零件装配

1、第11章 零件装配,零件装配 创建爆炸图,11.1 零件装配,在Pro/E中，零件装配就是将多个零部件按照一定的对应关系组装成一个完整的零件模型的操作。,淋浴喷头的装配示意图,启动Pro/E软件，选择“文件”“新建”命令，打开“新建”对话框，选中“组件”单选钮，保持默认的子类型，输入文件名，单击“确定”按钮,1,11.1.1 装配概述,在Pro/E中，零件装配是在组件模式下进行的。进入组件模式的方法如下。,此为组件模式的操作窗口。选择“插入”“元件”“装配”菜单，或者单击右工具栏中的“将元件添加到组件”按钮，会弹出“打开”对话框，用来。

2、第10章 零件装配和分析,10.1 零件装配的意义和装配顺序 10.2 零件装配的工具和装配约束类型 10.3 装配元件的重复使用及阵列 10.4 装配元件的切除 10.5 装配模型的分析和检查 10.6 装配爆炸视图的创建和修改 10.7 装配综合实例,10.1 零件装配的意义和装配顺序,10.1.1 零件装配的意义 零件设计是产品开发过程中的一个基本操作过程，最终用户需要把若干个零件装配成一个装配体，即开发的产品。 在Pro/E中，零件装配是通过定义零件模型之间的装配约束来实现的。零件和装配体是关联的，当修改零件或装配体上对应的零件时，在他们之间相互发生相。

3、1平口钳目录1， 3-1 PKQ-1 固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母 GB/T 6170 M126， 3-6 PKQ-6 平垫圈 GB/T 97.1 127， 3-7 PKQ-7 螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M52010, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3 格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3 格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3。

4、在机件设计中的各个零件模型档，可以进行相互的组合，也可以爆炸开来，在产生组合的过程中只须定义出相关零件之间的配合关系，而不须另外再产生一个包含所有零件资料之总档案。 步骤为： 1.进入“ Assembly“模式。 2.选“ Creat“，同时命名此一组合关系档。 3.选“ Component“，进行组合。 4.选“ Assembly“叫出一零件，主零件出现在主窗格中。 5.再选“ Assembly“叫出另一零件，零件出现在上方之次窗格中。 6.选“ Single“，进行一对一的组合。 7.接着出现一配合关系之目录，项目如下： (1)Mate：两平面相密合，如图 7.1 Figure 7.。

5、第10章 零件装配,本章导读本章重点理论学习,本章导读,完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。利用Pro/ENGINEER提供的“组件”模块可实现模型的组装。在Pro/ENGINEER系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。,本章重点,装配约束装配过程分解图,10.1 装配约束类型,要将某元件在空间内定位，必须限制其在X、Y、Z三个轴向的平移和旋转。元件的组装过程就是一个将元件用约束条件在空间限位的过程。不同的组。

6、第九章 零件装配,进入装配环境 设置装配约束 爆炸图 在组件模式下设计零件,9.1 进入装配环境,零件装配是Proe重要的功能之一，Preo的完成零件装配非常出色，并支持大型，复杂组件的建构与管理，每天模型零件文件，依各元件之间的特定位置关系，装配完成整产品。见图9-1所示。,本章内容以基本的零件装配为主，主要包括：装配约束，分解视图（即爆炸图）的创建与调整，在装配模式下进行零件设计及重命名，元件显示设置，组件信息，模型树的使用等实用功能。,9.1.1 进入装配环境,装配模式的启动方法如下：1. 在Pro/E程序界面中，直接点击文件。

7、机械零件的拆卸与装配,拆卸和装配前的准备 拆装操作的基本原则 螺纹连接的拆装 销连接的拆装 键连接的拆装 轴与孔的配合 轴与毂连接的拆卸 轴与毂连接的装配,拆卸和装配前的准备,技术准备 工具和器材准备,技术准备,拆装前仔细查看图纸资料。了解清楚机械设备的装配结构，配合尺寸公差和技术要求。 了解清楚设备零件本身的功能作用、配件结构和材质，对大部件、大零件还应知道其重量， 确定拆装方法、顺序和起重措施等。 尤其对未拆装过的、较复杂的或不熟悉的设备更应充分作好技术准备。 此外，电厂机械中常会碰到很重很大的机件，还应考。

8、七、夹具设计（一）1、定位方案选两端的台阶面为定位基准，采用一个大平面带 V 形槽定位可以限制四个自由度（X,Y 的转动，X,Z 的移动） ，两颗支承钉限制两个自由度（Y 的移动，Z 的转动） ，工件 6 个自由度全部限制。2、夹紧方案由于工件为中等批量生产，产量不大，宜用简单的手动夹紧装置。采用 B 型压板压紧。夹紧工件主要是为了防止工件在加工过程中受力的作用产生倾覆和振动，手动夹紧是可靠的，可以免去夹紧力的计算。3、夹具体的设计由于精度的要求，夹具体与工件阶梯面接触的 V 型块上表面必须有较高的精度，且有定位、导向功能。

9、过盈配合零件装配 将具有过盈量的零件组装到设定位置上的工艺。过盈配合在机械零件连接中应用很广，如轴承、联轴器等与轴的联接常采用这种配合方式。装 配 后 有 定 位 精 度 要 求 或需 要 拆 卸 的 ， 应 选 用 过 渡 配 合 或 小 间 隙 ， 小 过 盈 的 配 合过盈配合零件装配方法，一般有压装、热装和冷装三种，通常依配合特性和现场条件参照表 1 进行选择。d H7/K6压装 常温下将具有过盈量配合的两个零件压到装配位置。过盈量较小者，可用锤击法；过盈量稍大者，应用压力机装配。装配前应将配合面清洗干净、清除毛刺，并涂以润滑剂。。

