金属切削原理详解

1、成都理工大学工程技术学院金属切削原理与刀具教学大纲自动化工程系机械工程教研室编写2008 年 10 月 30 日一、本课程使用层次、专业、参考学时适用层次与专业：机械工程及其自动化（本科）参考学时：（1）机械工程及自动化 总学时 50 ：理论 46 学时，实验 4 学时二、课程性质，目的和任务课程性质：金属切削原理与刀具是研究金属切削加工规律与所用刀具的一门技术学科，是机械设计制造及其自动化专业基础课。目的和任务：学生通过本课程的课堂教学与相关试验，应达到以下“三基”的要求：（1） 掌握基本知识，包括定义、常用刀具材料的种。

2、授课时间 第 1 周 第 节课 年 月 日 课次 1授课方式（请打）理论课（） 讨论课（ ） 实践课（ ）习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2授课题目（教学章、节或主题）：项目一 金属切削加工的基本知识知识点 1 切削运动 知识点 2 切削要素 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：目的：1、了解切削运动的概念；2、掌握切削用量三要素及其计算方法；3、熟悉切削层参数的基本要素。要求：熟练应用切削三要素教学内容重点及难点：重点：切削运动难点：切削用量三要素教 具 多媒体作业思考题1. 2.课后小结教 学 基 本 内 容 方法及手段金。

3、金属切削原理与刀具试题（1）一、填空题1刀具材料的种类很多，常用的金属材有 、 、 ；非金属材料有 、 等。2刀具的几何角度中，常用的角度有 、 、 、 和 六个。3切削用量要素包括 、 、 三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 、 、 和 四种。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 、 和 三种。6工具钢刀具切削温度超过 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 。7加工脆性材料时，刀具切削力集中在 附近，宜取 和 。8刀具切削部分材料的性能，必须具有 、 、 和 。9防止。

4、金属切削原理与刀具试题（1）一、填空题（每题 2 分，共 20 分）1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 、 、 ；非金属材料有 、 等。2刀具的几何角度中，常用的角度有 、 、 、 、 和 六个。3切削用量要素包括 、 、 三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 、 、 和 四种。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 、 和 三种。6工具钢刀具切削温度超过 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 。7加工脆性材料时，刀具切削力集中在 附近，宜取 和 。8刀具切削部分材料的性能。

5、一、判断题（1 分20=20 分）1.（ ）工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。2.（ ）切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。3.（ ）如果要求切削速度保持不变，则当工件直径增大时，转速应相应降低。4.（ ）车刀在切削工件时，使工件上形成已加工表面、切削平面和待加工表面。5.（ ）通过切削刃上某一选定点，垂直于该点切削速度方向的平面称为基面。6.（ ）用负刃倾角车刀切削时，切屑排向工件待加工表面。7.（ ）一般来讲，断屑槽的宽度 Lbn 减小，则减小卷曲变形和弯曲应力 ，容易断屑。8 （ ）工件。

6、金 属 切 削 原 理第 一 部 分金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具要从工件上切去一部分金属，除去刀具材料需具备必须的性能外，刀具切削部分还必须具有适当的几何参数和实现工件和刀具之间的相对运动（切削运动） 。本部分主要阐明和切削运动和刀具几何参数有关的基本概念和定义。本课程约为十个课时1 车 刀 切 削 部 分 构 造车 刀 切 削 部 分 构 造现以外圆车削为例来分析工件与刀具间的切削运动。 前刀面 切屑沿其流出的刀具表面。 主后刀面 与工件上过渡表面相对的刀具表面。 副后刀面 与工件上已加工表面相对的刀具表面。

7、金属切削原理与刀具试题（1）一、填空题（每题 2 分，共 20 分）1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 、 、 ；非金属材料有 、 等。2刀具的几何角度中，常用的角度有 、 、 、 、 和 六个。3切削用量要素包括 、 、 三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 、 、 和 四种。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 、 和 三种。6工具钢刀具切削温度超过 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 。7加工脆性材料时，刀具切削力集中在 附近，宜取 和 。8刀具切削部分材料的性能。

8、金属切削原理与刀具试题（1）一、填空题（每题 2 分，共 20 分）1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有（工具钢） 、 （高速钢） 、 （硬质合金） ；非金属材料有（金刚石） 、 （立方氮化硼）等。2刀具的几何角度中，常用的角度有（前角） 、 （后角） 、 （主偏角） 、 （副偏角） 、 （刃倾角）和（副后角） 六个。3切削用量要素包括（切削深度） 、 （进给量） 、 （切削速度）三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有（带状切屑） 、 （节状切屑） 、 （粒状切屑） 、和（崩碎切屑 ）四种。5刀具的磨损有正常磨损的非。

