机料管理办法

1、。 机物料管理办法 第一章总则 第一条目的：为了合理利用机物料消耗，合理控制和降低浪费，特对公司生产过程中发生 的机物料消耗的领用和使用做出规定，进一步规范机物料仓库管理，使得机物料仓库管理更 科学有序。 第二条适用范围：机物料消耗是生产部门为保持正常生产所需的生产专用工具、配件、辅 料等，经过使用后，其形状功能发生很大改变，甚至使用一次后即报废的物品，如：机械零 部件、标准件、。

2、 呆滞料管理规定 编号：A 版号：A/0 呆滞料管理规定 编 制日 期 审 核日 期 批 准日 期 2013年 月 日发布 2013年 月 日实施 目 录 第一章 总 则 1 第二章 呆滞料控制 2 第三章 呆滞料评审 2 第四章 呆滞料处置 3 第五章 附 则 4 附表1:呆滞物料明细表 5 附件2：呆滞物料库存状况 6 附件3：呆滞物料处理流程。

3、连云港大吉塑业有限公司第 1 页 共 4 页机物料管理办法第一章 总则第一条 目的：为了合理利用机物料消耗，合理控制和降低浪费，特对公司生产过程中发生的机物料消耗的领用和使用做出规定，进一步规范机物料仓库管理，使得机物料仓库管理更科学有序。第二条 适用范围：机物料消耗是生产部门为保持正常生产所需的生产专用工具、配件、辅料等，经过使用后，其形状功能发生很大改变，甚至使用一次后即报废的物品，如：机械零部件、标准件、各类油料，生产用运输工具的零部件，清洁工具、容器的零件，水、电、汽设施零件，操作工工具和安全生产。

4、天骄路面材料有限公司沥青混合料拌合站出料计量监督管理办法第一条 为了准确掌握沥青混合料拌合站的生产出料情况，加强对拌合站出料计量的监督管理，保障公司股东各方的利益，本着公正、公开、透明的原则，特制定本办法。第二条 拌合站承包人在接到生产订单并与委托方签定供料合同后，应在 3 天内将合同复印件送公司监事会主席，以便其安排计量监督工作,否则不允许开工。第三条 拌合站开始生产的前一天，应通知监事会主席。监事会主席安排专人（简称计量监督员，下同）到拌合站对出料进行计量监督。第四条 拌合站应对所有从事混合料运输车。

5、1 .目的 呆滞料、过期材料管理办法，包括原物料、包装材料及化学药品的呆滞及过期管理，使得所有呆 滞及过期材、物料在仓库储存时，均得到有效的管控。 2 .适用范围 凡仓库所有呆滞料、过期材料之管理均适用。 3 .参考文件 产品维护管理作业，具体参照产品防护控制程序o 不合格品管理，具体参照不合格品管制作业程序0 危险品仓库的管理，具体参照危险品、废物管理控制程序 4 .权责区分 仓库部：负责制定及。

6、製程混料防止管理辦法版次：第 1.0 版 文件編號：第 1 頁 共 2 頁 製程混料防止管理辦法 頒行日期：一、目的為預防在生產過程中發生產品混料，使混料不良品外流而造成公司不必要損失，特制定此管理辦法。二、適用範圍凡本公司與生產過程相關之各部門(如製管部、資材部、品保部等等)均適用。三、權責本辦法由品保課制訂，製管部、資材部會審後，經理審核，總經理核定後實施，修改時亦同。四、一般資料無五、執行內容1.資材部1-1.為預防材料或委外加工品混料，應嚴格按批次管理規定，以進貨日期為準，發料時以先進先出的原則對物料進行管制。

7、首次发布实施日期 制 订 审 核 签 署第一次修订日期 制 订 审 核 批 准第 1 页 共 5 页生产退料、补料管理办法 文件编号 XY/02-0011目的为了规范公司生产退料、补料行为，对物料进行有序管理，使生产部门增加降低成本意识，理顺流程，合理奖罚，特制定本管理办法。2适用范围本规定适用于 XX 公司的生产退料、补料管理 XX 公司参照执行。3业务定义3.1 生产退料是指生产部门在生产过程中因材料质量问题，规格型号不符、数量超领、BOM 资料变更、生产节约的余料、不需用材料、订单数量减少或取消、材料盘盈等原因需退回仓库的业务行为，报废。

