公差第6章 光滑工件尺寸的检验

1、否超出最大实体边界。
本章将针对这两种情况下光滑工件尺寸要素的检测问题及合格性判断加以介绍。
5.1.2 误收与误废5.1 用普通计量器具测量Measurement Using General Measuring Instruments误收把不合格品判为合格品。
参照标准：GB/T 3177-2009 产品几何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸的检验误废把合格品判为不合格品。
5.1.1 验收原则与标准温度所用验收方法应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。
测量的标准温度为 2误收与误废误收或误废的原因是由于测量误差的存在。
5.1.3 验收极限验收极限是判断所检验工件尺寸合格与否的尺寸界限。
国家标准规定，按验收极限验收工件。
国家标准规定，验收极限可按下列两种方案之一确定。
验收极限方式的确定验收极限是从规定的最大实体尺寸（MMS）和最小实体尺寸（LMS）分别向工件公差带内移动一个安全裕度（A）来确定。
A 值根据工件公差（T）来确定，约为 T 的 1/10（见附表）。
内缩方案孔的验收极限：上验收极限最小实体尺寸（LMS）安全裕度（A）下验收极限最大实体尺寸（MMS）安全。

2、不合格即不满足要求。
规范区是指工件或测量设备的特性在规范限之间（含规范限）内的一切变动值。
合格区是指被扩展不确定度（U）缩小的规范区。
,6.1 按规范检验工件的判定规则,不合格区是指被扩展不确定度（U）延伸的规范区外的区域。
,不确定区是指规范限两侧计入测量不确定度的区域。
,A-单侧规范 B-双侧规范 1-规范区 4-不合格区,1-规范区 5-不确定区,1.按规范检验的几个基本概念,2.按规范检验合格或不合格的判定准则,1)按规范检验合格的判定准则 2)按规范检验不合格的判定准则 3)不确定区,6.1 按规范检验工件的判定规则,1)按规范检验合格的判定准则,当测量结构的完整表述(y)在工件特性的公差区域或测量设备特性的最大允许误差之内，即： LSLy-U 且 y+UUSL工件或测量设备按规范检验合格，应被接收。
换言之，当测量结果（y）在被扩展不确定度减小的公差区域或测量设备特性的最大允许误差之内（合格区）时，有 LSL+UyUSL-U工件或测量设备同样检验合格。
,1规范区,6.1 按规范检验工件的判定规则,2)按规范检验不合格的判定规则,如果测量结果的完。

3、不合格即不满足要求。
规范区是指工件或测量设备的特性在规范限之间（含规范限）内的一切变动值。
合格区是指被扩展不确定度（U）缩小的规范区。
,6.1 按规范检验工件的判定规则,不合格区是指被扩展不确定度（U）延伸的规范区外的区域。
,不确定区是指规范限两侧计入测量不确定度的区域。
,A-单侧规范 B-双侧规范 1-规范区 4-不合格区,1-规范区 5-不确定区,1.按规范检验的几个基本概念,2.按规范检验合格或不合格的判定准则,1)按规范检验合格的判定准则 2)按规范检验不合格的判定准则 3)不确定区,6.1 按规范检验工件的判定规则,1)按规范检验合格的判定准则,当测量结构的完整表述()在工件特性的公差区域或测量设备特性的最大允许误差之内，即： LSLy-U 且 y+UUSL工件或测量设备按规范检验合格，应被接收。
换言之，当测量结果（y）在被扩展不确定度减小的公差区域或测量设备特性的最大允许误差之内（合格区）时，有 LSL+UyUSL-U工件或测量设备同样检验合格。
,1规范区,6.1 按规范检验工件的判定规则,2)按规范检验不合格的判定规则,如果测量结果的完整表。

4、图6-1 验收极限,4,孔尺寸的验收极限为 上验收极限=最小实体极限-安全裕度A 下验收极限=最大实体极限+安全裕度A轴尺寸的验收极限为 上验收极限=最大实体极限-安全裕度A 下验收极限=最小实体极限+安全裕度A,5,6.1 光滑工件尺寸检验, 验收极限等于规定的最大实体极限和最小实体极限，即A值等于零。
安全裕度A的确定，必须从技术和经济两个方面综合考虑。
A值应按检验工件的公差大小来确定，一般为工件公差T的1/10，其数值在书中表6-1给出。
,6,6.1 光滑工件尺寸检验,二、计量器具的选择,按计量器具所引起的测量不确定度的允许值 （简称计量器具的测量不确定度允许值）选择计量器具是比较合理的。
选择时，应使选用的计量器具的测量不确定度数值等于或 小于选定的 值。
,7,6.1 光滑工件尺寸检验,计量器具的测量不确定度允许值 按测量不确定度 与工件公差的比值分档：对IT6IT11的工件分、三档，对IT12IT18的分为、两档。
测量不确定度 的、三档值，分别为工件公差的1/10、1/6、1/计量器具的测量不确定度允许值 约为。

5、产品质量。
2.误废 将真实尺寸处于公差带之内的合格品判为废品。
提高产品成本。
,6.1.2 验收极限和安全裕度,验收极限检验工件尺寸时判断尺寸合格与否的尺寸界限。
确定验收极限的方式有两种。
安全裕度A测量中总的不确定度的允许值 。
国标GB/T 31771997规定安全裕度A按工件公差的1/10确定，见表6-,6.1.2 验收极限和安全裕度,1.内缩方式 验收极限：工件的最大极限尺寸和最小极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A。
上验收极限=最大极限尺寸-安全裕度（A）下验收极限=最小极限尺寸+安全裕度（A）,6.1.2 验收极限和安全裕度,2.不内缩方式 验收极限：工件的最大极限尺寸和最小极限尺寸。
安全裕度A值等于零 。
,6.1.2 验收极限和安全裕度,3.验收方式的选择 内缩方式：采用包容要求的尺寸、公差等级较高的尺寸；当工件实际尺寸服从偏态分布时，仅对尺寸偏向的一边。
不内缩方式：非配合和一般公差的尺寸；工艺能力指数Cp（Cp=T/(6) ）1时。
,6.1.3 计量器具的选择,首先考虑被测工件的外形、位置、尺寸的大小，使所选计量器具满足工件要求；其次按计量器。