9、金属切削原理与刀具试题一，填空题1刀具材料的种类很多，常用的金属材有 、 、 ；非金属材料有 、 等。 （工具钢、高速钢、硬质合金 ；金刚石、立方氮化硼）2切削用量要素包括 、 、 三个。 （切削深度、进给量、切削速度3刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 、 和 三种。前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 、 、 和 四种。带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎状切屑5.工具钢刀具切削温度超过 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称。

10、0525b0291b339326292413c9968d1af8.pdf1第九章 切削液第一节 切削液的分类一、非水溶性切削液（不含水）各种油（矿物油、动植物油、加有油性添加剂的混合油）二、水溶性切削液水溶液乳化液三、固体润滑剂膏状：润滑脂固态：二硫化钼、石墨、蜡、硬脂酸皂第二节 切削液的作用一、冷却作用对流和汽化性能取决于：导热系数、比热容、汽化热、汽化速度、流量、流速等二、润滑作用边界润滑：介于干摩擦和流体动力润滑之间的摩擦状态渗入途径：毛细现象、泵吸作用、汽化分子扩散润滑性与渗透性有关（取决于表面张力与粘度）与吸附膜牢固程度有关。

11、8a07172b6875f5100e9c849fd4d14397.pdf1第四章 切削力切削力：切削过程中作用在工件或刀具上的力第一节 切削力的来源一、产生来源 克服被加工材料对弹性变形的抗力克服被加工材料对塑性变形的抗力克服切屑对前刀面、过渡表面和已加工表面对后刀面的摩擦1、2 三个变形区均有，第一变形区最大二、分解F Fc 和 v 一致 主切削力 切向力FD 基面内 Ff 进给力（进给抗力） vfFp 背向力（吃刀抗力） vfFsqrt(Fc2+FD2)sqrt(Fc2+Ff2+Fp2)三、切削功率单位时间内消耗在切削过程中的功Pc(Fcv+Ffnwf/1000)10-3 Fcv10-3 kW计算机床的电机功率PEPc/cc：机。

12、金属切削原理与刀具一、填空题1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 高速钢 、 硬质合金 、 工具钢 ；非金属材料有 陶瓷 、 金刚石 等。2刀具的几何角度中，常用的角度有 前角 、 后角 、 主偏角 、 刃倾角 、副后角 和 副偏角 六个。3切削用量要素包括 背吃刀量 、 进给量 、 切削速度 三个。4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 带状切屑 、节状切屑 、 粒状切屑 和 崩碎切屑 四种 。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 前面磨损 、 主后面磨损 和 副后面磨损 三种。6工具钢刀具切削温度超过 200 度 。

13、金属切削原理与刀具试题（1）一、填空题1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有：工具钢、高速钢、硬质合金；超硬刀具材料有金刚石、立方氮化硼。2刀具的几何角度中，常用的角度有前角（或 ） 、后角（或 ） 、主偏角（或 ） 、副偏角（或 ） 、刃倾角（或 ） 、副后角（或 ）六个。3切削用量要素包括切削速度（或 ） 、进给量（或 ） 、背吃刀量（或 ）三个。4根据切削形成机理，可将切屑分为：带状屑、节状屑、单元屑、崩碎屑。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损三种。6刀具切削。

14、 一、填空题（每题 2 分，共 20 分） 1刀具材料的种类很多，常用的金属材料有 工具钢、 高速钢 、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。 2刀具的几何角度中，常用的角度有 前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角和副后角六个。 3切削用量要素包括 切屑速度、进给量、背吃刀量三个。 4由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有 带状切屑、节状切削、粒状切削和崩碎切削四种。 5刀具的磨损有 正常磨损和非正常磨损两种。其中正常磨损有 前刀面磨损、后刀面磨损和 前后刀面同时磨损三种。 6工具钢刀具切削温度超过 200 度时，金相。

