机械加工基础知识

1、,机械加工刀具基础知识,一、零件表面的形成 表面加工方法,1.1 切削运动及切削要素,二、切削运动及切削用量,1.1 切削运动及切削要素,切削速度VC,进给量f (或进给速度Vf),背吃刀量ap,切削运动 (cutting motions),切削用量 (cutting conditions),切削层参数(parameters of undeformed chip),切削用量三要素,切削要素,二、切削运动及切削用量1.主运动和切削速度主运动(primary motion)是使刀具和工件之间产生相 对运动，促使刀具接近工件 而实现切削的运动。,1.1 切削运动及切削要素,二、切削运动及切削用量1.主运动和切削速度主运动为旋转运。

2、机械加工基础知识培训讲义说明：本次机械加工基础知识培训 3 月 4 日7 日共 4 次课的 8 个学时有我为各位讲授，来和大家一起学习。主要内容为机械识图基础知识和生产图纸讲解。希望能与大家合作愉快。一、 培训目标1、对具有机械加工、制造、装配等基础知识并处于岗位实习期或者能在岗位进行基本操作但机械加工基础知识不扎实的人员进行基础知识和基本加工工艺知识培训。2、使参加培训人员能通过培训到达：1）会看图纸；2）能看懂图纸；3）能根据图纸内容获取主要有用信息并做好生产前的完整准备；4）能掌握典型零部件的加工工艺和要领；5。

3、常用机械加工设备的基础知识,日期：2015-07-09 部门：技术培训科,常用机械加工设备的基础知识,1、什么是机械加工：,1.1.机械加工：是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。1.2.机械加工的分类：按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。冷加工：一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称为冷加工。热加工：一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称为热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。金属切削设备有：车。

4、 機械加工 基礎知識 機械加工 基礎知識 筆者 数年前 機械工学科 大学4年生 研修生 受 入 卒業研究 指導 行 学生 主 研究 実験装置開発 課題 与 装置 学生 筆者 手作 製作 学生 最初 眺 機械加工 本 作 始 昨今 若者 理工系離 問題 工学分野 作 創造性 言葉 聞 学生 汚 危 作業 機械加工 好 話 聞 筆者 研修生 指導 学生 作 嫌 傾向 見 研究室 作成 文書作成 行 作。

5、常用材料与热处理(一)判断题 下列判断题中正确的请打“” ，错误的请打 “” 。1。金属在外力作用下都要发生塑性变形。2。脆性材料没有屈服现象。3。金属材料在外力作用下产生微量塑性变形的最大应力值称为屈服点。4。甲乙两个零件，甲的硬度为 240HBS，乙的硬度为 52HRC，则甲比乙硬。5。用淬火钢球做压头的硬度试验都是布氏硬度试验。6。金属在强大的冲击力作用下，会产生疲劳现象。7。同种金属材料的 值越大，表示塑性越好。b8。同一金属材料的 值比 值高。sb9洛氏硬度值无单位。10布氏硬度试验时，工件上的压痕直径越小，其硬度值越高。

6、职 业 技 能 鉴 定 指 导机 械 加 工 通 用 基 础 知 识劳 动 和 社 会 保 障 部 教 材 办 公 室 组 织 编 写图 书 在 版 编 目 ( CIP ) 数 据机 械 加 工 通 用 基 础 知 识 劳 / 动 和 社 会 保 障 部 教 材 办 公 室 组 织 编 写 . 北 京 : 中 国 劳 动 社 会 保 障 出 版 社 , 2003职 业 技 能 鉴 定 指 导ISBN 7 - 5045 - 4025 - 0 . 机 . 劳 . 机 械 加 工 - 职 业 技 能 鉴 定 - 自 学 参 考 资 料 . TG1中 国 版 本 图 书 馆 CIP 数 据 核 字 (2003) 第 044797 号中 国 劳 动 社 会 保 障 出 版 社 出 版 发 行( 北 京 市 惠 新 。

7、机械加工基础知识讲解机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理煅造铸造和焊接。 另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方。

8、机械加工工艺基础知识一、填空题1、零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的（可行性）和（经济性） 。2、零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的符合程度称为（机械加工精度） 。3、原理误差是在加工中由于采用近似的加工运动、近似的（刀具轮廓）和近似的加工方法而产生的（原始误差） 。4、 为误差复映系数，它定量的反映了工件经过加工后毛坯误差减小的程度。工艺系统刚度越（高 ） ， 越小，复映到工件上的误差越（ 小 ） 。5、工件在机械加工过程中，表面金属层会产生强烈的塑性变形，使表层的强度和（。

