夹具设计要点

1、5 机床夹具设计,零件在工艺规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还需要机床夹具。机床夹具：机床上使用的一种辅助设备，它用来准确地确定工件与刀具的相对位置，即将工件定位及夹紧，以完成加工时所需要的相对运动，它是机床与工件之间的联结装置。,机床夹具的好坏，将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要工作，是加工过程中最活跃的因素之一。,5.1机床夹具的功能和应满足的要求一、机床夹具的功能1、保证加工精度工件通过夹具上的定位元件获得。

2、2019年6月2日3时41分,1,设计专用铣床夹具,第三部分 铣床夹具简介,2019年6月2日3时41分,3,铣床夹具的主要类型,铣床夹具均安装在铣床工作台上 直线进给铣床夹具 由于工作台按直线进给方式运动，可加工平面、直角面和各种槽等。圆周进给的铣床夹具 铣床工作台做连续的回转运动，配合采用气动或液压等高效夹紧装置，生产率高，可加工平面，适用于大批量生产。靠模仿行铣床夹具 机床工作台的主进给运动和由靠模获得的辅助运动形成的仿行运动，采用靠模夹具可再一般万能铣床上加工出所需的成形面。,2019年6月2日3时41分,4,铣床专用夹具的设计特。

3、液压夹具设计手册,思诚机电,2,Good Fixture Design,Good fixtures position, clamp and support workpieces in the most effective way possible,3,Fixture design, workpiece Example 1,4,Fixture design, process,5,Datum,Fixture design, workpiece datums,6,Fixture design, supporting,7,Fixture design, positioning,8,Fixture design, clamping,9,Fixture design, additional support and clamping,10,Fixture, positioning, supporting and clamping,11,Fixture design, workpiece, Exampl。

4、1,典型机床夹具设计,本章要点,机床夹具概述,工件在夹具中的定位,工件在夹具中的夹紧,机床夹具设计步骤与方法,各类机床夹具,2,2-1 机床夹具概述,一、机床夹具在加工中的作用,划线找正加工方法,夹具定位加工方法,3,以上分析可以看出，机床夹具的作用是： （1）保证加工精度夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。 （2）提高生产率，降低生产成本快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短辅助时间，提高了成品率，降低了成本。 （3）扩大机床的加工范围如在车床上加镗夹具，可完成镗孔加工。 （4）减轻工人劳动强度,4,二机床夹具及其。

5、定位：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。 夹紧：为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位，必须对工件施加夹紧力，这个过程称为夹紧。装夹：定位和夹紧综合称为装夹。 安装：使工件占有正确的加工位置，并使工件夹紧的过程。夹具：将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。,第一节 概述,基本概念,定位基准 定位基准是在加工中用作定位的基准。一般指与定位元件的表面相接触的工件表面，某些情况下可。

6、专用机床夹具设计,一 、专用机床夹具设计的基本要求专用机床夹具 (在生产厂通常根据制定的工艺规程所确定的夹具设计任务书 来设计）1 确保夹具能满足工件的加工精度 要求 2 提高生产效率 3 工艺性好 4 使用性好 5 经济性好,第4.5节 专用机床夹具设计步骤和实例, 4.5.1 专用机床夹具设计的基本要求和设计步骤,设计,二、专用机床夹具设计的方法和步骤 1.明确设计要求和生产条件 了解工件情况、工序要求和加工状态 了解使用机床、刀具的需用情况 了解生产批量和对夹具的需用情况 了解制造车间的生产条件和技术状况 准备好各种设计资料,2.拟定。

7、机床夹具设计,重庆科技学院 李翔 Email:looloocqyahoo.com.cn,机床夹具设计,1.机床夹具概述,Page 3,机床夹具设计机床夹具概论,looloocqyahoo.com.cn,1.1.工件装夹的概念,1,夹具在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。,检验夹具,装配夹具,机床夹具,焊接夹具,Page 4,机床夹具设计机床夹具概论,looloocqyahoo.com.cn,1.1.工件装夹的概念,2,定位使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。,夹紧工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，。

8、项目五 各类机床夹具设计,一、车床夹具 二、铣床夹具 三、钻床夹具 四、镗床夹具,CA6140 普通卧式车床,一、车床（磨床）夹具的类型与特点,一、车床（磨床）夹具的类型与特点,1.安装在车床主轴上的夹具这类夹具中，除了各种卡盘、花盘、顶尖等通用夹具或机床附件外，还可根据加工需要设计各种心轴或其它专用夹具，加工时夹具随同机床主轴一起旋转，刀具作进给运动。 2.安装在车床床鞍上的夹具对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床床鞍上。刀具安装在车床主轴上作旋转运动，夹具作进给运动。这里主要介绍应用最为广泛。

9、夹具课程设计,此零件的毛坯种类是铸件(HT20-40)，要求设计加工内孔、密封槽等表面的车夹具。底面及上表面等表面已经由铣工加工好。,设计说明书（分数：30%）,1.定位基准的选择分析（5%） 2.工件的定位分析（5%） 3.工件夹紧分析（5%） 4.夹具与机床的连接（5%） 5.工件在夹具中加工的精度分析（5%） 6.内容详实，有独特见解，论述准确、完整。（5%）,夹具装配图绘制要求（分数：70%）,1.工件用双点划线透明绘制,可以简化,仅画出轮廓和加工表面。7% 2.定位元件结构要表达清楚,要标注配合尺寸,相同的定位元件可用局部剖的方式详细绘制其中一。