8、第 1 页工、料废管理办法1. 目的为保证公司物资的财产的安全、完整，加强对工、料废件领换的规范化管理，强化使用零部件的责任主体的责任心，降低材料的消耗，节约成本费用，特制定本办法。2. 范围公司生产所耗用的零部件。3. 职责3.1 品质部外检负责工、料废的判定并进行处罚。3.2 物资部对工、料废进行更换和统计并上报分管领导审批。3.3 财务部负责对工废进行核算。3.4 公司分管副总负责审批。4. 工废和料废的判定原则4.1 生产过程中（生产现场、物资部在装配储存，搬运时） ，因运输防护不当、操作不当，造成零部件外观损伤、生锈，不。

9、第 1 页 共 2 页公司余料、边角料管理办法为综合利用生产过程中产生的余料、边角料，节约成本，杜绝浪费，特制定本管理办法。1、识别与分类对生产过程中产生的有效长度小于 100mm 的余料、边角料可以判定其已无可再生产使用价值的废料。对生产过程中产生的有效长度大于 100mm 的余料、边角料必须判定其有可再生产使用价值，做余料记录、保存、使用。对生产过程中产生的无论有效长度长短的取样管段（片）必须给予在指定的位置完好长久保存。2、处理1）对无利用价值的余料、边角料判为废料，按公司相关废旧物资的管理规定进行处理；2）对可。

10、文件编号 WI-RD-002明帅照明作业规范 版 次 1.0页 码 第 1 页，共 2 页呆滞料、过期材料管理办法生效日期 2014-06-241. 目的呆滯料、过期材料管理办法，包括原物料、包裝材料及化学药品的呆滯及过期管理，使得所有呆滯及过期材、物料在仓库储存时，均得到有效的管控。2. 适用范围凡仓库所有呆滯料、过期材料之管理均适用。3. 参考文件产品维护管理作业，具体参照产品防护控制程序 。不合格品管理，具体参照不合格品管制作业程序 。危险品仓库的管理，具体参照危险品、废物管理控制程序4. 权责区分4.1 仓库部：負责制定及修改本管理办法，。

11、文件编号 000000-M-002版 次 Alogo生效日期 2011 年 01 月 20 日文件名称仓库收料作业管理程序页 码 第 1 页 共 4 页1.0. 目的:明确仓库收料作业流程，确定职责和义务，防止信息传递失误或脱节影响订单生产或导致公司损失，特制定本作业办法。2.0. 适用范围:本规定适用于深圳市*有限公司仓库收料作业。3.0. 定义:无4.0. 职责:4.1. 品质部：依据采购入库单及IQC 进料检验规范对相关物料进行检验，出具检验报告；4.2. PMC：提前通知仓库当日急料需求情况，方便仓库有顺序的安排物料送检工作；4.3. 仓库：负责对来料送检及安排物料入库、进账。

12、防错混料管理办法 防错混料管理办法 （ISO9001：2008） 修订记录 项次 申请单 编 号 修订 日期 修订 页次 修改内容 修改后 版 本 适用部门会签 营销中心 技术部 模具部 财务中心 行政中心 ISO事务所 品质部 生产部 PMC课 采购课 外协课 仓库课 压铸课 冲压课 研磨课 高光课 包装课 知识产权组 注:请于适。

13、工废、料废管理办法1 目的明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。防止不合格零部件的非预期使用。2 适用范围本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。3 职责31 质检部负责损坏件的工、料废判定。32 生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。33 仓库负责对废品库的管理。4 工作程序41 工废、料废的判定411 在生产制造过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部件做好标识，送往车间指定工位货架上。412 车间每日将不能满足要求的零部件统计，填写“不合格品通知单” ，。

14、预防混料管理办法一、目的规范我司原物料，半成品，成品的管理，防止公司错混料的发生。二、适应范围车间范围内所有与原材料，半成品，成品所接触到的部门，以及我司供应商。三、定义错混料：原料物，半成品，成品中用错料或混料的现象统称为错混料。四、职责4.1 业务负责接到订单后将客户订单转化为内部订单责任确认单，并将信息传递至下单员录入系统。4.2 技术部负责产品 BOM 的组成和材料性能确认选择。4.3 生产管理部负责下达排产任务单，原材料需求采购和监督任务执行。4.4 供应部依据计划提出的采购需求，进行保障到货。4.5 仓库负。