9、第1章 数控加工工艺基础,1.1 工艺过程的基本概念 1.1.1 生产过程和工艺过程 1.1.2 工件获得尺寸精度的方法 1.1.3 加工余量 1.1.4 加工精度 1.1.5 表面质量,1.2 数控加工工艺系统 1.2.1 数控加工工艺系统的基本组成 1.2.2 数控机床的主要类型 1.2.3 数控刀具的主要种类 1.2.4 数控机床夹具的类型和特点,1.1 工艺过程的基本概念,1.1.1 生产过程与工艺过程 生产过程：是指将原材料转变为成品的全过程。 工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 工艺：就是制造产。

10、機械加工及模具基礎知識,主講:張鋒,課程綱要,一加工設備及機械加工基礎 二沖壓模具基礎 三塑膠模具基礎 四模具基礎知識,一加工設備簡介,一加工設備介紹,傳統銑床 型號：快捷QJM-QB-VA 加工行程:X550*Y350*Z300 加工精度:0.02MM,CNC銑床 型號：RII 加工行程:X690*Y400*Z300 加工精度:0.02MM,-切削設備,切削中心加工機 型號:永進YCM-V116B 加工行程:X1100*Y600*Z630 加工精度:0.01MM,切削中心加工機 型號:麗偉MCV-1000AP 加工行程:X1025*Y515*Z625 加工精度:0.01MM,一加工設備介紹,-切削設備,一加工設備介紹,準力精密平面手搖磨床 型號:JL-6。

11、机械加工基础知识一,切削加工:使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)，在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。,切削加工：,钳工：钳工手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法。机械加工:工人操纵机床来完成切削加工。,钳工的基本操作：,1)辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半。

12、第一章 机械加工基础知识,切削加工:使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)，在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。,切削加工：,钳工：钳工手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法。机械加工:工人操纵机床来完成切削加工。,钳工的基本操作：,1)辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯。

13、中国直升机研究所景德镇劳动服务公司 机械加工基础知识第 1 页共 77 页第一章 金属材料基础知识第一节、常用材料比重和合金元素符号材 料 名 称 比 重(克/厘米) 材 料 名 称 比 重(克/厘米)灰口铸铁可锻铸铁钢材铸钢低碳钢(含碳 0.1%)中碳钢(含碳 0.4%)高碳钢(含碳 1%)高速钢(含钨 9%)高速钢(含钨 18%)不锈钢(含铬 13%)紫铜黄铜铝合金锡基轴承合金铅基轴承合金铁 Fe铜 Cu铝 Al钛 Ti锌 Zn铅 pb铍 Be稀土 RE钨 W钴 Co钽 Ta6.8 7.27.2 7.47.857.87.857.827.818.38.77.758.898.4 8.852.67 2.857.34 7.759.33 10.677.878.92.74.517.1411.341.85。

14、机械加工基础知识,单位：劳动服务公司机加厂主讲：曾隽平 2012年6月,2,第一章,机械加工基础知识,金属材料基础知识,3,第一节、常用材料比重和合金元素符号,机械加工基础知识,4,第二节、钢铁材料,机械加工基础知识,一、铸铁 即生铁。指含碳量为2.116.69%的铁碳合金。依照室温组织的不同，可将铸铁分为如下三类：亚共晶铸铁：含碳量4.3%； 共晶铸铁：含碳量4.3%；过共晶铸铁：含碳量4.3% 。按主要性能和使用特性分为： 灰口铸铁(HT)、球墨铸铁(QT)、可锻铸铁（KT） 铸铁 抗磨铸铁(KmT、耐蚀铸铁(ST) 耐热铸铁(RT)代号用汉语拼音带抗拉强度表。

15、项目一 机械加工工艺规程概述,各种类型的机械零件，由于其结构形状、精度、表面质量、技术 条件和生产数量等要求各不相同，所以针对某一零件的具体要求在生 产实际中要综合考虑机床设备、生产类型、经济效益等诸多因素，确 定一个合适的加工方案，并合理安排加工顺序，经过一定的加工工艺 过程，才能制造出符合要求的零件。,机械加工工艺基础知识,1.生产过程,生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳 动过程的总和。它不仅包括毛坯制造、零件加工、装配调试、检验出厂，而且还包括生产准备阶段中生产计划编制、工艺文件制订。