精雕零件的实例编程与加工

1、1单元二 简单轴类零件的加工课题一 圆柱圆锥类零件的编程与加工一 复习提问 如何进行删除数控系统内存中所有程序的操作 何为恒线速度切削二教学目标 了解数控加工的基础知识； 掌握数控编程的编程规则； 掌握数控编程常用指令的含义； 掌握数控车程。

2、设计任务书设计题目： 轴类零件的数控加工编程设计要求：1、 熟悉数控车床铣床的构成及工作原理。2、 要保证零件的车削精度要求。3、 不可损伤工件。4、 绘制零件 CAD 图。5、 选择合适的刀具。6、 选择合适的夹具。7、 编写零件的数控加工程序。?8、 检查执行程序是否正确。设计进度要求：第一周：确定毕业设计题目。第二周：查阅文献，收集资料。第三周、第四周：拟定方案，进行初步的设计。第五周：完成 CAD 零件图。第六周：对设计进行进一步的修改。第七周：完成设计，打印初稿。指导教师（签名）： 摘 要我国社会主义现代化要求机械。

3、毕业设计题目：异形轴零件的数控编程与仿真加工系 部 专 业 名 称 班 级 姓 名 学 号 指 导 教 师 2016年3月10日0 摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。异形轴零件加工工艺规程设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及工艺尺寸的确定及工时计算及数控编程与仿真四部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用。

4、实验二 数控车床轴类零件的编程与加工一 实验目的1掌握数控车床常用指令及其使用方法2学会数控程序的输入及编辑3掌握刀具补偿功能的建立及应用二实验器材及设备FANUC 0I 数控车床棒料一根外圆车刀两把。三.实验内容及步骤1 熟悉常用的准备功。

5、模块三 含圆弧面轴类零件的数控车削编程与加工实训过程一、讲解内容1、相关知识 （一）外圆/内孔粗车复合循环 G71该指令适用于用圆柱棒料粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。指令格式为：G71 U(d) R(e)G71 P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)指令中各项之意义说明如下：d： 背吃刀量， 是半径值，且为正值主要训练指令：G02、G03、G70、G71、M98、M99注：毛坯为 50，零件还没有进行粗加工。比例 数量 材料外圆与圆弧1 45 钢（图号）姓名 日期评分 随州职业技术学院e： 退刀量ns ：精车开始程序段的程序段号nf ：精车结束程序段的。

6、第 1 页山东职业学院毕业设计（论文）题 目： 系 别：专 业：班 级：学生姓名： 指导教师：完成日期：第 2 页山东职业学院毕业设计（论文）任务书班 级 学生姓名 指导教师 宋 嘎设计（论文）题目 典型零件的数控编程与加工仿真主要研究内容1、典型零件的车削加工工艺2、典型零件的铣削加工工艺3、数控加工工艺文件的制定4、利用 FANUC 0i 系统编程5、利用仿真软件对数控程序进行仿真主要技术指标或研究目标1、利用 AutoCAD 完成零件的二维绘图2、利用 Cimatron E 软件完成零件的三维造型3、编制零件的数控加工工艺文件4、编写数控加工程序。

7、轴类零件的加工工艺分析与实例 90815李善东象山县技工学校 315700摘 要：通过渗碳主轴加工工艺的分析、阐述了在职校机械加工实习课中如何对轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量。关键词：轴类零件、零件图的工艺分析、工艺规程制订在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程。

8、轴 类 零 件 的 加 工 工 艺 分 析 与 实 例摘 要：通过渗碳主轴加工工艺的分析、阐述了在职校机械加工实习课中如何对轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量。关键词：轴类零件、零件图的工艺分析、工艺规程制订在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。轴类零。

9、II湖南三一工业职业技术学院毕业设计题 目 四件套车削零件的加工工艺设计与编程 专 业 数 控 技 术 年 级 2010 级制造 1001-1002 班 学生姓名 学号 指导教师 日 期 III诚信声明本人所呈交的毕业设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料均真实可靠。除文中已经注明引用的内容外，毕业设计不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本毕业设计的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。本人签名： 日期： IV四件套车削零件。

10、目 录引言 1第一章 轴类零件的加工 .21.1 机械制造工艺基础的研究对象 21.2 轴的类型及其功用 21.3 轴类零件的技术要求 31.4 轴类零件的材料、毛坯及热处理 41.5 轴类零件的加工工艺过程与工艺分析 4第二章 零件图样及要求 .72.1 设计技术要求 72.2 设计具体要求 7第三章 零件图工艺分析 .83.1 零件几何要素分析 83.2 精度分析 83.3 加工方案的拟订 83.4 工件的定位及装夹 8第四章 编程尺寸的计算 .94.1 上下偏差换算成平均尺寸 94.2 利用尺寸链解出图中未标注的尺寸 9第五章 加工路线图 105.1 工序一 .105.2 工序二 .105.3 工序三 .115.4。