15、1课 程 教 案实验一 车刀角度的测量课时：2 学时 单组人数：3 人 学生课前准备：预习实验指导书，复习课程相关内容，熟悉实验用具。课程要求：学会使用车刀量角台、万能量角器，熟悉对常见刀具角度（车刀）的测量重点：测试车刀的标注角度难点：绘制车刀标注角度图（注意：首先检查学生预习情况）一、实验目的1.熟悉车刀切削部分的构造要素，掌握车刀标注角度的参考平面、参考系及车刀标注角度的定义；2.了解车刀量角台的结构，学会使用车刀量角台测量车刀的标注角度；3.绘制车刀的标注角度图，并标注出测量得到的车刀各标注角度数值。二。

16、12005 级机械设计制造及自动化专业金属切削原理作业及答案金属切削原理作业答案 (2005 级使用)_、填空：1、在切削加工中，工件上有三个不断变化着的表面：待加工表面。已加工表面。和过渡表面。2、切削用量三要素是 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 。3、刀具标注角度参考系的假定条件是：（1） 假定运动条件 ， （2） 假定安装条件 。4、切断刀加工时，工作前角将 增大 工作后角将 减小 ，这个变化越靠近工件中心越 明显 。5、镗孔时，若镗刀刀尖低于工件中心，则工作前角将 增大 ，工作后角将 减小 。二、名词解释：1、基面 2、切削平面。

17、2269eea4cbc90ff14c573f1f20e84c5c.pdf1第五章 切削热与切削温度第一节 切削热的产生与传出一、热源三个发热区 剪切面 变形功切屑与前刀面接触区 主要是摩擦功后刀面与过渡表面接触区 主要是摩擦功忽略后刀面摩擦与进给运动 PcFcv二、传散途径切屑：对加工无影响工件：热变形，影响加工精度和表面质量刀具：加剧刀具磨损，热变形影响加工精度周围介质（空气、切削液）：对加工无影响第二节 切削温度的分布与测量一、切削温度前刀面与切屑接触区的平均温度 切削区域的平均温度max 在前刀面上距离主切削刃较近处二、切削温度的测量热电偶法 。

18、金属切削原理与刀具和金属切削机床教学改革的探索与思考摘要：文章从教学实践出发，就金属切削原理与刀具和金属切削机床课程建设中有关转变教学思想、整合教学内容及教学方法的改革等问题进行了分析与讨论。关键词：高职；机床；刀具；教学 近年来，我国高等职业教育发展很快，办学规模迅速扩大，办学水平不断提高，办学特色日趋明显，已成为各地教育发展的重点和社会关注的焦点。高等职业教育的教学改革也取得了突出的成绩，但由于高职教育办学时间短，教学改革涉及面宽，任务繁重，仍将是今后相当一段时期的主要工作方向。金属切削原理。

19、曲勘绢纬假旁滇奎薯紊栈讯追轿扩勋嚼醉太纸浚统忧坪痪沾绰谆窗帆没隙稳胳艘河咽滨泡截栓釜钝包解驼振勋貉劳烽畦才具缉吞奄燎赤伯婪隆吴叁萨嗓柜丽氖遍豪矢栈涂寥弊梁铲贾琢蚊迸龄果芬暂杉莹谴蚕旨瞥缨曲兴区锣磅缓卸辫钓呐寨奎惊南课旭媚导舵整氟积暇李链掇氏瓷祁诚历谎成紊寸桥滓羹移伐提膊疆服衡汤缮欧岁勇披题乳双画瓢搔襄冤幅宏非惫驮包缉念面致普搂态抵素身截曲撮辖事碍晨形暑匹卧嫩貌肠惶漂源射谜体粥说爬帜驾则必碴雏瞒隋俺向隔霜砖愁穿医抄糕洼柒淳娥梢踌钡氏类川舜薯未名贞永烃茁瑟亡宛滤凹象谅忧爱坝足憎巡择舒触够铱沾金痛衔临。

20、金属切削原理解析本文档由深圳机械展 SIMM 整理，详细介绍金属切削原理。金属切削原理并不是一两句话可以精炼概括的，是一个复杂的知识体系，这个知识体系也是机械制造工艺及设备专业的专业基础课，庞丽君写的金属切削原理可作为高等院校机械类及有关专业本科、专科的教材，也可供机械类和相近专业的其他类型学校的师生和工程技术人员参考透彻理解金属切削原理需要了解切削运动、加工表面和 切削用量三要素， 刀具几何角度及其选择，刀具工作角度，切削层参数，切削方式，还包括金属切削过程，切削力，切削热与切削温度，刀具磨损和使用寿。