10、,机械制造系统学课程设计,一、课程设计的班级： 二、课程设计的时间：第 周，共 周。地点：指导教师：郭永环 何成文 袁建民分组：,机械制造系统学课程设计是在学完了机械制造系统学之后所进行的教学环节。学生通过机械制造技术课程设计，应在以下方面得到锻炼： （1）能熟练运用机械制造系统学课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量 （2）提高结构设计能力。学生应根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证。

11、2019/1/12,第一节机床夹具概述一、机床夹具及组成完成工件安装的工艺装备称为夹具。 例：加工平面对工艺装备的要求,第六章机床夹具设计,2019/1/12,（1）保证上与下面平行 （2）保证工件不动 机床夹具的组成（图61） 1.定位元件与工件定位基准配合。 图中为“一面两销”（N面） 2.夹紧装置用于夹紧工件，图中为螺栓，螺母，压板 3.对刀元件确定刀具与夹具的相对位置，图中为对刀块（配合塞尺）,2019/1/12,2019/1/12,4.连接元件保证夹具与机床的相对位 置，图中为定位键等。5.夹具体6.其它元件。 二、机床夹具分类1.通用夹具：卡盘，顶夹，。

12、内容及课时安排:,一、工装夹具设计基础： 8 课时 二、钳工工装夹具设计：8课时三、综合工装夹具设计: 8课时,第一讲 工装夹具设计基础,工装夹具设计概念工装夹具设计的基本要求工装夹具设计的基本方法与步骤工装夹具设计方案的制订工装夹具设计实例分析,第一讲 工装夹具设计基础,一、工装夹具设计概念,1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零件或部件加工和装配至设计图样要求，所必须具备的基本加工与装配条件和手段。,2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量具、刀具和工具等。,。

13、 6.5 铣床夹具,一、 铣床夹具概述 铣床夹具： 主要指用于加工零件的平面，沟槽，花键及成形面等夹具，适用于铣床，平面磨床。 特点： 切削力大，刀齿不连续切削，易受冲击，振动，夹紧力大,图8-69为单件加工铣夹具。在卧式铣床上加工分离叉4的两个内側面。工件以锥头顶销2和柱头定位销5及右支座6的端面在孔中定位限制5个自由度；工件背面靠在支承板上，形成完全定位。拧紧螺母夹紧工件。,二、 直线进给铣。

14、专用夹具设计,贾秀杰,1)夹具设计应满足零件加工工序的精度要求；,2)应能提高加工生产率；,3)操作方便、省力、安全；,4)具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本；,5)夹具元件应满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求；,6)具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修。,一、专用夹具设计的基本要求,二、专用夹具设计的方法步骤,1、已知条件：工艺人员提出的夹具设计任务书，内容主要包含：工序加工尺寸、位置精度要求；定位基准；夹紧力作用点、方向；机床、刀具、辅具；所需夹具数量。,2、设计方法步骤,夹具设计生产过程一。

15、Design,夹具设计,武汉理工大学机电工程学院 张和平,本课程设计的基本内容 1.零件工艺过程设计包括：零件的工艺路线的拟订工艺文件的编制 2.夹具设计包括：工序分析定位方案的拟订夹紧方案的拟订夹具的总体方案设计夹具装配总体绘制,图11,第一讲 夹具的基本原理 一、夹具基本概念 1.什么是夹具？夹具是机床的附加装置，是安装工件的工艺装备。为了使工件成形，工件与刀具之间要有相对运动。因此工件相对于刀具的位置要确定，并且在切削过程中，工件的相对位置需保持不变。,图11所示零件，要加工径向小孔，如何对工件进行安装，才能保证其加。

16、工装、夹具、检具设计概要1、工装、夹具、检具是为提高机械产品批生产的效率及保证机械产品的质量稳定性，从而达到降低产品生产成本的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。2、工装、夹具、检具一般都为单件、套生产，但使用时间一般要求较长，模具类工装主要考虑使用寿命，维护保养条件等。夹具类工装主要考虑使用方便、安全、高效、可靠。检具类工装主要考虑使用方便、可靠、方便维护保养等。3、鉴于上述原因工装、夹具、检具类工装设计时成本问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、使用方便等因素。4、设计时尽。

17、课程设计 第母大学 专业课程综合设计 题 目连接壳体夹具设计 院（系）别机电及自动化学院 专 业机械工程及自动化 级 别2011级 学 号1111111002 指导老师 2015年01月 目录 第一章夹具设计任务 1 1.1 零件结构分析及零件图 1 1.1.1 零件的作用 2 1.1.2 零件的工艺分析 2 1.2 钻*孔工序的重点技术要求分析 2 1.2.1 工序分析 2 1.2.2 基本要。

18、1、钻床夹具(钻模）,1）钻模类型 固定式钻模 回转式钻模 翻转式钻模 盖板式钻模 滑柱式钻模,第二章 机床夹具设计原理,一 机床夹具概述 二 工件在夹具上的定位 三 工件在夹具上的夹紧 四 各类机床夹具类型特点、设计要点典型结构 1、钻床夹具 1）类型 2）设计要点 2、铣床夹具 1）类型 2）设计要点 3、车床夹具 1）类型 2）设计要点 五 成组夹具 组合夹具随行夹具 六 设计步骤和方法,加工中钻模相对于工件的位置保持不变,固定式钻模:,加工连杆上锁紧孔,回转式钻模：具有分度装置,翻转式钻模,可翻转，在多个方向上钻孔,适用重量比较轻的中小。