过程检验批次检验报告

1、xxxx有限公司 注塑过程检验记录 QR.CCC-015.02 部件名称 型号规格 数量 操作员工 作业时间 完成时间 一、工艺参数监控记录 温度 压力MPa 时间s 第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 喷嘴 锁模 开模 座台 注射 射胶 冷却 总时 间 第一段 第二段 第三段 第一段 第二段 第三段 一 二 二 工艺要求 参数记录 工艺参数符合要求 。

2、声控检验记录单No: 送 检 人 数 量 日 期检验地点 检验设备 检验环境检验依据合 格 数 合 格 率不合格数 不合格率不合格品原因分析不合格品处理办法检验人员签名 检验日期声控检验记录单No: 送 检 人 数 量 日 期检验地点 检验设备 检验环境检验依据合 格 数 合 格 率不合格数 不合格率不合格品原因分析不合格品处理办法检验人员签名 检验日期人体试验检验记录单No: 送 检 人 数 量 日 期检验地点 检验设备 检验环境检验依据合 格 数 合 格 率不合格数 不合格率不合格品原因分析不合格品处理办法检验人员签名 检验日期人体试验检验记录单N。

3、通用双梁桥式起重机安装工程施工方案施工过程检验记录设备型式 双梁桥式起重机 规格型号 QD20/5-22.5A5 施工单位 xx 有限责任公司施工前质量检查记录表 1项目 技 术 要 求 检验结果 检验结论1、主要零部件主要零部件合格证、铭牌齐全，与实物相符。高度限位器合格证 高度限位器型式试验证明起重量限制器合格证 起重量限制器型式试验证明超速保护装置合格证 超速保护装置型式试验证明2、安全保护装置制动器合格证 制动器型式试验证明3、主要受力结构件 主梁的几何尺寸 主支撑腿的几何尺寸 主梁拱度（上翘度）主拱：（ ）mm副拱：（ ）mm上。

4、二.过程检验规范IPQC 检验项目 缺陷名称 判 断 标 准 CR MA MI 检验方式 AQL 切 片 1.切边粘挂. 切边平整无挂边料.生产过程不跑偏。口罩边不起毛，压边不能穿孔，保持每个口罩形状一致。 目测 手拉 4.0 2.尺寸偏移 模型一致无偏移允差0.3cm 3.褶皱 无褶皱平整,内置原料无明显褶皱,褶皱不得超过3MM且不得超过两处。正面自然观下目测无异样。 4.缺料.少料 内胆。

5、单 梁 过 程 检 验 工 序 卡产品编号： 规格型号： 开工时间： 检验人：检验项目 标准要求 交检人 专检人 检验日期 备注板材、型材下料、拼接(考核分数 5 分)严格按照图纸尺寸下料，尺寸误差纵向3mm，横向5mm ，气割后及时清除割渣，避免流入下道工序，型材要求使用切割机切割U 型槽拼接、焊接及筋板定位(考核分数 10 分)U 型槽对接不开坡口，间隙 1-2mm，错边1，隔板夹角 90与 U 型槽底面间隙=0。筋板与焊缝错开50mm。内缝及工字钢定位焊接(考核分数 10 分)U 型槽先焊内侧，外侧清根后焊透，隔板焊接为两面断焊，开始端与结束端必须全焊。

6、江苏光大电控设备有限公司例行（出厂）检验报告名称： 型号规格： 编号： GD/QC8.2.4-03-01序号 试验项目 检验要求 检验方法 结果1 外观检查产品结构、尺寸应符合产品出厂外观要求；涂漆牢固、匀称；电镀件的镀层均匀、不脱落、不生锈；柜内外无灰尘、油污、杂物。目测2 器件及布线电器元件及其它部件的布置整齐、美观；安装正确牢固，符合设计要求；母线搭接面平整自然吻合，连接紧密可靠。目测电气间隙（mm） 10 尺量3 电气间隙及爬电距离 爬电距离（mm） 12.5 尺量4 机械操作试 验 所有手动操作部件进行不少于 5 次的合分操作，机构运。

7、一、Means 过程1简单介绍Means 过程计算指定变量的综合描述计量，包括均值、标准差、总和、观测量数、方差等一系列单变量描述统计。当观测量按一个分类变量分组时，Means 过程可以进行分组计算。例如，要计算某地区高考的数学成绩，Sex 变量把考生分为男生和女生两组，Means 过程可以分别计算男女生的数学成绩。Means 过程还可以给出方差分析表和线性检验结果。使用 Means 过程求若干组的描述统计量的目的在于比较，因此必须求均值。这是与 Descriptive 过程不同之处。2完全窗口分析Means 过程的大部分功能可以完全由窗口实现，这给用户带。

8、第 1 页 共 8 页xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx检验报告NO:D09-SG0015产品名称 储水式电热水器 生产日期 2009 年 11 月型号规格 xxxxxxxxxxxxx 编号或批号商标 - 等级 - 样品单号 3053929受检单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 检验类别 市专项执法检查委托单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 样品数量 3 台生产单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 抽样基数 13 台抽样地点 xxxxxxxxxxxxxxxx 到样日期 2009 年 12 月 2 日来样方式 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 验讫日期 2009 年 12 月 22 日样品特征和状态 完好检验依据GB4706.12-2006家用和类似用途电器的安全 储水式热水器的。

9、Q/公司企业标准Q/R-G-ZB-14-2010代替 P-TS-034D过程检验程序2010-11-01 发布 2010-11-03 实施公司 发 布Q/R-G-ZB-14-2010前 言本标准系参照公司 P-TS-034D过程检验程序进行编制，本标准代替 P-TS-034D过程检验程序。本标准由公司提出。本标准由公司标准化科归口。本标准起草单位：公司质保部。Q/R-G-ZB-14-2010过程检验程序1 范围本标准规定了公司（以下简称本公司）生产过程中的半成品、成品的检验，确保生产过程中各项半成品、成品均符合质量要求，避免不合格品的产生及流出。本标准适用于本公司所有产品生产过程中的检验。2 规范性引用。