10、零件装配优化问题数学模型分析摘要 本文研究了圆盘上 19 个零件优化排序的问题， 针对频率和质量要求建立了 0-1 规划模型，利用回溯法对模型进行了求解，利用剪枝条件简化了运算，并用递归调用将算法在编程上得以实现，在较短时间内求得了可行解。本文建立的算法及模型具有通用性，可以在零件数目增多的情况下推广。本文还对实际情况下某些不存在可行解的零件组进行了分析，便于实际中更换零件的需要。关键字 0-1 规划，NP 难题，回溯，剪枝，递归一、问题重述：在航空工业特别是飞机工业制造中，由于零件具有一定的固有频率，相近频率相。

11、,12.1 装配图的作用与内容, 作 用：, 内容:,(1) 一组视图。,(2) 必要的尺寸。,(3) 技术要求。,(4) 标题栏、零件编号及明细栏。,节流阀,节流阀是一种控制液体流量的装置,装配图的作用和内容如下：,装配图,是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。,12.2 装配图的表达方法,一、规定画法, 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。, 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。, 标准件和实心件按不剖画,沿轴承。

12、常用電子零件認識 泰達電子有限公司裝配部OEMPIE組 常用電子零件 1 電阻2 電感3 電容4 二极管5 三极管6 IC 集成電路 等7 石英8 開關9 插座10 DC插座 電阻 1 英文代號 R 2 電路符號 3 單位 歐姆 千歐 K 。

13、第八章 零 件 组 合,主要内容：创建装配特征重点与难点：如何创建装配特征装配约束关系,进行产品设计时，若所有的零件的3D part model 都已经建立完成，则可以进一步通过指定相关零件之间的配合关系来进行零件的组合，并可以将零件分解开来，以查看组合产品的零件分解的情况。本章将说明基本的零件组合方式，并辅以几个实例来说明零件组合的运作流程。,零件组合的基本操作,零件组合的步骤零件组合的操作步骤如下：启动proewildefire2。File/New 如下图1.1所示 在Type栏中选择assmebly，取消 use default template ，然后，点 OK ，选单位。

14、常用零件装配工艺,退 出,一、装配工艺规程,三、装配方法,四、装配工作要点,五、常见零、部件装配举例,二、机械装配的共性知识,一、装配工艺规程,1、装配工艺规程的内容,2、制定装配工艺规程的原则,3、制定装配工艺规程的原始资料,4、制定装配工艺规程的方法和步骤,5、制定装配工艺规程卡片,二、机械装配的共性知识,1保证装配精度保证装配精度是机械装配工作的根本任务。(1)配合精度在机械装配过程中大部分工作是保证零部件之间的正常配合。为了保证配合精度，装配时要严格按公差要求。(2)尺寸链精度机械装配过程中，有时虽然各配合件的配。

15、零件上工艺结构与装配结构,(1) 起模斜度 (2) 铸造圆角,1.铸造工艺结构,一、铸造零件的工艺结构,2.铸造圆角,1.拔模斜度,便于起模，防止缩孔、裂缝,不利拔模,利于拔模,铸件在浇铸时，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在 壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。,均匀壁厚,涿渐过渡,缩孔、裂纹,3.铸件壁厚,二、机械加工工艺结构,倒角,圆角,（1）倒角：便于轴线对心，去除锐边、毛刺,圆角：减少应力集中,便于完全加工，保证进、退刀的灵活性,退刀槽,砂轮越程槽,（2）退刀槽和砂轮越程槽,减少加工面积 提高加工精度 保证接触稳定,（3）凸台。

16、第五章 模具装配,模具装配是模具制造过程中的关键工序。模具装配的质量将影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命，又将影响模具的制造周期和生产成本，是模具制造中的重要环节。,本章要点,概 述,装配尺寸链,装配方法,冲模装配,塑模装配,1、模具装配方法及尺寸链； 2、冲模、塑模装配：（1）技术要求的了解；（2）装配基准的选择（3）组件的装配方法及检测；（4）整模的装配步骤及检测（5）试模及质量分析,本章知识要点,第一节 概 述,一、装配目的,模具装配是根据模具的结构特点、各零件间的相互关系和技术条件，以一定的装配顺序和。

17、第10章 零件装配,本章导读 本章重点 理论学习,本章导读,完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。利用Pro/ENGINEER提供的“组件”模块可实现模型的组装。在Pro/ENGINEER系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。,本章重点,装配约束装配过程分解图,10.1 装配约束类型,要将某元件在空间内定位，必须限制其在X、Y、Z三个轴向的平移和旋转。元件的组装过程就是一个将元件用约束条件在空间限位的过程。不同的。

18、第10章 零件装配,本章导读本章重点理论学习,本章导读,完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。利用Pro/ENGINEER提供的“组件”模块可实现模型的组装。在Pro/ENGINEER系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。,本章重点,装配约束装配过程分解图,10.1 装配约束类型,要将某元件在空间内定位，必须限制其在X、Y、Z三个轴向的平移和旋转。元件的组装过程就是一个将元件用约束条件在空间限位的过程。不同的组。