减速器输入轴工艺分析

xx 科技学院 减速器传动轴的加工工艺及夹具设计1本科生毕业论文(设计)减速器传动轴加工工艺及夹具设计专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: xxx学生姓名: xxx指导教师: xxx完成时间: 2018 年 9 月 12 日 xx 科技学院 减速器传动轴的加工工艺及夹具设计2摘 要通过在校期间对

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1、xx 科技学院 减速器传动轴的加工工艺及夹具设计1本科生毕业论文(设计)减速器传动轴加工工艺及夹具设计专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: xxx学生姓名: xxx指导教师: xxx完成时间: 2018 年 9 月 12 日 xx 科技学院 减速器传动轴的加工工艺及夹具设计2摘 要通过在校期间对传动轴的学习和认识对传动轴进行一下系统的分析和设计,支承传动件的零件称为轴。轴类零件毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节,是使学生综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程。

2、 目 录全 套 设 计 , 加 153893706第 一 章 零 件 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 确 定 11.1 零 件 的 用 途 .11.2 零 件 的 工 艺 性 .21.2.1 分 析 、 审 查 产 品 的 零 件 图 和 装 配 图 21.2.2 零 件 的 结 构 工 艺 性 分 析 .21.3 确 定 零 件 的 生 产 类 型 .3第 二 章 确 定 毛 坯 、 工 序 尺 寸 .32.1 选 择 毛 坯 32.2 确 定 毛 坯 的 机 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 32.2.1 毛 坯 的 机 械 加 工 余 量 .32.2.2 毛 坯 的 尺 寸 公 差 42.2.3 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 确 定 42.2.3 绘 制 零 件 毛 坯 简 。

3、1摘 要本文通过失效分析的概念、失效分析的发展、失效分析的目的、失效分析的方法、失效分析的思路和失效分析的程序从各方面对失效分析进行了详细的阐叙。围绕失效分析,对减速器高速轴的在生产中出现的失效,主要是轴径变化较大处的断裂。从减速器轴的化学成分、宏观、微观、及力学性能等方面进行了分析,了解该轴的应力分布情况,找出应力集中部位,分析该类轴断裂的原因。通过分析可以看出,断裂发生在阶梯轴过渡位置。而断裂失效的轴件中有 80%属疲劳断裂,疲劳断裂的原因主要是应力集中。说明该处有严重的应力集中。在此基础上,利用。

4、 课 程 设 计 题 目:减速器中速轴车加工工艺规程设计 班 级: 机械142 姓 名: 吕耀明 学 号:201410824221 指导教师: 施俊侠 一、零件工艺分析及生产类型确定 1.1零件的用途 该轴是组成机器的重要零件,其功用用来支承旋转零件齿轮、带轮等,传递运动与动力。 下图所示为减速器低速轴的零件图。结合图分析可得,该零件为台阶类零件,形状对称,尺寸精度,。

5、1一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计计算说明书2题目 1:一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计(见图 1)图 11-大带轮;2- 轴承;3- 齿轮;4-轴原始数据见表 1-1。表 1-1 设计方案及原始数据设计方案项目3轴输入功率 KWP/ 3.3轴转速 minr 750齿轮齿数 3Z 25齿轮模数 / 3齿轮宽度 B 80大带轮直径 D 160带型号 A带根数 Z 4ml/ 160s 100带传动轴压力 NQ/ 950轴承旁螺栓直径 d 121、设计目的通过完成轴系部分大作业,要求掌握:(1 )轴的结构设计过程;(2 )轴的强度计算方法;(3 )轴承的选型设计和寿命计算;(4 )轴承的组。

6、机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 计算说明书设计题目:减速器输出轴机械加工工工艺规程设计 专 业:机械设计制造及其自动化班 级:学 号:姓 名:指导老师:日 期:校名:华南理工 目 录1机械制造课程设计的目的.32生产纲领的计算与生产类型的确定.31.生产纲领的计算32.生产类型的确定43减速箱输出轴的工艺性分析.41.减速器输出轴的用途和工作原理.52.零件图样分析.53.减速箱输出轴的技术要求.54.审查减速器输出轴的工艺性.74选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图.71.毛坯的选择72.确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量8五选择减速箱输出。

7、关键零件工艺设计报告减速器输入轴学院:机械工程学院组别:第七组姓名:学号:200900.指导教师:李方义、查黎敏二一三年一月十四 1一、 输出轴的零件图二、 毛坯的选择1、选择材料:45 钢生产类型:大批量生产生产条件:中等2、选择毛坯:模锻毛坯尺寸:23542选择理由:锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布,从而提高了零件的力学性能和使用寿命。通过锻造能得到所需要的零件形状且尺寸和形状精度高。生产效率高,操作过程简单,个人劳动强度低,技术要求低。三、 输入轴的表面分析1. 主要加工表面28 外圆021. 面 Ra0.8 长 10 228 外圆面 R。

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