 & 为制造和模具设计准备设计模型。 & 要使导入的几何（Geometry）和目标零
11、件相适合。 你可以通过以下两个办法来使一组零件的精度相适合： & 给它们设置相同的绝对精度。 & 以其中一个零件（通常是最小的零件）为准，将它的绝对精度值赋予其他所有零件。 你可以通过 ACCURACY 菜单来设置零件的绝对精度（或叫分辨率） 。若系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”已经设置为“yes”，则系统出现以下选项： & Relative-设置相对精度 & Absolute-设置绝对精度 缺省的情况下系统采用相对精度。用系统配置文件选项“default_abs_accuracy”可设置系统缺省的绝对精度值。绝对精度值将持续有效，直到你下次修改它的值为止。 修改绝对精度值时，可使用 Select Part 选项从当前 Session 里选择零件，使当前零件使用该零件的绝对精度值。