15、*制造有限公司 版本号 A/1 Q/BSEL(XX)0X-2009*制造有限公司工、料废管理办法版本号 A/1 Q/BSEL(XX)0X-2009编制： 审核： 批准： 2009-5-31 发布 2009-06-01 实施受控状态 分发号 1.目的1.1 推行公司全员质量管理；1.2 逐步对配套厂家进行有效的全面质量管理。2.职责2.1 生产部负责对换件单的填写（见附表 1） ；2.2 技术部现场室负责对工、料废的判定；2.3 物资部负责对工、料废厂家的落实；2.4 物资部负责对工、料废的清退及工、料废月报表的编制并于次月 1 日前将报表传递到相关部门；2.5 财务部负责对涉及工、料废超指标按公司规定执行。

16、深圳市安吉龙科技有限公司 本页更改序号 00 页码 第 1 页共 3文件名称 领料、退补料管理办法 版本号 A 文件编号 WO-M-0021 目的和适用范围为了使公司领料、退料、补料、计划外领料、退料等作业有所遵循，待制定本办法。本办法适用于仓库对制造部、开发部等部门的领料、退补料、计划外领料等作业。2 相关文件仓库管理办法3 术语和定义不需要4 职责4.1 总经理助理：负责程序法制定、修改、废止的批准工作。4.2 生管部：负责本程序的制定。4.3 资材部：负责材料的发放、退料数量的验收、入库存。4.4 质量部：负责来料的检验、退料的检验。5 。

17、收料作业管理办法进料作业流程（如下）使用说明：使用表单发票 1 联验收单 5 联订单帐卡 1 张物料入厂检验表 1 张进料检验规格表 1 张1供应商1 1 厂商填写验收单一式五联2点收2 1 送至暂存区，仓库核对订单及点收22 若数量正确于验收单上签收23 销订单档，编号登入进货日报表24 验收单：第四联厂商存底，余送质管3 检验31 质管依进料检验规格表抽验32 进料检验规格表：质管自存4记录4 1 抽验结果记于物料入厂检验表物料入厂检验表；质管自存4 2 允收签章43 贴绿色允收票签验收单：第一联质管第二联仓库第三联会计第五联采购4 4 采购销订单。

18、呆滞料管理办法第一条 目的为规范本公司库存呆滞物料处理流程及呆滞物料的管理，使之有章可循，特制订本办法。第二条 适用范围本公司各仓库中呆滞物料的处理，除另有规定外，需按照本规定办理。第三条 呆滞料的分类1.最后异动日某物料储存于仓库中，离盘查时最近的一次进出的日期称为最后异动日，历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。2.呆滞物料某物料最后异动日至盘查时，其间隔时间超过 180 天者，称为呆滞物料。第四条 呆滞物料的分类根据呆滞物料的产生的原因，大致分为下几类：1 订单变更或市场变。

19、料头、料尾管理办法为了使料头、料尾的处理更规范合理，特制订本方法。1、 当成品打包工在接每个品种的头两包料时（约 100 公斤，具体应视所接的成品中无上一批成品的混杂料为准，但不可少于 100 公斤）不得封包，由成品打包工填写料头、料尾标示单 ，放入包内，由码包员送到指定地点，交接给小料投料工。2、 生产完颗粒料后再生产粉料时，成品打包工在接头包料时必须检查成品内有无颗粒料。若有颗粒料情况发生，将其接出不得打包；直至成品包内正常为止。品控员随时监督。生产全价料后生产浓缩料，成品打包工应检查浓缩料内有无玉米颗粒。

20、三施二标二分部项目经理部 材 料 管 理 办 法 一 总则 材料管理的好与否 将直接影响工程造价和工程质量 因此我们应对材料工作有一个清楚的认识 必须加强材料管理工作 降低材料费用 合理地 节约地使用材料 降低工程成本 为了进一步搞好物资供应 使用 收发工作 健全工程核算体制 完善企业管理体系 合理使用机械 保证生产的正常进行 提高产品质量 节约物资消耗 降低成本 加速资金周转 充分发挥物资 机械。