10、葫芦岛国华能源装备集团有限公司过程检验规程1.目的:规定过程检验的方式、标准，确保生产过程中产品质量能够及时控制，防止不合格产品转入下道工序。2.范围:适用于本公司过程加工的产品3.职责:工序操作工: 加工过程中自检.过程检验员: 按本指示要求对加工过程进行首检、巡检和产品完工后的成品检.4. 定义: 首件检验：是在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换活换工装调整设备等对制造的第1 件或前几件产品进行的检验.包括操作工自检，操作工互检和检验员首件确认。巡回检验：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序。

11、过程检验规范装配过程的质量对一个产品的质量起着决定性的作用，零件的质量是合格的，但由于装配质量不合格，制造出来的产品的质量肯定不合格。为了确保制造出来的产品质量，装配过程中的质量检验工作是非常重要的，是整个制造过程的一个重要环节。一、部装的检验将合格的零件按工艺规程装配成组(部)件的工艺过程称为部装。部装检验的依据：标准、图纸、工艺文件（作业指导书） 。1、零件外观和场地的检验在部装之前，要对零件的外观质量和场地进行检查，要做到不合格的零件不准装配，场地不符合要求不准装配。(1)零件加工表面无损伤、锈。

12、过程检验规程示例1、目的11 确保过程中的半成品达到相应的品质要求，不合格品质要求的不合格证品不流入下一工位。12 明确过程中的品质控制流程。 2、适用范围本厂制造过程中一切未完工的货品。 3、职责31 工位 QC 员：负责对相应工位的货品进行百分百的检验和测试。32 巡查 QC 员：负责巡查各工位的半成品品质是否与相应作业指导书要求相符。33 生产、质量部管理人员：负责整个过程的品质统筹和品质控制。 4、参考文件41 生产过程控制程序42 产品标识和可追溯性程序 5、工作程序51 巡查 QC 对工位 QC 盛放不良盛器中的不良品进行确认并巡。

13、低压成套开关设备过程控制记录编号：XYD/QR-C08-01 NO ： 产品型号规格 生产编号 序号 日期 作业内容 主要检查内容 作业人 检验1 领料 规格数量、一致性2 固定安装元件 图纸核实、紧固度、布局合理性、一致性3 做一次线 工艺性、母线截面检查、紧固度4 做二次线 合理性、正确性、紧固度5 产品一致性检查 一致性6 调试检测 按例行检验程序7 包装 牢固性、准确性最终检验结果 合格 检 验 员低压成套开关设备过程控制记录编号：XYD/QR-C08-01 NO ： 产品型号规格 生产编号 序号 日期 作业内容 主要检查内容 作业人 检验1 领料 规格数量、一致。

14、 质量控制（QC）风险评估报告0郑 州 密 丽 药 业 有 限 公 司质 量 控 制（QC）质 量 风 险 评 估 报 告编号：MiLi04-T-ZLPGBG-003-00-2014编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 质量控制（QC）风险评估报告11.概述我公司质量控制工作由质量保证部化验室负责，质量保证部负责监督。质量控制实验室负责进厂原辅料、包装材料、半成品、成品、稳定性考察等的样品检验，主要有理化检验和微生物检验。配备了高效液相色谱仪、红外光谱仪、气相色谱仪、紫外分光光度计等检验仪器和设备，配备了检验人员 2名，基本可以满足检验需求。2。

15、共 页第 页 ： 检 验 报 告 （北京版） 产品名称： 检验类别： 委托检验 受检单位： - 委托单位： 中国家用电器检测所 中国家用电器检测所 检 验 报 告 （北京版） 报告编号： 共 页 第 页 产品名称 型号规格 生 产 厂 商 标 受检单位 - 样品等级 委托单位 样品数量 。

16、/浙建监 A5-3混凝土施工 工程报验申请表工程名称： 编号：A5-3 致： （监理单位）我单位已完成了 桩 工程，按设计文件及有关规范进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。附件：1、工程质量控制资料 2、安全和功能检验（检测）报告 3、观感质量验收记录 4、隐蔽工程验收记录 5、混凝土检验批 质量验收记录 承包单位(章)： 项目经理： 日 期： 审查意见：所报隐蔽工程的技术资料齐全/不齐全,且符合/不符合要求,经现场检测、核查合格/不合格,同意/不同意隐蔽。所报检验批的技术资料齐全/不齐全,且符合/不符合要求,经现场检测、核查合格/不。

17、过程检验简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E 的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。 详细的说 ：过程检验（IPQC，in process quality contrl）： 目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为 4M1E 中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用： 1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的。

18、常用建筑材料检验批次一、 水泥取样、 散装水泥：同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 500t。、 袋装水泥：同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过 200t。二、 钢材取样、 钢筋混凝土用钢筋：应按批进行检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间为一验收批，且每批数量不大于 60t，取一组试样。一组 9根（5 根 550mm，4 根 400mm） 。 （委托时要标明结构形式及是否为一、二。

19、过程不良检验报告 来料日期 检验日期 来料数量 供应商名称 有限公司 检验方式 抽检 全检 检验数量 物料编号 检验类别 目检 供方报告 性能检测 不良数量 物料名称 良品数 型号规格 检验批号 不良比率 序号 检验项目 致命缺点 主要缺点 轻缺点 不良现象描述 1 外观 2 尺寸 无 3 功能 4 包装 无 5 其它 无 送检次数 一次送检 二次送。