11、i毕业设计（论文）题 目: 端盖零件的数控铣床铣削 编程与加工院 (系)： 专 业： 姓 名： 学 号： 指导教师： 二 年 月 日摘 要数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。正是因为数控技术对于我国的制造业有着举足轻重的作用，因此我希望能通过本次毕业设计对数控技术进行进一步的了解与分析。我的这份毕业设计的主要内容是对我们机械类加工在日常加工中常见的工件取其中的一典型端盖零件进行系统的编程与操作设计，从数控加工前应做的准备开。

12、常州机电职业技术学院毕业设计（论文）作 者： 学 号： 系 部： 电气工程系 专 业： 数控设备应用与维护 题 目： 零件的加工方法与编程改进 校内指导教师： 企业指导教师： 评阅者： 2016 年 月常州机电职业技术学院毕业设计（论文）摘 要随着科学技术和社会生产的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。其中,作为传统数控加工编程语言的数控 G 代码,形式繁琐,易于出错,编程、查错过程耗时严重,且已不足应对一些。

13、i摘要对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸Abstract：And for CNC processing, whether manual programming or。

14、 第 I页轴类零件的加工与编程姓 名：唐加庆学 校：山东技师学院班 级：技师数控 093专 业：数控加工与编程第 II页目 录第 1 章 零件的图样分析1.1 零件的尺寸要求1.2 零件的图样分析1.2.1 零件的形状及主要加工表面的尺寸1.2.2 零件的尺寸公差分析1.2.3 零件的形位公差分析1.2.4 零件表面粗糙度分析1.2.5 零件的设计基准第 2 章 毛坯的选择2.1 毛坯种类确定2.2 材料的选择2.3 毛坯尺寸及形状选择第 3 章 机床的选择3.1 数控车床的选择3.2 数控铣床的选择3.3 线切割机第 4 章 确定定位基准4.1 定位基准4.2 精基准与粗基准的选择原则4.3 基。

15、轴类零件的加工工艺分析与实例李善东象山县技工学校 315700摘 要：通过渗碳主轴加工工艺的分析、阐述了在职校机械加工实习课中如何对轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量。关键词：轴类零件、零件图的工艺分析、工艺规程制订在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。

16、凸轮轴零件的数控编程与加工,数控编程入门自学,数控技术工资一般多少,数控车床编程100例图,数控机床代码顺口溜,数控编程圆弧怎么编程,数控编程入门,数控车床编程30例带图,数控编程代码及解释,数控编程代码。

17、湖州职业技术学院机电工程分院项目作业课程 数控加工与数控编程 班级 机电 1001 姓名 傅杰 学号 1030345149 任课教师 钱振华 学期：2011-2012 学年第二学期机电工程分院二 0 一二年三月项目 1-阶梯轴类零件的编程与加工一、工作任务毛坯为 32 的圆棒料，完成如图所示零件的编程、调试和加工。二、实训目的与要求 1.进一步熟悉数控车床的基本操作，特别是程序的编辑功能。2.掌握程序的结构形式以及数控车床加工圆柱、圆锥、圆弧面零件的编程方法。 3.能够解决阶梯轴类零件加工过程中工艺的制定、程序的编制、零件的试切对刀以及加工过程的。

18、数控铣床的编程与零件的加工0 引言随着数控机床的使用和普及，如何在加工中提高生产效率、编程效率，减少编程失误，成为数控加工中的主要问题。凡是采用 FANUC(法那科)0 系统、18系统、21 系统，SIEMENS(西门子)802S、810D、840D，OKUMA(日本大隈)OSYU10M、OSPU100M 等系统的数控设备都具有变量编程的特殊功能，即在加工程序中运用机床特有的参数进行编程，它为提高加工效率提供保证，并且使用好这些变量对编程效率和编程方式也有很大提高，同时也能达到优化程序的目的。下面以 SIEMENS802S 数控系统为例，介绍数控铣床中编程的应用。该铣。

19、上海工程技术大学毕业设计（论文） 底座凹件的数控编程与加工设计1摘 要本文通过对底座零件的数控编程与加工设计，从结构上分析零件，达到学习设计，制定加工所需的工艺规程、零件加工编程的编制，同时能够选择合适的机床，对夹具进行一定的设计，切削用量的合理选择、刀具进给路线的设定以及对零件加工程序的仿真检验等，使其能较好地加工出满足实际精度要求的零件，提高了加工质量和设计效率。文中程序的编制采用 UG 自动编程与手动编程相结合的方法生成。关键词：数控加工工艺，夹具设计，数控编程上海工程技术大学毕业设计（论文） 底。

20、精雕实例应用精雕实例编程、加工表壳零件的编程过程（JDPaint5.0 软件）一、实例介绍：本实例使用的图形，如图 1 所示，是零件的 3D 造型图。整个造型就是本实例的加工图形，尺寸为 26.2635.397.24；工件在毛坯情况如图 2 所示，图 1 工件的 3D 造型图精雕实例应用图 2 毛坯图（其中黑色线条表示毛坯，红色表示工件）本实例使用的材料为金属铝，有平底 6mm、4mm、3.175mm 和 2mm 刀具，球头R2、R1.59 和 R1 刀具可供选择。通过本实例需要达到的目标是：1、掌握综合零件的工艺分析方法；2、掌握多种加工方式结合加工的方法；3、掌握软件的。